一种安全封闭式发电机的制作方法

1.本实用新型涉及发电机设备领域，尤其涉及一种安全封闭式发电机。


背景技术：

2.发电机是将其他形式的能源转换成电能的机械设备，在农业生产、国防、科技以及日常生活中有广泛的用途。
3.发电机工作时，能源转换的机械运动会带来大量的噪音，并且会产生高温，控制发电机的工作需要安装控制发电机启动、发电、停机等功能的控制器由于直接安装在发电机上，可能会因高温导致损坏，最后导致发电机失效，或者带来更大的安全隐患。


技术实现要素：

4.针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种安全封闭式发电机，以解决现有技术中，发电机发热导致的控制器易被烧坏的技术问题。
5.根据本实用新型的实施例，一种安全封闭式发电机，包括发电机本体以及安装在所述发电机本体上的化油器，所述化油器上设置进油口以及负压口，所述发电机本体电连接有用于控制发电器本体功能的控制器，还包括机箱，所述发电机本体固设于所述机箱内部，所述机箱为铁皮制成，所述机箱的侧壁上开设有进风口和第一出风口，所述第一出风口上固设有风扇，所述进风口处固设有散热板，所述控制器固设于所述散热板上，在所述风扇的带动下，外界的风从所述进风口流入所述机箱并从所述第一出风口流出。
6.对比现有技术，本实用新型具有如下有益效果：
7.此安全封闭式发电机，设置了用铁皮制成的机箱，隔火性能更强，更利于散热，机箱上设置进风口以及第一出风口，并在第一出风口上固设风扇，在进风口设置散热板，并将控制器固设在散热板上，在风扇的带动下，外界的风从所述进风口流入所述机箱并从所述第一出风口流出，位于进风口的散热板首先接触低温空气，并对固设在散热板上的控制器进行散热，可使控制器的更高效的降温，在内部流动的空气对发电机本体进行散热，最终将热空气从第一出风口排出，相对于直接将控制器设置在发电机上，此结构使控制器与发电机分离安装，控制器优先散热，低温可靠，控制器的工作环境温度低，延长控制器的使用寿命，提升了发电机箱的安全性。
8.进一步地，还包括箱盖，所述箱盖包括上壳体和下壳体，所述上壳体与所述下壳体的边缘重合并向下翻边，所述上壳体与所述下壳体中部组合成密闭的用于装油的油箱。
9.进一步地，还包括负压开关，所述负压开关上设置有进油管、出油管以及负压管，所述进油管与所述油箱连通，所述出油管与所述进油口连通，所述负压管与所述负压口连通。
10.进一步地，所述机箱的侧壁还开设有第二出风口，所述发电机本体的出风位置靠近所述第二出风口。
11.进一步地，所述第二出风口位于所述第一出风口的上方。
12.进一步地，所述机箱包括冲压而成的底板以及四面侧板，所述四面侧板包括单面侧板以及三面侧板，所述三面侧板弯折成所述机箱的三个侧面，所述单面侧板与所述三面侧板的两端固定连接，使所述三面侧板与所述单面侧板包围成所述四面侧板，所述四面侧板固定在所述底板上。
13.进一步地，所述进风口为冲压在所述单面侧板上的网状开口。
14.进一步地，所述第一出风口为冲压在所述三面侧板上的网状开口。
15.进一步地，所述第二出风口为冲压在所述三面侧板上的网状开口。
16.进一步地，所述机箱的侧面覆盖一层阻燃隔音棉。
附图说明
17.图1为本实用新型实施例安全封闭式发电机的外部结构示意图；
18.图2为本实用新型实施例发电机本体的结构示意图；
19.图3为本实用新型实施例安全封闭式发电机的剖视图；
20.图4为本实用新型实施例箱盖的结构示意图；
21.图5为本实用新型实施例机箱的内部结构示意图；
22.上述附图中：1、发电机本体；2、化油器；21、进油口；22、负压口；3、控制器；4、机箱；41、进风口；42、第一出风口；43、风扇；44、散热板；45、第二出风口；46、底板；47、三面侧板；48、单面侧板；5、箱盖；51、上壳体；52、下壳体；53、油箱；6、负压开关；61、进油管；62、出油管；63、负压管；7、阻燃隔音棉。
具体实施方式
23.下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
