一种土建填料支架预埋件的制作方法

1.本实用新型涉及污水处理填料支架技术领域，具体为一种土建填料支架预埋件。


背景技术：

2.在生产生活中都会产生大量的工业污水或者生活污水，再最开始污水是直接排放，造成大量污染，后来技术改进，社会也越来越重视环境问题，为此，污水再排出前都要先经过污水处理设备处理后再排放。污水处理设备的结构以及原理有很多，其中有的设备中通过设置生物填料实现对污水的净化作用，这些生物填料需要安装或者固定到支架上。
3.传统污水处理池体内使用的填料支架采用螺栓固定在曝气池顶部，需要进行打孔安装，费时费力，同时安装拆卸麻烦，不利于用户维修与更换填料支架。


技术实现要素：

4.本实用新型针对解决现有技术中污水处理池体内填料支架安装麻烦且费时费力的问题，设计了一种土建填料支架预埋件。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种土建填料支架预埋件，包括池体和填料支架，还包括：预埋件，所述预埋件包括圆柱体和螺杆，所述圆柱体分别镶嵌于所述池体内腔的侧壁和底面上，所述圆柱体内沿轴向设置有螺杆；
6.所述填料支架的底端垂直固定连接有底连接板，所述填料支架的两侧延伸端分别垂直连接有侧连接板，所述底连接板上设置有竖向通孔，所述侧连接板上设置有横向通孔，所述横向通孔和所述竖向通孔分别对应与所述螺杆的外端套接。
7.优选的，所述侧连接板分别滑动套接在所述填料支架的两侧延伸端。
8.优选的，所述侧连接板上开设有卡槽，所述卡槽与所述填料支架两侧的延伸端滑动套接匹配，所述填料支架两侧延伸端的外端分别固定连接有挡板，所述挡板用于阻挡所述侧连接板从所述填料支架两侧的延伸端脱落。
9.优选的，所述填料支架使用10#槽钢焊接制成，所述底连接板和挡板分别焊接在所述填料支架上，所述底连接板和侧连接板均为尺寸为300
×
300
×
10mm的正方形钢板。
10.优选的，所述横向通孔和所述竖向通孔均为m10膨胀螺栓孔，所述螺杆为m10螺栓。
11.优选的，所述圆柱体为素混凝土柱体，且所述圆柱体的直径为250mm。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型涉及的预埋件预埋至池体的内壁和底面上，然后通过填料支架上的侧连接板和底连接板即可将填料支架快速安装至预埋件上，从而简化了填料支架的安装步骤，而且省时省力。
附图说明
14.图1为本实用新型整体的剖视结构示意图；
15.图2为本实用新型填料支架的侧视结构示意图；
16.图3为本实用新型预埋件的立体结构示意图；
17.图4为本实用新型侧连接板的立体结构示意图；
18.图5为本实用新型底连接板的立体结构示意图。
19.图中：10
‑
池体；20
‑
填料支架；30
‑
预埋件；31
‑
圆柱体；32
‑
螺杆；40
‑
侧连接板；41
‑
横向通孔；42
‑
卡槽；50
‑
底连接板；51
‑
竖向通孔；60
‑
挡板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
‑
5，本实用新型提供一种技术方案，一种土建填料支架预埋件，包括池体10和填料支架20，还包括：预埋件30，预埋件30包括圆柱体31和螺杆32，圆柱体31分别镶嵌于池体10内腔的侧壁和底面上，圆柱体31内沿轴向设置有螺杆32；
22.填料支架20的底端垂直固定连接有底连接板50，填料支架20的两侧延伸端分别垂直连接有侧连接板40，底连接板50上设置有竖向通孔51，侧连接板40上设置有横向通孔41，横向通孔41和竖向通孔51分别对应与螺杆32的外端套接。
23.本实施例中，侧连接板40分别滑动套接在填料支架20的两侧延伸端。
24.本实施例中，侧连接板40上开设有卡槽42，卡槽42与填料支架20两侧的延伸端滑动套接匹配，填料支架20两侧延伸端的外端分别固定连接有挡板60，挡板60用于阻挡侧连接板40从填料支架20两侧的延伸端脱落。
