一种土壤原位修复尾气回燃处理装置的制作方法

1.本实用新型属于土壤污染物处理技术领域，具体涉及一种土壤原位修复尾气回燃处理装置。


背景技术：

2.土壤修复是使遭受污染的土壤恢复正常功能的技术措施，是指利用物理、化学和生物的方法转移、吸收、降解和转化土壤中的污染物，使其浓度降低到可接受水平，或将有毒有害的污染物转化为无害的物质。一般土壤原位修复中对污染气的处理，通常的技术中，抽提管中抽提出来的污染气体需要经过汽水分离器，然后分别对尾水和尾气进行处理，尾气需要进入二燃室，充分燃烧后排入大气，尾水需要加入相应的药剂才可以处理干净，这样会增大土壤修复的成本，为此，我们提出了一种土壤原位修复尾气回燃处理装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种土壤原位修复尾气回燃处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种土壤原位修复尾气回燃处理装置，包括加热管外管和燃烧器，所述加热管外管预埋在土壤的内部，且加热管外管的内部固定套接有加热管内管，所述加热管内管的顶端通过连接管与燃烧器的底部固定连接，所述连接管一侧的顶部固定连接有进气管，所述连接管的一侧固定连接有抽提气回燃管，所述抽提气回燃管的外部固定安装有回燃阀，且抽提气回燃管的一端固定连接有抽提管，所述抽提管的外部铺设有碎石滤料层，所述碎石滤料层的顶部铺设有膨润土封层，所述膨润土封层的顶部铺设有加气保温砖，所述加气保温砖的顶部铺设有混凝土层，所述加热管外管的一侧固定连接有尾气出管。
5.作为一种优选的实施方式，所述加热管外管的材质为金属材料。
6.作为一种优选的实施方式，所述燃烧器包括控制箱，所述控制箱的一侧固定连接有燃气管，所述燃气管的外部固定安装有电磁阀，且燃气管的一端固定连接有喷火枪，所述喷火枪的底端贯穿并延伸至加热管内管的内部。
7.作为一种优选的实施方式，所述抽提管预埋在土壤的内部，且抽提管的表面开设有通孔。
8.作为一种优选的实施方式，所述碎石滤料层包裹在抽提管的外部，且碎石滤料层位于土壤的内部。
9.作为一种优选的实施方式，所述尾气出管的一端贯穿并延伸至加热管外管的内部，且尾气出管位于混凝土层的上方。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.该土壤原位修复尾气回燃处理装置，通过设置燃烧器、加热管内管、连接管、抽提气回燃管、回燃阀、抽提管和尾气出管，可以在土壤修复的过程中，能够实现土壤原位热脱
附时污染气体直接抽提至燃烧器内进行再燃烧，便于将有机物污染气体完全燃烧分解为二氧化碳和水，使得污染土处理更加干净，减少了设备的投入，同时节约了土壤修复的成本；
12.该土壤原位修复尾气回燃处理装置，通过设置碎石滤料层，可以在有机物污染气体回燃的过程中，便于对土壤进行阻挡，避免了抽提管表面的通孔发生堵塞的问题，提高了抽提管表面通孔的通透性，从而使得有机物污染气体能够顺利的进入至抽提管和抽提气回燃管的内部。
附图说明
13.图1为本实用新型结构的正面示意图；
14.图2为本实用新型结构的局部剖视图。
15.图中：1、加热管外管；2、燃烧器；21、控制箱；22、燃气管；23、电磁阀；24、喷火枪；3、加热管内管；4、连接管；5、进气管；6、抽提气回燃管；7、回燃阀；8、抽提管；9、碎石滤料层；10、膨润土封层；11、加气保温砖；12、混凝土层；13、尾气出管。
具体实施方式
16.下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
17.以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
