一种市政给排水用污水预处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及污水处理装置技术领域，具体是一种市政给排水用污水预处理装置。


背景技术：

2.市政污水的水质相对稳定，但浑浊、深且具有恶臭，呈微碱性，氮磷含量高，一般不含有毒物质，同时生活污水很适合各种微生物的繁殖，因此常含有大量的细菌病毒和寄生虫卵等，此类污水可生化性好，属于比较容易处理的污水。
3.传统的污水预处理装置在进行深度处理前，一般都是先将污水中的固体杂质进行过滤，然后进行吸附过滤消毒，传统的装置一般通过过滤板进行固液分离，但是这种方式过滤时间较长之后会导致过滤板堵塞，影响装置的过滤效果，需要人工不断的清理，十分的不便，同时过滤的同时不能将固体垃圾中的水分及时分离，增加了后续工序的复杂程度，实用性不高。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种市政给排水用污水预处理装置，解决了上述背景技术中出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种市政给排水用污水预处理装置，包括安装板，所述安装板底部两侧固定连接安装腿，所述安装板上固定连接处理箱，处理箱上端固定连接进料管，进料管下方一侧的处理箱内壁固定连接导料板，所述进料管下方的处理箱一侧开设通口，通口一侧的处理箱内设置传送装置，传送装置一端穿过通口，延伸至处理箱外部一侧，所述通口下方的处理箱外部一侧固定连接分离箱，分离箱上端设置进料口，所述分离箱内固定连接过滤板，过滤板下方的分离箱内固定连接导流板，导流板一侧的分离箱与处理箱之间固定连接导流管，所述分离箱下方的安装板上设置消毒箱，消毒箱与处理箱之间设置水泵，所述消毒箱底部一侧设置排水阀。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传送装置下方的处理箱底部转动连接搅拌柱，搅拌柱上固定连接搅拌叶，所述搅拌柱顶部固定连接传动轮，传动轮上固定连接固定轴，固定轴上端铰接连接传动杆，传动杆一侧铰接连接活塞杆，活塞杆一端延伸至分离箱内部，且端部固定连接压缩板，压缩板底部与过滤板滑动连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传送装置包括传动架，传动架上设置传送带，传送带上设置刮料板，所述传送装置一侧的处理箱侧壁固定连接进药管。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌柱轴向一侧的安装板底部固定连接驱动电机，驱动电机的输出轴与搅拌柱固定连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌叶为耐腐蚀材质。
11.本实用新型具有以下有益之处：该装置结构原理设计合理，操作使用便捷，在进行
使用时，将污水从进料管内进入，然后在传送装置的作用下将液体中的固体垃圾带出，固体垃圾被传送至分离箱内，启动驱动电机带动搅拌柱转动，进而带动顶部的传动轮转动，在传动杆的作用下带动活塞杆一侧的压缩板移动，实现对固体垃圾的压缩，将固体垃圾中的水分及时分离出，在导流板的作用下水分进入处理箱内，然后进过进药管加入药剂在搅拌叶的作用下将污水进行沉降处理，然后经过消毒箱进行消毒，总体来说该装置操作使用便捷，能够自动实现固液分离，过滤彻底，不需要人工经常维护，实用性高。
附图说明
12.图1为一种市政给排水用污水预处理装置主体的结构示意图。
13.图2为一种市政给排水用污水预处理装置中传动轮的结构示意图。
14.图3为一种市政给排水用污水预处理装置中过滤板的结构示意图。
15.图中：1、安装板；2、消毒箱；3、水泵；4、搅拌叶；5、驱动电机；6、搅拌柱；7、安装腿；8、进药管；9、传动轮；10、传动杆；11、传送装置；12、传送带；13、导料板；14、进料管；15、处理箱；16、通口；17、进料口；18、活塞杆；19、压缩板；20、过滤板；21、导流板；22、分离箱；23、排水阀；24、固定轴；25、导流管；26、传动架；27、刮料板。
具体实施方式
16.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
17.需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
18.实施例1
19.请参阅图1
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3，一种市政给排水用污水预处理装置，包括安装板1，所述安装板1底部两侧固定连接安装腿7，所述安装板1上固定连接处理箱15，处理箱15上端固定连接进料管14，进料管14下方一侧的处理箱15内壁固定连接导料板13，所述进料管14下方的处理箱15一侧开设通口16，通口16一侧的处理箱15内设置传送装置11，传送装置11一端穿过通口16，延伸至处理箱15外部一侧，所述通口16下方的处理箱15外部一侧固定连接分离箱22，分离箱22上端设置进料口17，所述分离箱22内固定连接过滤板20，过滤板20下方的分离箱22内固定连接导流板21，导流板21一侧的分离箱22与处理箱15之间固定连接导流管25，所述分离箱22下方的安装板1上设置消毒箱2，消毒箱2与处理箱15之间设置水泵3，所述消毒箱2底部一侧设置排水阀23，分离箱22中的固体残渣人工定时清理。
20.所述传送装置11下方的处理箱15底部转动连接搅拌柱6，搅拌柱6上固定连接搅拌叶4，所述搅拌柱6顶部固定连接传动轮9，传动轮9上固定连接固定轴24，固定轴24上端铰接连接传动杆10，传动杆10一侧铰接连接活塞杆18，活塞杆18一端延伸至分离箱22内部，且端部固定连接压缩板19，压缩板19底部与过滤板20滑动连接。
21.所述传送装置11包括传动架26，传动架26上设置传送带12，传送带12上设置刮料板27，所述传送装置11一侧的处理箱15侧壁固定连接进药管8。
22.所述搅拌柱6轴向一侧的安装板1底部固定连接驱动电机5，驱动电机5的输出轴与搅拌柱6固定连接。
23.实施例2
24.请参阅图1
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3，本实施例的其它内容与实施例1相同，不同之处在于：所述搅拌叶4为耐腐蚀材质。
25.本实用新型在实施过程中，在进行使用时，将污水从进料管14内进入，然后在传送装置11的作用下将液体中的固体垃圾带出，固体垃圾被传送至分离箱22内，启动驱动电机5带动搅拌柱6转动，进而带动顶部的传动轮9转动，在传动杆10的作用下带动活塞杆18一侧的压缩板19移动，实现对固体垃圾的压缩，将固体垃圾中的水分及时分离出，在导流板21的作用下水分进入处理箱15内，然后进过进药管8加入药剂在搅拌叶4的作用下将污水进行沉降处理，然后经过消毒箱2进行消毒，总体来说该装置操作使用便捷，能够自动实现固液分离。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。