一种结晶器清洗装置的制作方法

1.本发明涉及结晶器清洗技术领域，尤其是指一种结晶器清洗装置。


背景技术：

2.随着电气工业的蓬勃发展，对电线电缆制品的质量要求也随之提高，需要使用更多的杂质含量少，含氧量低的高纯铜，高纯铜的特点在于高导电率、高密度、极优的塑性和良好的抗疲劳强度，目前世界上普遍采用的生产高纯铜的方法之一是“上引法连铸”，结晶器是上引连铸机的重要部件，对铸杆的质量和上引速度起决定性的作用。
3.在使用过程中，结晶器内管的外侧和隔套的内侧，常会结水垢，每厚1毫米的水垢相当于30毫米厚的钢板的热阻，为了保证引杆的速度和质量，需要定时拆卸结分解结晶器浸泡清洗，清洗结晶器需拆除结晶器石墨模具，拆除内铜管与水隔套分别放入酸性溶剂中浸泡，浸泡时间久费时费力且效果不佳。


技术实现要素：

4.为此，本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术中拆卸清洗结晶器费时费力的问题，提供一种结晶器清洗装置，能够将结晶器连通到清洗液循环通路中，实现结晶器的快速清洗，节省手工拆卸分解结晶器清洗的步骤，减轻了工人的劳动强度。
5.为解决上述技术问题，本发明提供了一种结晶器清洗装置，包括清洗液水箱，气动隔膜泵、进水分水器、出水分水器，所述气动隔膜泵一端设置有插入到清洗液水箱底部的隔膜泵抽液管道，所述气动隔膜泵另一端设置有与进水分水器连接的隔膜泵出液管道，所述进水分水器将隔膜泵出液管道中的清洗液分流引入到多个结晶器中，所述出水分水器将多个结晶器中的清洗液合流引入到清洗液水箱中，在清洗液水箱，气动隔膜泵、进水分水器、结晶器、出水分水器之间形成清洗液循环通道。
6.在本发明的一个实施例中，所述进水分水器包括单个与隔膜泵出液管道连通的进水分水器进液支路和多个与结晶器连通的进水分水器出液支路；所述出水分水器包括多个与结晶器连通的出水分水器进液支路和单个与清洗液水箱连通的出水分水器出液支路。
7.在本发明的一个实施例中，在每个所述进水分水器出液支路和出水分水器进液支路上均设置有控制支路开关的分水器球阀，同时打开对应的进水分水器出液支路和出水分水器进液支路的分水器球阀，能够对结晶器进行脉冲清洗，同时关闭对应的进水分水器出液支路和出水分水器进液支路的分水器球阀，能够实现在结晶器内的静置反应。
8.在本发明的一个实施例中，所述隔膜泵出液管道上还设置有连通清洗液水箱的溢流管道。
9.在本发明的一个实施例中，所述气动隔膜泵通过气管连通有为其提供气源的气动三联件。
10.在本发明的一个实施例中，所述清洗液水箱中设置有用于检测清洗液温度的热电偶和用于加热清洗液的u型加热管。
11.在本发明的一个实施例中，还包括与所述热电偶和u型加热管电连接的温控箱。
12.在本发明的一个实施例中，所述清洗液水箱上还设置有向清洗液水箱中添加清洗液的加液口和用于排出清洗液水箱中清洗液的排液口。
13.在本发明的一个实施例中，所述清洗液水箱的侧壁上还设置有用于支撑固定结晶器的结晶器安装架。
14.在本发明的一个实施例中，所述清洗液为盐酸与柠檬酸混合溶剂。
15.本发明的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：
16.本发明所述的结晶器清洗装置，在清洗液水箱，气动隔膜泵、进水分水器、结晶器、出水分水器之间形成清洗液循环通道，通过气动隔膜泵提供清洗液在清洗液循环通道中的动力，实现清洗液对结晶器的快速清洗，节省手工拆卸分解结晶器清洗的步骤，减轻了工人的劳动强度，同时循环清洗，能够提高清洗效果。
附图说明
17.为了使本发明的内容更容易被清楚的理解，下面根据本发明的具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明，其中
18.图1是本发明的结晶器清洗装置的整体结构示意图；
19.图2是本发明的进水分水器的结构示意图；
20.图3是本发明的结晶器清洗装置的侧面及内部结构示意图；
21.图4是本发明的结晶器安装架的结构示意图。
22.说明书附图标记说明：1、清洗液水箱；11、加液口；12、排液口；2、气动隔膜泵；21、隔膜泵抽液管道；22、隔膜泵出液管道；23、溢流管道；3、进水分水器；31、进水分水器进液支路；32、进水分水器出液支路；33、分水器球阀；4、出水分水器；5、结晶器；6、气动三联件；7、热电偶；8、u型加热管；9、温控箱；10、结晶器安装架；101、支撑板；102、止动板；103、凹槽；104、止动锁板。
具体实施方式
23.下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。
