1.本实用新型涉及一种用于餐饮污水用全排放型油水分离器。
背景技术：
2.传统采用的是地埋式隔油池进行油脂和污泥沉积的收集，而在使用过程中，隔油设备则是污物、厚油脂沉积附着在内壁和池底，难以根本清除，长此以往，污物堆积加大了清理难度，甚至会导致设备的失效和报废。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种结构简单、合理、可靠，安装维修方便，清理便捷，有效实现了油脂和污泥沉积的收集的用于餐饮污水用全排放型油水分离器。
4.本实用新型的技术方案是，一种用于餐饮污水用全排放型油水分离器，包括油水分离仓本体，所述油水分离仓本体两侧顶部分别装配设置有进水口和出水口，所述油水分离仓本体顶部两侧分别设置有一个常压人孔，所述油水分离仓本体顶部中间设置有减速电机搅拌器与内部对应设置，所述油水分离仓本体正面顶部一侧设置有电控柜，所述油水分离仓本体内侧底部呈v型槽设置，所述油水分离仓本体上设置有排空管与v型槽的底部对应连通，所述排空管的外侧端设置有活接闷头。
5.在本实用新型一个较佳实施例中，所述出水口的高度低于所述进水口的高度，所述进水口和出水口的高度差为7cm。
6.在本实用新型一个较佳实施例中，所述油水分离仓本体顶部角落分别设置有带电磁阀的清水管和通气管与内部连通。
7.在本实用新型一个较佳实施例中，所述油水分离仓本体的顶部的角落还分别设置有吊环。
8.在本实用新型一个较佳实施例中，所述油水分离仓本体正面中间纵向间隔分布设置有两个带手柄刮片的视镜。
9.在本实用新型一个较佳实施例中，所述油水分离仓本体的正面中间两侧分别设置有一个加热器。
10.在本实用新型一个较佳实施例中，所述排空管还连接设置有排空泵并对应设置有开关阀。
11.本实用新型所述为一种用于餐饮污水用全排放型油水分离器，本实用新型结构简单、合理、可靠，安装维修方便，清理便捷，有效实现了油脂和污泥沉积的收集。
附图说明
12.图1为本实用新型一种用于餐饮污水用全排放型油水分离器一较佳实施例中的正视图；
13.图2为图1的俯视图。
具体实施方式
14.下面对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
15.本实用新型为一种用于餐饮污水用全排放型油水分离器，如图1结合图2所示，包括油水分离仓本体1。
16.其中，所述油水分离仓本体1两侧顶部分别装配设置有进水口2和出水口3，用于通入油污和排出分离后的水。所述出水口3的高度低于所述进水口2的高度且高度差为7cm，有利于分离后的水排出，同时两侧布局可使得油水分离仓本体1的正面不受遮挡，方便其他部件的安装和使用，方便人员维护/维修。
17.所述油水分离仓本体1顶部两侧分别设置有一个常压人孔4，常压人孔4的规格采用dn500，便于清理维护。
18.所述油水分离仓本体1顶部角落分别设置有带电磁阀5的清水管6和通气管7与内部连通，每次排空污水后需要在油水分离仓本体1内部充满清水，此处通过清水管6连接清水源，通过电磁阀5按照清水流量设定注水时长，具有定时关闭功能，以免操作人员因水流量太小超长时间等待或者忘记关闭水阀的问题，通气管7可实现内部的换气。
19.所述油水分离仓本体1的顶部的角落还分别设置有吊环8，方便叉吊。
20.所述油水分离仓本体1顶部中间设置有减速电机搅拌器9与内部对应设置，自动定期定时按设定时长搅拌，防止内侧底部的污泥沉积结块和均匀内部温度。
21.所述油水分离仓本体1正面顶部一侧设置有电控柜10，控制各项传感和执行部件。
22.所述油水分离仓本体1正面中间纵向间隔分布设置有两个带手柄刮片的视镜11，用于观测油水分离仓本体1内部的油脂分离层和沉积/污水分离层，视镜11通过带手柄刮片以便于清理视镜11内部附着以免误判分离界面。
23.所述油水分离仓本体1的正面中间两侧分别设置有一个加热器12，加热器12采用316不锈钢加热器，防止油脂和污泥在低温气候环境下的凝结，316不锈钢加热器有三个特点，一是具有防止干烧的功能，二是加热部位用不锈钢外套全包围，适合用在油脂加热的环境中，防止内置加热棒直接与油脂接触污染表面，三是加热棒可在内部污水完全密闭的情况下抽出，方便后续的维护和维修。
