一种自动运行的膜组件过滤系统的制作方法

1.本实用新型涉及污水处理技术领域，具体为一种自动运行的膜组件过滤系统。


背景技术：

2.目前，随着工业的不断发展，污水排放的也越来越多，为了减少污水排放时对周围环境造成的污染，需要对排放的污水进行过滤处理，膜组件由于其固液分离率高、出水水质好、处理效率高等特点广泛应用于污水处理中，现有的膜组件过滤系统使用过程中仍然存在一些问题，自动化效率较低，使用过程中人工操作较多，影响设备的工作效率，因此需要对该问题做进一步地解决。
3.在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：
4.(1)传统的膜组件过滤系统，自动化效率较低，使用过程中人工操作较多，影响设备的工作效率；
5.(2)传统的膜组件过滤系统，排污后不便于对污水进行二次过滤处理，影响过滤的水质质量；
6.(3)传统的膜组件过滤系统，冲洗后的水直接排出，不便于对循环利用，造成资源浪费较严重。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种自动运行的膜组件过滤系统，以解决上述背景技术中提出自动化效率较低，使用过程中人工操作较多，影响设备的工作效率的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动运行的膜组件过滤系统，包括设备主体，所述设备主体底端的两侧固定连接有支脚，所述支脚的一侧固定连接有控制面板，所述设备主体底端的一侧设置有排污管，所述设备主体的顶端固定连接有连接座，所述设备主体的底端设置有排污池，所述排污管的底部与排污池的内部连通，所述排污管的内部设置有净化机构，所述排污管的一侧设置有出水管，所述设备主体内部的底端固定连接有架体，所述架体之间设置有中空纤维膜丝，所述设备主体的一侧设置有排气管，所述排气管的外部设置有排气阀，所述设备主体的另一侧固定连接有污水箱，所述污水箱的一侧设置有循环机构，所述污水箱的内部设置有冲洗机构；
9.所述冲洗机构包括抽水管，所述抽水管的底端贯穿于污水箱的内部，所述抽水管底端的一侧设置有抽水泵，所述抽水泵的外部固定连接有第二支撑架，所述抽水管的顶端贯穿于设备主体内部的一侧并延伸至分配管的内部，所述分配管固定连接在设备主体内部顶端的两侧，所述分配管之间固定连接有连通管，所述分配管的一侧固定连接有喷头。
10.优选的，所述分配管设置有两组，所述分配管关于设备主体的垂直中心线对称分布。
11.优选的，所述净化机构由连接板、连接转轴、放置槽和驱动电机组成，所述驱动电
机固定连接在排污池顶端的中间位置处，所述驱动电机的输出端与连接转轴连接，所述连接转轴竖向设置在排污池内部的中间位置处，所述连接转轴的外部固定连接有连接板，所述连接板的内部固定连接有放置槽。
12.优选的，所述放置槽的内部填充有活性炭颗粒，所述连接板设置有三组。
13.优选的，所述循环机构由第一支撑架、导水管、回流泵、回流阀和滤网组成，所述导水管的一侧贯穿于污水箱的内部，所述导水管的另一侧贯穿于设备主体内部的底端，所述导水管顶端的一侧设置有回流泵，所述导水管底端的一侧设置有回流阀，所述导水管的外部固定连接有第一支撑架，所述滤网固定连接在污水箱内部的顶端。
14.优选的，所述滤网的直径尺寸与污水箱的直径尺寸相等。
15.优选的，所述控制面板的输出端与接线板连接，所述接线板的输出端分别与驱动电机、抽水泵、回流泵、回流阀和排气阀连接。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种自动运行的膜组件过滤系统不仅实现了自动化效率较高，提高了设备的工作效率，实现了对排出的污水进行二次过滤，保证了处理的水质质量，而且实现了自动运行，提高了设备的使用效率；