18.请参阅图1
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2，本实用新型提供一种土壤原位修复尾气回燃处理装置，包括加热管外管1和燃烧器2，加热管外管1预埋在土壤的内部，且加热管外管1的内部固定套接有加热管内管3，加热管内管3的顶端通过连接管4与燃烧器2的底部固定连接，连接管4一侧的顶部固定连接有进气管5，连接管4的一侧固定连接有抽提气回燃管6，抽提气回燃管6的外部固定安装有回燃阀7，且抽提气回燃管6的一端固定连接有抽提管8，抽提管8的外部铺设有碎石滤料层9，碎石滤料层9的顶部铺设有膨润土封层10，膨润土封层10的顶部铺设有加气保温砖11，加气保温砖11的顶部铺设有混凝土层12，加热管外管1的一侧固定连接有尾气出管13。
19.其中，加热管外管1的材质为金属材料；当加热管内管3的内部进行燃烧时，加热管内管3内部产生的热量会通过加热管外管1向土壤进行传递，并对土壤进行热辐射，实现土壤加热效果，随着温度升高土壤中的有机污染物会形成气态。
20.其中，燃烧器2包括控制箱21，控制箱21的一侧固定连接有燃气管22，燃气管22的外部固定安装有电磁阀23，且燃气管22的一端固定连接有喷火枪24，喷火枪24的底端贯穿并延伸至加热管内管3的内部；当打开控制箱21表面的箱门，启动电磁阀23，使得燃气管22中的燃气会在喷火枪24处被点燃，从而便于进行点火。
21.其中，抽提管8预埋在土壤的内部，且抽提管8的表面开设有通孔；当土壤中的有机污染物因升温而形成气态时，高温的尾气会经过碎石滤料层9穿过通孔进入至抽提管8的内部，此时高温的尾气会从抽提气回燃管6进入至加热管内管3的内部，从而便于对气态的有机污染物进行再次燃烧。
22.其中，碎石滤料层9包裹在抽提管8的外部，且碎石滤料层9位于土壤的内部；当气
态的高温有机污染物向抽提管8扩散时，碎石滤料层9能够对土壤进行阻挡，避免了抽提管8表面的通孔发生堵塞的问题，从而提高了抽提管8表面通孔的通透性。
23.其中，尾气出管13的一端贯穿并延伸至加热管外管1的内部，且尾气出管13位于混凝土层12的上方；当气态的有机污染物再次燃烧时，加热管内管3会将其完全燃烧分解为二氧化碳和水，然后随着热烟气经过加热管外管1与污染土进行换热，并最终由尾气出管13排出，经由活性炭吸附并最终从烟囱排入大气。
24.本实用新型的工作原理及使用流程：首先打开控制箱21表面的箱门，启动电磁阀23，使得燃气管22中的燃气会在喷火枪24处被点燃，从而便于进行点火，接着当加热管内管3的内部进行燃烧时，加热管内管3内部产生的热量会通过加热管外管1向土壤进行传递，并对土壤进行热辐射，实现土壤加热效果，随着温度升高土壤中的有机污染物会形成气态，紧接着当土壤中的有机污染物因升温而形成气态时，高温的尾气会经过碎石滤料层9穿过通孔进入至抽提管8的内部，此时高温的尾气会从抽提气回燃管6进入至加热管内管3的内部，从而便于对气态的有机污染物进行再次燃烧，加热管内管3会将其完全燃烧分解为二氧化碳和水，然后随着热烟气经过加热管外管1与污染土进行换热，并最终由尾气出管13排出，经由活性炭吸附并最终从烟囱排入大气，使得污染土处理更加干净，减少了设备的投入，同时节约了土壤修复的成本，最后当气态的高温有机污染物向抽提管8扩散时，碎石滤料层9能够对土壤进行阻挡，避免了抽提管8表面的通孔发生堵塞的问题，提高了抽提管8表面通孔的通透性，从而使得有机物污染气体能够顺利的进入至抽提管8和抽提气回燃管6的内部。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。