一种贯流式水轮机伸缩节密封渗漏疏水装置的制作方法

1.本实用新型涉及水轮机技术领域，尤其涉及一种贯流式水轮机伸缩节密封渗漏疏水装置。


背景技术：

2.目前，贯流式水轮机伸缩节处密封形式在多次优化改进的情况下，依然会出现流道内水流向流道外厂房内渗漏水的情况，现有的伸缩节密封渗水解决方法是采用开放式大面积集水装置形式，其技术方案是围绕伸缩节下半圈外围使用三节槽钢和一块薄钢板焊接为一体成集水槽形状，用足够数量的螺栓将此集水槽与已经现场焊接在基础环下半圈的法兰把合，通过在集水槽底部开一个排水孔并接上橡胶软管将漏水排至电站的排水管道系统(如说明书附图4与图5所示)。
3.此现有装置存在耗材量大，焊接量多的问题，而且需喷防锈漆，安装范围跨度大，后期拆装检修非常不便。
4.因此需要一种可以解决上述问题的一种贯流式水轮机伸缩节密封渗漏疏水装置。


技术实现要素：

5.本实用新型为解决目前现有技术方案中存在的高压发电机存在的电晕问题，本实用新型提供了一种贯流式水轮机伸缩节密封渗漏疏水装置，和现有装置相比，本实用新型结构非常简单，只需一个不锈钢直角宝塔弯头，省材省时省成本，安装检修非常方便，具有非常好的实用效果。
6.本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种贯流式水轮机伸缩节密封渗漏疏水装置，包括转轮室、基础环与伸缩节，所述伸缩节安装在所述基础环的外侧圆上，所述基础环和伸缩节之间形成有三角形沟槽，所述转轮室设置在所述基础环的一侧，转轮室与基础环之间相互滑动连接，所述伸缩节的三角形沟槽下方位置两侧的轴向和径向方向分别开设有疏水槽，在疏水槽末端垂直方向各开设有一道疏水孔，所述伸缩节的一侧设置有直角宝塔弯头，直角宝塔弯头的一端与所述伸缩节之间通过螺纹旋接，在直角宝塔弯头的另一端安装有橡胶软管，橡胶软管与直角宝塔弯头之间通过喉箍相互紧固。
7.进一步，所述转轮室位于所述伸缩节的一侧，所述转轮室与所述伸缩节之间通过螺栓把合。
8.进一步，所述伸缩节的下部开设有管螺纹孔，管螺纹孔的一端与轴向和径向设置的疏水孔之间相互连通，管螺纹孔的另一端与所述直角宝塔弯头之间通过螺纹连接。
9.进一步，所述伸缩节上开设有凹槽，在凹槽中套装有防尘圈。
10.进一步，所述疏水槽的深度为1mm，宽度为6mm。
11.进一步，所述三角形沟槽内套装有密封条。
12.本实用新型的优点在于：本实用新型提供了一种贯流式水轮机伸缩节密封渗漏疏水装置，包括转轮室、基础环与伸缩节，伸缩节安装在基础环的外侧圆上，基础环和伸缩节
之间形成有三角形沟槽，伸缩节的三角形沟槽下方位置两侧的轴向和径向方向分别开设有疏水槽，在疏水槽末端垂直方向各开设有一道疏水孔，伸缩节的一侧设置有直角宝塔弯头，在直角宝塔弯头的另一端安装有橡胶软管，和现有装置相比，本实用新型结构非常简单，只需一个不锈钢直角宝塔弯头，省材省时省成本，安装检修非常方便，具有非常好的实用效果。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型的安装结构示意图。
15.图2为本实用新型中伸缩节结构的轴视局部示意图。
16.图3为本实用新型中伸缩节结构的剖面示意图。
17.图4为现有装置中伸缩节密封渗漏集排水装置的结构示意图。
18.图5为现有装置中伸缩节密封渗漏集排水装置的轴视示意图。
19.其中：
20.1、基础环；
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2、伸缩节；
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3、转轮室；
21.4、密封条；
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5、防尘圈；
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6、直角宝塔弯头；
22.7、喉箍；
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8、橡胶软管；
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11、三角形沟槽；
23.12、疏水槽；
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13、疏水孔；
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14、管螺纹孔；
24.15、现有装置
具体实施方式
25.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.实施例1：
28.图1为本实用新型的安装结构示意图，图2为本实用新型中伸缩节结构的轴视局部
示意图，图3为本实用新型中伸缩节结构的剖面示意图，如图1，图2与图3所示的一种贯流式水轮机伸缩节密封渗漏疏水装置，包括转轮室3、基础环1与伸缩节2，所述伸缩节2安装在所述基础环1的外侧圆上，所述基础环1和伸缩节2之间形成有三角形沟槽11，所述转轮室3设置在所述基础环1的一侧，转轮室3与基础环1之间相互滑动连接，所述伸缩节2的三角形沟槽11下方位置两侧的轴向和径向方向分别开设有疏水槽12，在疏水槽12末端垂直方向各开设有一道疏水孔13，所述伸缩节2的一侧设置有直角宝塔弯头6，直角宝塔弯头6的一端与所述伸缩节2之间通过螺纹旋接，在直角宝塔弯头6的另一端安装有橡胶软管8，橡胶软管8与直角宝塔弯头6之间通过喉箍7相互紧固，所述转轮室3位于所述伸缩节2的一侧，所述转轮室3与所述伸缩节2之间通过螺栓把合，所述伸缩节2的内部开设有管螺纹孔14，管螺纹孔14的一端与轴向和径向设置的疏水孔13之间相互连通，管螺纹孔14的另一端与所述直角宝塔弯头6之间通过螺纹连接，所述伸缩节2上开设有凹槽，在凹槽中套装有防尘圈5，所述疏水槽12的深度为1mm，宽度为6mm，所述三角形沟槽11内套装有密封条4。
29.工作原理：本实用新型可以将从伸缩节2密封条4处渗漏出的水流集中疏导至伸缩节2内侧的一个排水点，经伸缩节2上的疏水孔13排至电站的排水管道系统。具体方案是：在伸缩节2的三角形沟槽11最下方位置两侧，轴向和径向方向各开一道1mm深、6mm宽的疏水槽12，并在疏水槽12末端垂直方向各钻一道疏水孔13，轴向疏水孔13贯通伸缩节2至伸缩节2下游侧端面并在此处端面上按不锈钢直角宝塔弯头6(一头外丝，一头竹节形状)外丝配攻内螺纹孔，塔弯头6的一头(外丝，可以缠绕生料带)旋进伸缩节2最下方位置的管螺纹孔14中，所述橡胶软管8套装在所述宝塔弯头的另一端(竹节形状)上并用所述喉箍7紧固，所述橡胶软管8接至电站自备的排水管道系统。
30.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。