24.参照图1所示，本发明的结晶器清洗装置，包括清洗液水箱1，气动隔膜泵2、进水分水器3、出水分水器4，所述气动隔膜泵2一端设置有插入到清洗液水箱1底部的隔膜泵抽液管道21，所述气动隔膜泵2另一端设置有与进水分水器3连接的隔膜泵出液管道22，所述进水分水器3将隔膜泵出液管道22中的清洗液分流引入到多个结晶器5中，所述出水分水器4将多个结晶器5中的清洗液合流引入到清洗液水箱1中，在清洗液水箱1，气动隔膜泵2、进水分水器3、结晶器5、出水分水器4之间形成清洗液循环通道，通过气动隔膜泵2提供清洗液在清洗液循环通道中的动力，实现清洗液对结晶器5的快速清洗，节省手工拆卸分解结晶器5清洗的步骤，减轻了工人的劳动强度，同时循环清洗，能够提高清洗效果。
25.参照图2所示，所述进水分水器3和出水分水器4均为多通路结构，分别实现分流和合流的作用，所述进水分水器3包括单个与隔膜泵出液管道22连通的进水分水器进液支路31和多个与结晶器5连通的进水分水器出液支路32；所述出水分水器4包括多个与结晶器5
连通的出水分水器进液支路和单个与清洗液水箱连通的出水分水器出液支路，通过设置多个进水分水器出液支路32和多个进水分水器出液支路实现多个结晶器5的同步清洗，所述气动隔膜泵2的一次循环供液能够实现多个结晶器5的同步清洗，提高清洗效率；
26.具体地，在每个所述进水分水器出液支路32和出水分水器进液支路上均设置有控制支路开关的分水器球阀33，可以单独控制每个进水分水器出液支路32和出水分水器进液支路的通断，通过控制进水分水器出液支路32和出水分水器进液支路的通断，本实施例的结晶器清洗装置也能提供两种工作状态：
27.(1)同时打开对应的进水分水器出液支路32和出水分水器进液支路的分水器球阀33，能够对结晶器5进行脉冲清洗；
28.(2)同时关闭对应的进水分水器出液支路32和出水分水器进液支路的分水器球阀33，能够实现在结晶器5内的静置反应；
29.在实际的清洗过程中，切换两种工作状态，实现对结晶器5的全面清洗，首先，同时打开对应的进水分水器出液支路32和出水分水器进液支路的分水器球阀33，将清洗液注入到结晶器5中，开启对结晶器5进行脉冲清洗，然后同时关闭对应的进水分水器出液支路32和出水分水器进液支路的分水器球阀33，使清洗液在结晶器5内的静置反应，最后再次同时打开对应的进水分水器出液支路32和出水分水器进液支路的分水器球阀33，再次对结晶器5进行脉冲清洗，将反应后去除的水垢从结晶器5中冲出；
30.具体地，本实施例中使用的清洗液为盐酸与柠檬酸混合溶剂，能够除去在结晶反应中产生的水垢，在其他实施例中，为除去不同的物质，也可以更换清洗液；
31.为了能够方便向清洗液水箱1中添加或更换清洗液，所述清洗液水箱1上还设置有向清洗液水箱1中添加清洗液的加液口11和用于排出清洗液水箱1中清洗液的排液口12。
32.本实施例中，所述隔膜泵出液管道22上还设置有连通清洗液水箱1的溢流管道23，当气动隔膜泵2抽取的清洗液的量大于进水分水器3中清洗液的流动量时，为了减轻进水分水器3的分水压力，部分清洗液能够通过溢流管道23回流到清洗液水箱1中。
33.本实施例中，所述气动隔膜泵2通过气管连通有为其提供气源的气动三联件6，所述气动三联件6是气源处理件，在气压传动系统中，气动三联件6是指空气过滤器、减压阀和油雾器，气动三联件6是多数气动系统中不可缺少的气源装置，安装在用气设备近处，是压缩空气质量的最后保证，气动三联件6的安装顺序依进气方向分别为空气过滤器、减压阀和油雾器，所述空气过滤器用于对气源的清洁，可过滤压缩空气中的水分，避免水分随气体进入装置；所述减压阀可对气源进行稳压，使气源处于恒定状态，可减小因气源气压突变时对阀门或执行器等硬件的损伤；所述油雾器可对机体运动部件进行润滑，可以对不方便加润滑油的部件进行润滑，大大延长机体的使用寿命。
34.参照图3所示，所述清洗液水箱1中设置有用于检测清洗液温度的热电偶7和用于加热清洗液的u型加热管8，以及与所述热电偶7和u型加热管电8连接的温控箱9，通过温控箱9控制热电偶7和u型加热管8的工作状态：通过热电偶7将温度信号提供给温控箱9，温控箱9上设置(50
‑
60℃)目标值，当清洗液水箱1中的清洗液温低于目标值时，温控箱9输出，控制清洗液水箱1内的u型加热管8工作，使清洗液温升温，到目标值时停止输出，通过以上设计方案实现加热(50
‑
60℃)最佳恒温循环清洗方式和静置反应功能。
35.参照图4所示，所述清洗液水箱1的侧壁上还设置有用于支撑固定结晶器5的结晶
器安装架10，所述结晶器安装架10包括用于卡接在结晶器5外周的支撑板101和止动板102，所述支撑板101和止动板102上均设置有用于放置结晶器的凹槽103，在所述止动板102上设置有抵接在所述结晶器5上的止动锁板104。
36.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。