1.本实用新型涉及药品或食品真空冷冻干燥设备，具体涉及一种用于冷阱防颗粒沉积的清洗装置。
背景技术：
2.真空冷冻干燥设备一般用在药品或食品行业，严格要求无菌环境，目前的真空冷冻干燥设备的冷阱的清洗方式是通过冷阱内部的清洗喷头喷射水流冲刷冷阱内壁，使内部的粉尘、颗粒等污物与内壁脱离接触，然后排水带动污物从排水口排出，但是现有设备中颗粒沉淀会影响清洗效果。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的，就是为了解决上述问题而提供了一种用于冷阱防颗粒沉积的清洗装置，减小冲洗下的粉末沉积的概率，排水阀前加装所述的过滤器可过滤掉大部分粉尘和颗粒，减小阀体磨损，延长排水阀使用寿命，并降低了冷阱排水阀门泄露的风险，过滤器采用卡箍式连接，方便拆卸更换和维护。
4.本实用新型的目的是这样实现的：
5.本实用新型的一种用于冷阱防颗粒沉积的清洗装置包括：
6.若干设置于冷阱内用以清洗冷阱内部的清洗喷头，该若干清洗喷头通过管道与冷阱外的一清洗水管连接；
7.一设置于清洗水管上的进水阀；
8.若干设置于冷阱内并临近冷阱底部的扰流喷头，该若干扰流喷头通过管道与清洗水管连接；
9.一与冷阱的出口连接的排水管，该排水管沿排水方向依次设置一过滤器和一排水阀。
10.上述的用于冷阱防颗粒沉积的清洗装置中冷阱选自卧式圆筒型、立式圆筒型或方型的冷阱。
11.上述的用于冷阱防颗粒沉积的清洗装置中清洗喷头分布于冷阱内的上部，扰流喷头分布于冷阱内的下部。
12.上述的用于冷阱防颗粒沉积的清洗装置中过滤器通过卡箍式快速接头安装于排水管上。
13.上述的用于冷阱防颗粒沉积的清洗装置中若干清洗喷头通过垂直穿过冷阱顶部的管道与清洗水管连接；若干扰流喷头通过一水平方向穿过冷阱的管道与清洗水管连接。
14.上述的用于冷阱防颗粒沉积的清洗装置中中若干清洗喷头通过垂直穿过冷阱顶部的管道与清洗水管连接；若干扰流喷头通过一垂直穿过冷阱顶部的管道与清洗水管连接。
15.上述的用于冷阱防颗粒沉积的清洗装置中若干清洗喷头和若干扰流喷头都连接
进水阀出口方向的清洗水管。
16.上述的用于冷阱防颗粒沉积的清洗装置中若干清洗喷头通过垂直穿过冷阱顶部的管道与清洗水管连接；若干扰流喷头通过一水平穿过冷阱的管道与另一设有进水阀的清洗水管连接。
17.本实用新型采用加装扰流喷头的方式，扰流喷头喷出的一部分水流，可对冷阱喷淋清洗过程中的底部积水产生扰流效果，减小冲洗下的粉末沉积的概率；另一部分水流，直接冲击到冷阱的底部，较大的水流速可带动集结的粉尘或大颗粒通过排水阀排出，排水阀前加装卡箍式过滤器，可及时拆装更换滤芯，减小排水磨损，延长排水阀使用寿命。
附图说明
18.图1是本实用新型的用于冷阱防颗粒沉积的清洗装置第一种实施方式的结构示意图；
19.图2是本实用新型的用于冷阱防颗粒沉积的清洗装置第二种实施方式的结构示意图；
20.图3是本实用新型的用于冷阱防颗粒沉积的清洗装置第三种实施方式的结构示意图。
具体实施方式
21.下面将结合附图，对本实用新型作进一步说明。
22.本实用新型用于冷阱防颗粒沉积的清洗装置包括：
23.若干设置于冷阱1内用以清洗冷阱1内部的清洗喷头2，该若干清洗喷头2通过管道与冷阱1外的一清洗水管3连接；
24.一设置于清洗水管3上的进水阀4，
25.若干设置于冷阱1内并临近冷阱1底部的扰流喷头5，该若干扰流喷头5通过管道与清洗水管3连接；
26.一与冷阱1的出口连接的排水管6，该排水管6沿排水方向依次设置一过滤器7和一排水阀8。
27.冷阱1选自卧式圆筒型、立式圆筒型、方型等形式的冷阱；
28.清洗喷头2分布于冷阱1内的上方(即高水平线位置)，扰流喷头5分布于冷阱内的下方(即低水平向位置)。
29.过滤器7通过卡箍式快速接头安装于排水管6上。
30.请参阅图1，图中示出了本实用新型用于冷阱防颗粒沉积的清洗装置的一种实施方式，其中若干清洗喷头2通过垂直穿过冷阱1顶部的管道与清洗水管3连接；若干扰流喷头5通过一水平方向穿过冷阱1的管道与清洗水管3连接。