17.(1)通过设置有抽水管、抽水泵、第二支撑架、分配管、连通管和喷头，使用时，污水通过污水箱顶部一侧的进水口进入，在控制面板的作用下，启动抽水泵，在抽水泵的带动下，通过抽水管将污水箱内部的污水导入一侧的分配管内部，抽水管的外部连接有第二支撑架，起到了支撑的作用，分配管之间通过连通管连接，从而将水导入另一侧的分配管内部，通过喷头导入设备主体的内部，利用架体之间设置的中空纤维膜丝对污水进行过滤，达到了过滤的目的，采用自动化运行的方式，提高了工作的效率；
18.(2)通过设置有连接板、连接转轴、放置槽和驱动电机，排污时，在控制面板的作用下，控制排污管底部的排污阀，打开排污阀，将设备主体的内部的污水导入排污池的内部，同时启动驱动电机，驱动电机通过轴接器带动连接转轴旋转，连接转轴的外部连接有多组连接板，从而带动连接板同步旋转，避免污水中的颗粒杂质沉淀在底部，在连接板的内部设置有多组放置槽，放置槽的内部填充有活性炭颗粒，可以较好地吸附水中的颗粒杂质，进一步提高出水的水质，处理后的水从出水管排出，提高了污水处理的效果；
19.(3)通过设置有第一支撑架、导水管、回流泵、回流阀和滤网，使用时，在控制面板的作用下，打开回流阀以及回流泵，在回流泵的带动下，将导水管内部的污水导入污水箱的内部，并且在污水箱内部的顶端设置有滤网，便于对水中的杂质进行过滤，再将水导入设备主体的内部，对中空纤维膜丝进行冲洗，冲洗后，再由排污管排出，在控制面板的控制下，再次自动运行，以此循环作业，减少了人工的操作，提高了设备的使用效率。
附图说明
20.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
21.图2为本实用新型的架体俯视剖面结构示意图；
22.图3为本实用新型的污水箱俯视剖面结构示意图；
23.图4为本实用新型的连接板正视结构示意图。
24.图中：1、排污池；2、净化机构；201、连接板；202、连接转轴；203、放置槽；204、驱动电机；3、支脚；4、排污管；5、设备主体；6、污水箱；7、抽水泵；8、抽水管；9、循环机构；901、第
一支撑架；902、导水管；903、回流泵；904、回流阀；905、滤网；10、第二支撑架；11、喷头；12、连通管；13、连接座；14、分配管；15、中空纤维膜丝；16、排气阀；17、排气管；18、架体；19、控制面板；20、出水管。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例1：请参阅图1
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4，一种自动运行的膜组件过滤系统，包括设备主体5，设备主体5底端的两侧固定连接有支脚3，支脚3的一侧固定连接有控制面板19，设备主体5底端的一侧设置有排污管4，设备主体5的顶端固定连接有连接座13，设备主体5的底端设置有排污池1，排污管4的底部与排污池1的内部连通，排污管4的内部设置有净化机构2，排污管4的一侧设置有出水管20，设备主体5内部的底端固定连接有架体18，架体18之间设置有中空纤维膜丝15，设备主体5的一侧设置有排气管17，排气管17的外部设置有排气阀16，设备主体5的另一侧固定连接有污水箱6，污水箱6的一侧设置有循环机构9，污水箱6的内部设置有冲洗机构；
27.请参阅图1
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4，一种自动运行的膜组件过滤系统还包括冲洗机构，冲洗机构包括抽水管8，抽水管8的底端贯穿于污水箱6的内部，抽水管8底端的一侧设置有抽水泵7，抽水泵7的外部固定连接有第二支撑架10，抽水管8的顶端贯穿于设备主体5内部的一侧并延伸至分配管14的内部，分配管14设置有两组，分配管14关于设备主体5的垂直中心线对称分布，分配管14固定连接在设备主体5内部顶端的两侧，分配管14之间固定连接有连通管12，分配管14的一侧固定连接有喷头11；
28.控制面板19的输出端与接线板连接，接线板的输出端分别与驱动电机204、抽水泵7、回流泵903、回流阀904和排气阀16连接；