24.所述油水分离仓本体1内侧底部呈v型槽（附图未画出）设置，方便集水集污，利于排放。油水分离仓本体1外侧底部采用平底结构，方便叉车运转。
25.所述油水分离仓本体1上设置有排空管13与v型槽的底部对应连通用于排放杂物，所述排空管13的外侧端设置有活接闷头14，活接闷头14采用大口径活结闷头，方便清理导致排空管13堵塞的较大误排放杂物（如清洁球、抹布、动物骨头）。所述排空管13还连接设置有排空泵15并对应设置有开关阀16，排空泵15便于布置在地下室环境中不方便排放的情境下来排空油水分离仓本体1。
26.同时，所有过流部件均采用316l不锈钢材质，比常见的304材质耐腐蚀性、稳定性跟强，在长期贮存餐饮污水的环境下耐用性更好，设计实用年限更长。
27.油水分离仓本体1的内部污水接触面均采用特氟龙涂层，具有耐高温、耐腐、耐酸、耐油、疏水疏油的特性，在污水排放时利于污物的有效排空，十分有利于每次的定期清理，减少清理力度、难度。
28.本申请采用重力分离原理（油脂密度低于水，污泥密度大于水），进行三方分层，及通过污水流动、进出水口高度差的结构有效得将分离后符合排放标准的水经过后置污水提升装置或其他方式排入市政管网。
29.本实用新型为一种用于餐饮污水用全排放型油水分离器，本实用新型结构简单、合理、可靠，安装维修方便，清理便捷，有效实现了油脂和污泥沉积的收集。
30.以上仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
技术特征：
1.一种用于餐饮污水用全排放型油水分离器，包括油水分离仓本体，其特征在于：所述油水分离仓本体两侧顶部分别装配设置有进水口和出水口，所述油水分离仓本体顶部两侧分别设置有一个常压人孔，所述油水分离仓本体顶部中间设置有减速电机搅拌器与内部对应设置，所述油水分离仓本体正面顶部一侧设置有电控柜，所述油水分离仓本体内侧底部呈v型槽设置，所述油水分离仓本体上设置有排空管与v型槽的底部对应连通，所述排空管的外侧端设置有活接闷头。2.根据权利要求1所述的用于餐饮污水用全排放型油水分离器，其特征在于：所述出水口的高度低于所述进水口的高度，所述进水口和出水口的高度差为7cm。3.根据权利要求1所述的用于餐饮污水用全排放型油水分离器，其特征在于：所述油水分离仓本体顶部角落分别设置有带电磁阀的清水管和通气管与内部连通。4.根据权利要求1所述的用于餐饮污水用全排放型油水分离器，其特征在于：所述油水分离仓本体的顶部的角落还分别设置有吊环。5.根据权利要求1所述的用于餐饮污水用全排放型油水分离器，其特征在于：所述油水分离仓本体正面中间纵向间隔分布设置有两个带手柄刮片的视镜。6.根据权利要求1所述的用于餐饮污水用全排放型油水分离器，其特征在于：所述油水分离仓本体的正面中间两侧分别设置有一个加热器。7.根据权利要求1所述的用于餐饮污水用全排放型油水分离器，其特征在于：所述排空管还连接设置有排空泵并对应设置有开关阀。
技术总结
本实用新型揭示了一种用于餐饮污水用全排放型油水分离器，包括油水分离仓本体，所述油水分离仓本体两侧顶部分别装配设置有进水口和出水口，所述油水分离仓本体顶部两侧分别设置有一个常压人孔，所述油水分离仓本体顶部中间设置有减速电机搅拌器与内部对应设置，所述油水分离仓本体正面顶部一侧设置有电控柜，所述油水分离仓本体内侧底部呈V型槽设置，所述油水分离仓本体上设置有排空管与V型槽的底部对应连通，所述排空管的外侧端设置有活接闷头。本实用新型结构简单、合理、可靠，安装维修方便，清理便捷，有效实现了油脂和污泥沉积的收集。收集。收集。
技术研发人员：李栋伟 严家馨 谢琦
受保护的技术使用者：泽尼特泵业（中国）有限公司
技术研发日：2020.11.30
技术公布日：2021/10/18
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