一种稳定性高的电子元器件加工用粉料清理机构的制作方法

1.本实用新型涉及电子元器件加工技术领域，尤其涉及一种稳定性高的电子元器件加工用粉料清理机构。


背景技术：

2.电子元器件包括电阻和电容器等，这些电子产品在加工过程中其表面会产生一层粉料，因此需要对其进行清理，以便后序工作的进行；
3.但是目前电子元器件表面粉料清理装置还只是单一的依靠风机进行吸附清理，导致表面附着较为顽固的粉料不易被彻底清除干净，造成清理效果较差，同时电子元器件与粉料之间容易发生二次附着，以致影响产品质量的问题，因此需要一种稳定性高的电子元器件加工用粉料清理机构。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种稳定性高的电子元器件加工用粉料清理机构。
5.本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：一种稳定性高的电子元器件加工用粉料清理机构，包括箱体，所述箱体的内腔靠近底部处开设有两个开口，两个所述开口的内腔均插接有软管，两个所述软管的底部为互相贯通设置，所述箱体的右侧设有吸尘箱，所述软管的右端处插接在吸尘箱的左侧处，所述箱体的底部固定连接有若干个支撑腿，若干个所述支撑腿的底部固定连接有支撑脚，所述箱体的内腔后侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有电机，所述箱体的内腔顶部靠近后侧处固定连接有固定柱，所述固定柱靠近底部处固定连接有第一轴承，所述第一轴承的内腔贯穿有第一转轴，所述第一转轴的后端与电机的动力输出轴固定连接，所述第一转轴的前端插接在辊轮的后端，所述辊轮的外侧边缘固定连接有刷毛，所述辊轮的底部设有筛槽，所述筛槽的内腔靠近底部处固定连接有过滤网，所述筛槽的左右两侧均固定连接有活动板，所述活动板上开设有矩形开口，所述矩形开口的内腔贯穿有固定杆，所述固定杆的前后两端均插接在相邻的箱体的前后侧壁上，所述箱体的内腔靠近底部处固定连接有限位块，所述限位块上开设有矩形开口，所述矩形开口的内腔贯穿有第二活动轴，所述第二活动轴的后端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有敲击锤，所述箱体的底部靠近右侧处固定连接有第一活动轴，所述第一活动轴的与第二活动轴之间设有第二连接杆，所述第一活动轴通过第二连接杆与第二活动轴活动连接，所述辊轮的前端固定连接有固定轴，所述固定轴与第二活动轴之间设有第一连接杆，所述固定轴通过第一连接杆与第二活动轴活动连接。
6.进一步的，两个所述开口以箱体的中心为中心轴呈左右对称设置。
7.进一步的，若干个所述支撑腿呈矩形阵列状排列在箱体的底部四角处，所述支撑脚的底部设有防滑垫。
8.进一步的，所述筛槽的顶部为开口设置，且所述刷毛靠近底部处位于筛槽的内腔，
且与过滤网的顶部相互贴合设置。
9.进一步的，所述限位块位于箱体的内腔底部中心处且位于箱体内腔底部两个所述开口之间。
10.进一步的，两个所述固定杆以筛槽的中心为中心轴承左右对称设置。
11.进一步的，两个所述活动板位于筛槽的左右两侧且以筛槽的中心为中心轴呈左右对称设置。
12.相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
13.1、通过刷毛的设置，使得筛槽在左右筛动时，筛槽内腔的电子元器件能够充分的被刷毛进行清理，通过清理后的粉料通过底部过滤网的缝隙落下，保证了筛槽内腔内的电子元器件的洁净程度，且刷毛的材质较为柔软不会对电子元器件造成损伤，相比较传统设备更佳具有保证和提高产品的质量的作用，且防止粉料与电子元器件混合出现二次附着的情况发生；
14.2、通过第一连接杆和第二活动轴之间的作用使得底部的第二连接杆拉动筛槽左右进行运动，在通过支撑杆和敲击锤对顶部的过滤网进行敲击，使得粉料无法再过滤网上堆积，防止粉料过多对过滤网漏孔造成拥堵的情况，其有效的进行粉料与电子元器件间的分离，其清理效果更佳显著，相比较传统设备，工作效率更高，由于无二次附着的粉料，其粉料清理是速度大大提高，且底部设置的软管通过吸尘箱对其具有强大的吸力，使得清理完成后箱体的内腔保持清洁的环境。
15.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
16.图1为本实施例的主视图；
17.图2为本实施例的图1中a处放大图；
18.图3为本实施例的左视图；
19.图4为本实施例的俯视图。