24.本实用新型实施例提出了一种安全封闭式发电机，如图2所示，此安全封闭式发电机包括发电机本体1以及安装在所述发电机本体1上的化油器2，所述化油器2上设置进油口21以及负压口22，所述发电机本体1电连接有用于控制发电器本体功能的控制器3，此为现有技术，暂不做多余叙述；如图3所示，还包括机箱4，所述发电机本体1通过螺丝固定于所述机箱4内部，所述机箱4为铁皮制成，如图5所示，所述机箱4包括冲压而成的底板46以及四面侧板，所述四面侧板包括单面侧板48以及三面侧板47，所述三面侧板47弯折成所述机箱4的三个侧面，所述单面侧板48与所述三面侧板47的两端固定连接，使所述三面侧板47与所述单面侧板48包围成所述四面侧板，所述四面侧板固定在所述底板46上，冲压而成的机箱4包裹性好且比较轻便，机箱4组装方便，适合工业生产。如图3和图5所示，所述机箱4的侧壁上开设有进风口41和第一出风口42，所述进风口41为冲压在所述单面侧板48上的网状开口，所述第一出风口42为冲压在所述三面侧板47上的网状开口，网状开口能对外界的大型干涉物进行阻隔，防止纸条等易燃物进入机箱4内部；所述第一出风口42上固设有风扇43，所述进风口41处固设有散热板44，所述控制器3固设于所述散热板44上，在所述风扇43的带动下，外界的风从所述进风口41流入所述机箱4并从所述第一出风口42流出；此安全封闭式发电机，设置了用铁皮制成的机箱4，隔火性能更强，更利于散热，机箱4上设置进风口41以及第一出风口42，并在第一出风口42上固设风扇43，在进风口41设置散热板44，并将控制器3固设在散热板44上，在风扇43的带动下，外界的风从所述进风口41流入所述机箱4并从所述
第一出风口42流出，位于进风口41的散热板44首先接触低温空气，并对固设在散热板44上的控制器3进行散热，可使控制器3的更高效的降温，在内部流动的空气对发电机本体1进行散热，最终将热空气从第一出风口42排出，相对于直接将控制器3设置在发电机上，此结构使控制器3与发电机分离安装，控制器3优先散热，低温可靠，控制器3的工作环境温度低，延长控制器3的使用寿命，提升了发电机箱4的安全性。
25.更进一步的方案中，如图3和图4所示，还包括箱盖5，所述箱盖5包括上壳体51和下壳体52，所述上壳体51与所述下壳体52的边缘重合并向下翻边，所述上壳体51与所述下壳体52中部组合成密闭的用于装油的油箱53，箱盖5的翻边能扣住机箱4的开口，进行对机箱4的固定和密封，防止箱盖5的掉落，并且能有效隔音。
26.更进一步的方案中，如图2所示，还包括负压开关6，所述负压开关6上设置有进油管61、出油管62以及负压管63，所述进油管61与所述油箱53连通，所述出油管62与所述进油口21连通，所述负压管63与所述负压口22连通，化油器2工作时，化油器2的负压口22产生的负压通过负压管63传递至负压开关6，使负压开关6打开，油箱53里的油经过进油管61、负压开关6内部和出油管62输出，再通过化油器2的进油口21进入到化油器2，最终进入到发电机本体1，负压开关6运用到发电机内部，相比未加入负压开关6的发电机，可控制油路的通断，有效解决了漏油的风险。
27.更进一步的方案中，如图5所示，所述机箱4的侧壁还开设有第二出风口45，所述第二出风口45为冲压在所述三面侧板47上的网状开口，所述第二出风口45位于所述第一出风口42的上方，所述发电机本体1的出风位置靠近所述第二出风口45，第二出风口45主要用于对发电机本体1的本身工作排出的热空气的排放，靠近发电机本体1的出风位置的第二出风口45能迅速地将热空气排放至机箱4外，不会占用第一出风口42，使进风口41至第一出风口42，进风口41至第二出风口45形成两个散热通道，在保证对控制器3降温的同时，不会影响发电机本身的降温。
28.更进一步的方案中，如图5所示，所述机箱4的侧面覆盖一层阻燃隔音棉7，隔音阻燃棉可以进一步降低发电机产生的噪音，也防止发电机产生的火花在机箱4内部引燃。
29.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。