29.具体地，如图1和图2所示，污水通过污水箱6顶部一侧的进水口进入，在控制面板19的作用下，启动抽水泵7，在抽水泵7的带动下，通过抽水管8将污水箱6内部的污水导入一侧的分配管14内部，抽水管8的外部连接有第二支撑架10，起到了支撑的作用，分配管14之间通过连通管12连接，从而将水导入另一侧的分配管14内部，通过喷头11导入设备主体5的内部，利用架体18之间设置的中空纤维膜丝15对污水进行过滤，达到了过滤的目的，采用自动化运行的方式，提高了工作的效率。
30.实施例2：净化机构2由连接板201、连接转轴202、放置槽203和驱动电机204组成，驱动电机204固定连接在排污池1顶端的中间位置处，驱动电机204的输出端与连接转轴202连接，连接转轴202竖向设置在排污池1内部的中间位置处，连接转轴202的外部固定连接有连接板201，连接板201的内部固定连接有放置槽203，放置槽203的内部填充有活性炭颗粒，连接板201设置有三组；
31.具体地，如图1和图4所示，排污时，在控制面板19的作用下，控制排污管4底部的排污阀，打开排污阀，将设备主体5的内部的污水导入排污池1的内部，同时启动驱动电机204，驱动电机204通过轴接器带动连接转轴202旋转，连接转轴202的外部连接有多组连接板
201，从而带动连接板201同步旋转，避免污水中的颗粒杂质沉淀在底部，在连接板201的内部设置有多组放置槽203，放置槽203的内部填充有活性炭颗粒，可以较好地吸附水中的颗粒杂质，进一步提高出水的水质，处理后的水从出水管20排出，提高了污水处理的效果。
32.实施例3：循环机构9由第一支撑架901、导水管902、回流泵903、回流阀904和滤网905组成，导水管902的一侧贯穿于污水箱6的内部，导水管902的另一侧贯穿于设备主体5内部的底端，导水管902顶端的一侧设置有回流泵903，导水管902底端的一侧设置有回流阀904，导水管902的外部固定连接有第一支撑架901，滤网905固定连接在污水箱6内部的顶端；
33.滤网905的直径尺寸与污水箱6的直径尺寸相等；
34.具体地，如图1和图3所示，在控制面板19的作用下，打开回流阀904以及回流泵903，在回流泵903的带动下，将导水管902内部的污水导入污水箱6的内部，并且在污水箱6内部的顶端设置有滤网905，便于对水中的杂质进行过滤，再将水导入设备主体5的内部，对中空纤维膜丝15进行冲洗，冲洗后，再由排污管4排出，在控制面板19的控制下，再次自动运行，以此循环作业，减少了人工的操作，提高了设备的使用效率。
35.工作原理：本实用新型在使用时，首先，原水通过污水箱6顶部一侧的进水口进入，在出水管20的作用下，启动抽水泵7，在抽水泵7的带动下，通过抽水管8将污水箱6内部的原水导入一侧的分配管14内部，抽水管8的外部连接有第二支撑架10，起到了支撑的作用，分配管14之间通过连通管12连接，从而将水导入另一侧的分配管14内部，通过喷头11导入设备主体5的内部，利用架体18之间设置的中空纤维膜丝15对原水进行过滤，达到了过滤的目的，然后关闭抽水泵7，在控制面板19的作用下，控制排污管4底部的排污阀，打开排污阀，将设备主体5的内部的污水导入排污池1的内部，同时启动驱动电机204，驱动电机204通过轴接器带动连接转轴202旋转，连接转轴202的外部连接有多组连接板201，从而带动连接板201同步旋转，避免污水中的颗粒杂质沉淀在底部，在连接板201的内部设置有多组放置槽203，放置槽203的内部填充有活性炭颗粒，可以较好地吸附水中的颗粒杂质，进一步提高出水的水质，再启动反洗模式，在控制面板19的作用下，打开回流阀904以及回流泵903，在回流泵903的带动下，将导水管902内部的污水导入污水箱6的内部，并且在污水箱6内部的顶端设置有滤网905，便于对水中的杂质进行过滤，再将水导入设备主体5的内部，对中空纤维膜丝15进行冲洗，冲洗后，再由排污管4排出，在控制面板19的控制下，再次自动运行，以此循环作业，减少了人工的操作，提高了设备的工作效率。
36.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。