20.图中：1、箱体；2、第一连接杆；3、固定轴；4、第一转轴；5、辊轮；6、刷毛；7、过滤网；8、第一活动轴；9、吸尘箱；10、支撑脚；11、软管；12、支撑腿；13、电机；14、固定杆；15、活动板；16、筛槽；17、限位块；18、第二活动轴；19、固定柱；20、第二连接杆；21、支撑杆；22、敲击锤；23、支撑板。
具体实施方式
21.下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
22.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它
可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
23.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
24.请参阅图1至图4，一种稳定性高的电子元器件加工用粉料清理机构，包括箱体1，箱体1的内腔靠近底部处开设有两个开口，两个开口以箱体1的中心为中心轴呈左右对称设置，起到快速清理粉料的作用，两个开口的内腔均插接有软管11，两个软管11的底部为互相贯通设置，箱体1的右侧设有吸尘箱9，软管11的右端处插接在吸尘箱9的左侧处，箱体1的底部固定连接有若干个支撑腿12，若干个支撑腿12呈矩形阵列状排列在箱体1的底部四角处，支撑脚10的底部设有防滑垫，起到防滑的作用，若干个支撑腿12的底部固定连接有支撑脚10，箱体1的内腔后侧固定连接有支撑板23，支撑板23的顶部固定连接有电机13，箱体1的内腔顶部靠近后侧处固定连接有固定柱19，固定柱19靠近底部处固定连接有第一轴承，第一轴承的内腔贯穿有第一转轴4，第一转轴4的后端与电机13的动力输出轴固定连接，第一转轴4的前端插接在辊轮5的后端，辊轮5的外侧边缘固定连接有刷毛6，辊轮5的底部设有筛槽16，筛槽16的顶部为开口设置，且刷毛6靠近底部处位于筛槽16的内腔，且与过滤网7的顶部相互贴合设置，其主要作用为起到对内部的电子元器件清理的作用灌，筛槽16的内腔靠近底部处固定连接有过滤网7，筛槽16的左右两侧均固定连接有活动板15，两个活动板15位于筛槽16的左右两侧且以筛槽16的中心为中心轴呈左右对称设置，起到固定其位置的作用，活动板15上开设有矩形开口，矩形开口的内腔贯穿有固定杆14，两个固定杆14以筛槽16的中心为中心轴承左右对称设置，起到稳定和平衡的作用，固定杆14的前后两端均插接在相邻的箱体1的前后侧壁上，箱体1的内腔靠近底部处固定连接有限位块17，限位块17位于箱体1的内腔底部中心处且位于箱体1内腔底部两个开口之间，其主要作用为起到支撑的作用，限位块17上开设有矩形开口，矩形开口的内腔贯穿有第二活动轴18，第二活动轴18的后端固定连接有支撑杆21，支撑杆21的顶部固定连接有敲击锤22，箱体1的底部靠近右侧处固定连接有第一活动轴8，第一活动轴8的与第二活动轴18之间设有第二连接杆20，第一活动轴8通过第二连接杆20与第二活动轴18活动连接，辊轮5的前端固定连接有固定轴3，固定轴3与第二活动轴18之间设有第一连接杆2，固定轴3通过第一连接杆2与第二活动轴18活动连接。
25.工作原理：通过启动电机13，通过电机13的动力输出轴带动第一转轴4旋转，第一转轴4旋转带动前侧的辊轮5旋转，通过辊轮5的旋转带动其外侧边缘固定连接的刷毛6旋转，通过位于底部的刷毛6对过滤网7上电子元器件进行除尘清理，通过辊轮5的旋转带动前侧的固定轴3进行旋转，固定轴3旋转通过底部的第一连接杆2带动底部第二活动轴18做弧形运动，通过第二活动轴18的运动带动第二连接杆20对第一活动轴8具有来回拉动的作用，通过第一活动轴8带动筛槽16运动，筛槽16通过其左右固定连接的活动板15，由于活动板15的内腔矩形开口内插接的固定杆14对其具有限位的作用，使得第二连接杆20拉动其左右移动，筛槽16左右移动时内腔内的电子元器件被左右来回进行筛动，通过对其进行筛动使得过滤网7顶部的电子元器件表面粉料被筛分，且粉料同过底部的过滤网7的漏孔下落至箱体
1的内腔底部处，在通过启动吸尘箱9，吸尘箱9通过软管11和吸气口13对箱体1内腔底部堆积的粉料进行吸收收集，此设置仅通过单个电机完成整个工作流程，相比较传统设备更佳节能，且工作效率较高，筛分粉料较为细致，提高了产品的质量，且设备筛动时运动轨迹小，不会对电子元器件造成损伤，且节约人工成本。
26.上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。