31.请参阅图2，图中示出了本实用新型用于冷阱防颗粒沉积的清洗装置的第二种实施方式，其中若干清洗喷头2通过垂直穿过冷阱1顶部的管道与清洗水管3连接；若干扰流喷头5通过一垂直穿过冷阱1顶部的管道与清洗水管3连接。
32.请参阅图3，图中示出了本实用新型用于冷阱防颗粒沉积的清洗装置的第三种实施方式，其中若干清洗喷头2通过垂直穿过冷阱1顶部的管道与清洗水管3连接；若干扰流喷
头5通过一水平穿过冷阱1的管道与另一设有进水阀4的清洗水管3连接。
33.本实用新型采用加装扰流喷头5的方式，扰流喷头喷5出的一部分水流，可对冷阱1喷淋清洗过程中的底部积水产生扰流效果，减小冲洗下的粉末沉积的概率；另一部分水流，直接冲击到冷阱1的底部，较大的水流速可带动集结的粉尘或大颗粒通过排水阀8排出，排水阀8前加装卡箍式过滤器7，可及时拆装更换滤芯，减小排水磨损，延长排水阀8使用寿命。
34.以上实施例仅供说明本实用新型之用，而非对本实用新型的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变型，因此所有等同的技术方案也应该属于本实用新型的范畴，应由各权利要求所限定。
技术特征：
1.一种用于冷阱防颗粒沉积的清洗装置，其特征在于，其包括：若干设置于冷阱内用以清洗冷阱内部的清洗喷头，该若干清洗喷头通过管道与所述冷阱外的一清洗水管连接；一设置于所述清洗水管上的进水阀；若干设置于所述冷阱内并临近所述冷阱底部的扰流喷头，该若干扰流喷头通过管道与所述清洗水管连接；一与所述冷阱的出口连接的排水管，该排水管沿排水方向依次设置一过滤器和一排水阀。2.如权利要求1所述的用于冷阱防颗粒沉积的清洗装置，其特征在于，所述冷阱选自卧式圆筒型、立式圆筒型或方型的冷阱。3.如权利要求1所述的用于冷阱防颗粒沉积的清洗装置，其特征在于，所述清洗喷头分布于所述冷阱内的上部，所述扰流喷头分布于所述冷阱内的下部。4.如权利要求1所述的用于冷阱防颗粒沉积的清洗装置，其特征在于，所述过滤器通过卡箍式快速接头安装于所述排水管上。5.如权利要求1所述的用于冷阱防颗粒沉积的清洗装置，其特征在于，若干所述清洗喷头通过垂直穿过所述冷阱顶部的管道与所述清洗水管连接；若干所述扰流喷头通过一水平方向穿过所述冷阱的管道与所述清洗水管连接。6.如权利要求1所述的用于冷阱防颗粒沉积的清洗装置，其特征在于，其中若干所述清洗喷头通过垂直穿过所述冷阱顶部的管道与所述清洗水管连接；若干所述扰流喷头通过一垂直穿过所述冷阱顶部的管道与所述清洗水管连接。7.如权利要求5或6所述的用于冷阱防颗粒沉积的清洗装置，其特征在于，若干所述清洗喷头和若干所述扰流喷头都连接所述进水阀出口方向的清洗水管。8.如权利要求1所述的用于冷阱防颗粒沉积的清洗装置，其特征在于，若干所述清洗喷头通过垂直穿过冷阱顶部的管道与所述清洗水管连接；若干所述扰流喷头通过一水平穿过所述冷阱的管道与另一设有进水阀的清洗水管连接。
技术总结
本实用新型公开了一种用于冷阱防颗粒沉积的清洗装置包括：若干设置于冷阱内用以清洗冷阱内部的清洗喷头，该若干清洗喷头通过管道与冷阱外的一清洗水管连接；一设置于清洗水管上的进水阀；若干设置于冷阱内并临近冷阱底部的扰流喷头，该若干扰流喷头通过管道与清洗水管连接；一与冷阱的出口连接的排水管，该排水管沿排水方向依次设置一过滤器和一排水阀。本实用新型采用加装扰流喷头的方式，减小冲洗下的粉末沉积的概率；较大的水流速可带动集结的粉尘或大颗粒通过排水阀排出，排水阀前加装卡箍式过滤器，可及时拆装更换滤芯，减小排水磨损，延长排水阀使用寿命。延长排水阀使用寿命。延长排水阀使用寿命。
技术研发人员：徐中军 赵浩 王双建
受保护的技术使用者：上海东富龙科技股份有限公司
技术研发日：2021.02.05
技术公布日：2021/10/15
再多了解一些
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