一种可循环再利用的铜箔水洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及铜箔水洗装置领域，具体为一种可循环再利用的铜箔水洗装置。


背景技术：

2.铜箔的表面处理工序大体包括化学清洗、粗化处理、固化处理、须晶处理、阻挡层处理、防氧化处理、涂膜处理等环节，其中固化处理、阻挡层处理以及防氧化处理后，都需要经过水洗装置进行水洗，水洗装置通过喷淋水洗去除铜箔表面的处理液残留。
3.现有的处理方法一般是采用人工法，即人工采用粘尘布擦拭成卷铜箔端面或者是利用粘尘纸的粘性将铜屑粘去，当铜箔两面都需要分切时，采用人工法耗时耗力，且容易造成清理不彻底以及在铜箔端面留下擦拭或是粘贴痕迹，还需要占用较大的面积。
4.尽管也有非人工操作的方式，在水洗时，往往需要多次冲洗，容易造成水资源浪费，不符合节约自然资源的原则，并且，如果表面的水渍为干燥完全，容易对铜箔表面造成损害，降低铜箔的质量，不利于铜箔的生产制造。因此需要一种可循环再利用的铜箔水洗装置来改善上述的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种可循环再利用的铜箔水洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种可循环再利用的铜箔水洗装置，包括清洗箱、储水箱和热风机，所述清洗箱左侧固定安装有进料导辊，所述清洗箱内壁转动安装有若干个的清洗导辊，所述清洗箱内壁固定安装有若干个与清洗导辊对应的弧形固定板，所述弧形固定板内表面固定安装有若干个支撑架，所述支撑架转动安装有软毛刷，所述清洗箱底部两边设置有斜坡，所述清洗箱右侧固定安装有第一干燥导辊，所述第一干燥导辊下方固定安装有出水管，所述出水管延伸至储水箱内，所述出水管另一端固定连接有过滤器，所述储水箱内部设置有出水泵，所述出水泵固定连接有导水管，所述导水管另一端延伸至清洗箱内，所述储水箱右侧安装固定有进水管，所述储水箱顶部一端固定安装有减震座，所述减震座上方固定安装有热风机，所述储水箱顶部另一端固定安装有第二干燥导辊。
8.优选的，所述清洗箱的一侧斜坡固定安装有排污管，所述排污管上固定安装有排污阀门。
9.优选的，所述出水管上固定安装有出水阀门。
10.优选的，所述进水管上固定安装有进水阀门。
11.优选的，所述第一干燥导辊表面粘接固定有第一吸水海绵。
12.优选的，所述第二干燥导辊表面粘接固定有第二吸水海绵。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：铜箔以s型的方式缠绕在清洗导辊上，软毛刷对铜箔表面进行水洗，同时不会对铜箔表面造成较大的刮痕，清洗铜箔的废料在
斜坡的作用下集中沉淀在清洗箱底部，打开排污阀门，通过排污管，实现对清洗箱内污垢进行清理的目标，打开出水阀门，过滤器对污水进行过滤清洁后进入储水箱，出水泵将过滤清洁后的水通过导水管重新导入清洗箱内，实现了可循环再利用的目标，达到了节约用水的效果。本实用新型结构合理，操作方便，有效实现了可循环再利用的目标，同时具有排污、干燥的效果。
附图说明
14.图1为一种可循环再利用的铜箔水洗装置的结构示意图；
15.图2为一种可循环再利用的铜箔水洗装置中的清洗导辊放大结构示意图。
16.图中：1
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铜箔，2
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进料导辊，3
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清洗箱，4
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排污阀门，5
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排污管，6
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弧形固定板，7
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清洗导辊，8
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斜坡，9
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导水管，10
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第一干燥导辊，11
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第一吸水海绵，12
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热风机，13
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第二干燥导辊，14
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第二吸水海绵，15
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减震座，16
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进水阀门，17
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进水管，18
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出水泵，19
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出水管，20
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过滤器，21
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出水阀门，22
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支撑架，23
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软毛刷，24
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储水箱。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1～2，本实用新型提供一种技术方案：一种可循环再利用的铜箔水洗装置，包括清洗箱3、储水箱24和热风机12，其特征在于：所述清洗箱3左侧固定安装有进料导辊2，所述清洗箱3内壁转动安装有若干个的清洗导辊7，所述清洗箱3内壁固定安装有若干个与清洗导辊7对应的弧形固定板6，所述弧形固定板6内表面固定安装有若干个支撑架22，所述支撑架22上转动安装有软毛刷23，所述清洗箱3底部两边设置有斜坡8，所述清洗箱3右侧固定安装有第一干燥导辊10，所述第一干燥导辊10下方固定安装有出水管19，所述出水管19延伸至储水箱24内，所述出水管19另一端固定连接有过滤器20，所述储水箱24内部设置有出水泵18，所述出水泵18固定连接有导水管9，所述导水管9另一端延伸至清洗箱3内，所述储水箱24右侧安装固定有进水管17，所述储水箱24顶部一端固定安装有减震座15，所述减震座15上方固定安装有热风机12，所述储水箱24顶部另一端固定安装有第二干燥导辊13。
19.其中，所述清洗箱3的一侧斜坡8固定安装有排污管5，所述排污管5上固定安装有排污阀门4；所述出水管19上固定安装有出水阀门21；所述进水管17上固定安装有进水阀门16；所述第一干燥导辊10表面粘接固定有第一吸水海绵11；所述第二干燥导辊13表面粘接固定有第二吸水海绵14。
20.本实用新型的工作原理是：工作时，铜箔1通过进料导辊2进入清洗箱3，在清洗箱3内，铜箔1以s型的方式缠绕在清洗导辊7上，软毛刷23对铜箔1表面进行水洗，不会对铜箔1表面造成较大的刮痕，清洗箱3底部两端设置有斜坡8，清洗铜箔1的废料在斜坡8的作用下集中沉淀在清洗箱3底部，打开排污阀门4，通过排污管5将污垢排出，实现对清洗箱3内进行清理的目标，清洗箱3一侧安装固定有出水管19，打开出水阀门21，清洗箱3内的污水进入过
滤器20，在过滤器20的作用下，对污水进行过滤清洁后进入储水箱24，在出水泵18的作用下，将过滤清洁后的水通过导水管9重新导入清洗箱3内，实现了可循环再利用的目标，达到了节约用水的效果，同时储水箱24右侧安装固定有进水管17，当清洗箱3内的污水不能再使用时，打开进水阀门16向储水箱24内定期更换清洁用水，实现有效清洁的目标，在第一干燥导辊10的作用下，将清洗完的铜箔1导出，同时第一干燥导辊10表面粘接固定的第一吸水海绵11，吸附铜箔1表面的水渍，在热风机12的作用下，进一步对铜箔1表面进行干燥，最后，通过第二干燥导辊13表面粘接固定的第二吸水海绵14进行干燥，提升了铜箔1表面的干燥效果。
21.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
22.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。