一种隔渣油水分离提升机的固液分离机构的制作方法

技术特征：
1.一种隔渣油水分离提升机的固液分离机构，其特征在于，包括箱体(1)，所述箱体(1)上端固定连接有进料口(2)，所述箱体(1)内部开设固液分离腔(3)，所述固液分离腔(3)底部固定连接有腔体底板(301)，所述腔体底板(301)上固定连接有滤网(4)，所述腔体底板(301)一端连接有排渣口(8)，所述排渣口(8)下方设置有接渣桶(9)，所述腔体底板(301)另一端固定连接有排液口(5)，所述排液口(5)下方设置有液体腔(10)，所述固液分离腔(3)内部设置有蛟龙轴(6)，所述蛟龙轴(6)一端固定连接有电机(7)。2.根据权利要求1所述的一种隔渣油水分离提升机的固液分离机构，其特征在于，所述蛟龙轴(6)包括轴体(601)，所述轴体(601)表面固定连接有螺旋片(603)，所述轴体(601)一端面固定连接有驱动轴(602)，所述驱动轴(602)与电机(7)输出端连接。3.根据权利要求2所述的一种隔渣油水分离提升机的固液分离机构，其特征在于，所述螺旋片(603)表面固定连接有柔性毛刷(604)，所述柔性毛刷与滤网(4)接触。4.根据权利要求1所述的一种隔渣油水分离提升机的固液分离机构，其特征在于，所述滤网(4)采用sus304不锈钢梯形三角条径向编织制成圆筒，网缝隙在0.5mm～3mm。5.根据权利要求1所述的一种隔渣油水分离提升机的固液分离机构，其特征在于，所述腔体底板(301)与水平面呈一角度a(5
°
＜a≤60
°
)。6.根据权利要求1所述的一种隔渣油水分离提升机的固液分离机构，其特征在于，所述蛟龙轴(6)和滤网(4)与腔体底板(301)平行设置。7.根据权利要求1所述的一种隔渣油水分离提升机的固液分离机构，其特征在于，所述排渣口(8)固定连接在箱体(1)的外侧，所述接渣桶(9)设置在箱体(1)外部。8.根据权利要求1所述的一种隔渣油水分离提升机的固液分离机构，其特征在于，所述排液口(5)设置在箱体(1)的内部，所述液体腔(10)设置在箱体(1)的内部。

技术总结
本实用新型公开了一种隔渣油水分离提升机的固液分离机构，涉及清洁环保领域，包括箱体，箱体上端固定连接有进料口，箱体内部开设固液分离腔，固液分离腔底部固定连接有腔体底板，腔体底板上固定连接有滤网，腔体底板一端连接有排渣口，排渣口下方设置有接渣桶，腔体底板另一端固定连接有排液口，排液口下方设置有液体腔，固液分离腔内部设置有蛟龙轴，蛟龙轴一端固定连接有电机，本实用新型的优点在于：通过柔性毛刷对滤网的清理降低滤网的堵塞概率，将固体提升机构设置为蛟龙轴，极大地降低了设备的结构复杂程度，可降低设备检修和制造的成本，同时具有隔渣效率高、滤网不堵塞、体积小处理量大、节省人工定期维护时间的特点。节省人工定期维护时间的特点。节省人工定期维护时间的特点。


技术研发人员：卢明航
受保护的技术使用者：广州国洁智能环保科技有限公司
技术研发日：2021.03.12
技术公布日：2021/10/15