25.本实施例中，填料支架20使用10#槽钢焊接制成，底连接板50和挡板60分别焊接在填料支架20上，底连接板50和侧连接板40均为尺寸为300
×
300
×
10mm的正方形钢板。
26.本实施例中，横向通孔41和竖向通孔51均为m10膨胀螺栓孔，螺杆32为m10螺栓。
27.本实施例中，圆柱体31为素混凝土柱体，且圆柱体31的直径为250mm。
28.工作原理：在制作池体10时，将预埋件30的圆柱体浇筑在池体10内腔的侧壁和底面部位上；然后将填料支架20整体下放至池体10内腔，使底连接板50上的竖向通孔51与池体10底面上预埋件30的螺杆32对应套接，同时使得侧连接板40上的横向通孔41与池体10内侧壁上预埋件30的螺杆32对应，沿填料支架20两侧的延伸端滑动侧连接板40，使得横向通孔41与池体10内侧壁上的螺杆32对应套接，分别在螺杆32的端头上螺纹套接螺帽，并紧固螺帽，以完成填料支架20的安装工序。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种土建填料支架预埋件，包括池体(10)和填料支架(20)，其特征在于，还包括：预埋件(30)，所述预埋件(30)包括圆柱体(31)和螺杆(32)，所述圆柱体(31)分别镶嵌于所述池体(10)内腔的侧壁和底面上，所述圆柱体(31)内沿轴向设置有螺杆(32)；所述填料支架(20)的底端垂直固定连接有底连接板(50)，所述填料支架(20)的两侧延伸端分别垂直连接有侧连接板(40)，所述底连接板(50)上设置有竖向通孔(51)，所述侧连接板(40)上设置有横向通孔(41)，所述横向通孔(41)和所述竖向通孔(51)分别对应与所述螺杆(32)的外端套接。2.根据权利要求1所述的一种土建填料支架预埋件，其特征在于：所述侧连接板(40)分别滑动套接在所述填料支架(20)的两侧延伸端。3.根据权利要求2所述的一种土建填料支架预埋件，其特征在于：所述侧连接板(40)上开设有卡槽(42)，所述卡槽(42)与所述填料支架(20)两侧的延伸端滑动套接匹配，所述填料支架(20)两侧延伸端的外端分别固定连接有挡板(60)，所述挡板(60)用于阻挡所述侧连接板(40)从所述填料支架(20)两侧的延伸端脱落。4.根据权利要求3所述的一种土建填料支架预埋件，其特征在于：所述填料支架(20)使用10#槽钢焊接制成，所述底连接板(50)和挡板(60)分别焊接在所述填料支架(20)上，所述底连接板(50)和侧连接板(40)均为尺寸为300
×
300
×
10mm的正方形钢板。5.根据权利要求1所述的一种土建填料支架预埋件，其特征在于：所述横向通孔(41)和所述竖向通孔(51)均为m10膨胀螺栓孔，所述螺杆(32)为m10螺栓。6.根据权利要求1所述的一种土建填料支架预埋件，其特征在于：所述圆柱体(31)为素混凝土柱体，且所述圆柱体(31)的直径为250mm。

技术总结
本实用新型涉及污水处理填料支架技术领域，具体公开了一种土建填料支架预埋件，包括池体和填料支架，还包括：预埋件，所述预埋件包括圆柱体和螺杆，所述圆柱体分别镶嵌于所述池体内腔的侧壁和底面上，所述圆柱体内沿轴向设置有螺杆，所述填料支架的底端垂直固定连接有底连接板，所述填料支架的两侧延伸端分别垂直连接有侧连接板，所述底连接板上设置有竖向通孔，所述侧连接板上设置有横向通孔，所述横向通孔和所述竖向通孔分别对应与所述螺杆的外端套接；解决了现有技术中污水处理池体内填料支架安装麻烦且费时费力的问题。支架安装麻烦且费时费力的问题。支架安装麻烦且费时费力的问题。


技术研发人员：于安方
受保护的技术使用者：山东中侨启迪环保装备有限公司
技术研发日：2021.03.26
技术公布日：2021/10/18