一种用于分子筛生产的清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及清洗设备技术领域，特别地是一种用于分子筛生产的清洗装置。


背景技术：

2.分子筛在广义上是一种碳质吸附剂，狭义上将是微孔分布均匀的活性炭，它是由结晶碳和无定型碳构成，具有高度发达的孔隙结构和接近被吸附分子直径的楔形极微孔，而且孔径分布均匀，能够把立体结构大小有差异的分子分离，由于碳分子筛对水、油等分子具有较强的亲和力，因此要求原料空气必须十分洁净，但由于变压吸附使用空气压缩机等原因，不可避免的在空气中带入水、油蒸汽和其他有害化学气体，从而导致制氮碳分子筛微孔堵塞，分离效果渐降，这就是所谓的碳分子筛中毒，分子筛清洗时候由于其单体有孔，且孔隙较小，在批量清洗的时候，大量的单体堆积，清洗过程难以渗透到所有的单体，而搅拌清洗只能整体带动旋转，对于一些附着在单体微孔上的杂质，往往难以清理，容易在惯性作用下依旧附着在微孔上，一般的分子筛清洗装置难以将大量的分子筛集中清洗，分子筛上的微孔容易附着杂质，导致清洗不彻底，在一定程度上影响了清洗效率，所以需要一种分子筛的自动清洗装置。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的不足，本实用新型提出一种清洗效率高，清洗质量好的分子筛生产的清洗装置。
4.本实用新型通过以下技术方案实现的：
5.一种用于分子筛生产的清洗装置，包括机架，其中：所述机架上的上端安装有清洗箱；所述清洗箱内部安装有清洗机构；所述机架的底部安装有传动机构；所述传动机构与所述清洗机构传动连接；所述清洗机构包括升降组件、移动组件、第一清洗组件和第二清洗组件；所述移动组件可移动安装于所述清洗箱的底部；所述升降组件可升降安装于所述移动组件上；所述第一清洗组件和所述第二清洗组件以所述升降组件为对称轴安装于所述清洗箱的内侧壁两侧。
6.进一步地，所述移动组件包括移动气缸、移动底板、移动导轨和移动滑块；所述移动气缸安装在所述清洗箱的外侧壁上；所述移动气缸的活塞杆穿入所述清洗箱内；所述移动底板安装在所述清洗箱的底部；所述移动导轨安装于所述移动底板的上端面；所述移动滑块可滑动安装于所述移动导轨上。
7.进一步地，所述升降组件包括升降底板、升降夹板和升降气缸；所述升降底板安装在所述移动滑块的上端面；所述升降底板的侧面与所述移动气缸的活塞杆连接；所述升降气缸通过支撑板架设在所述升降底板的上方；所述升降夹板设置于所述升降底板与所述升降气缸之间；所述升降气缸的活塞杆通过连接支架与所述升降夹板连接；所述升降夹板上设置有装夹部。
8.进一步地，所述第一清洗组件包括多个第一清洗毛刷和第一清洗转轴；每一第一
清洗转轴通过轴承倾斜向下安装在所述清洗箱的侧壁上；所述第一清洗毛刷安装在所述第一清洗转轴的一端；所述第一清洗转轴的另一端穿出所述清洗箱的侧壁后通过皮带与所述传动机构传动连接。
9.进一步地，所述第二清洗组件包括多个第二清洗毛刷和第二清洗转轴；每一第二清洗转轴通过轴承倾斜向下安装在所述清洗箱的侧壁上；所述第二清洗毛刷安装在所述第二清洗转轴的一端；所述第二清洗转轴的另一端穿出所述清洗箱的侧壁后通过皮带与所述传动机构传动连接。
10.进一步地，所述传动机构包括传动电机和双向传动主轴；所述传动电机通过安装板固定安装于所述机架的底部；所述双向传动主轴通过安装机架架设于所述安装板上；所述传动电机通过传动皮带与所述双向传动主轴连接；所述双向传动主轴的两端通过传送皮带分别与所述第一清洗转轴和所述第二清洗转轴传动连接。
11.进一步地，所述机架底部设置有支脚。
12.本实用新型的有益效果：
13.本实用新型通过清洗机构设置的升降组件和移动组件，移动气缸工作推动升降组件进行前后运动，同时，升降气缸工作驱动升降夹板进行升降运动，放置在升降组件上的分子筛实现同时升降和移动的合运动，第一清洗组件和第二清洗组件可以对运动中的分子筛进行均匀的刷洗，提高分子筛的刷洗质量；第一清洗毛刷和第二清洗毛刷对分子筛进行同时刷洗，有效提高了刷洗效率和刷洗质量。
附图说明
14.图1为本实用新型实施例清洗装置立体结构示意图；
15.图2为本实用新型实施例清洗装置缺省部分清洗箱的立体结构示意图；
16.图3为本实用新型实施例清洗机构结构示意图。
17.附图中：1
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机架；2
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清洗箱；3
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清洗机构；4
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传动机构；5
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支脚；31
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升降组件；32
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移动组件；33
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第一清洗组件；34
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第二清洗组件；311
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升降底板；312
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升降夹板；313
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升降气缸；314
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支撑板；315
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连接支架；316
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装夹部；321
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移动气缸；322
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移动底板；323
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移动导轨；324
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移动滑块；331
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第一清洗毛刷；332
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第一清洗转轴；341
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第二清洗毛刷；342
‑
第二清洗转轴；41
‑
传动电机；42
‑
双向传动主轴。
具体实施方式
18.下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，在此以本实用新型的示意下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，在此以本实用新型的示意性实施例及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。
19.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后、上端、下端、顶部、底部
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
20.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元
件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征；另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
22.如图1至图3所示，一种用于分子筛生产的清洗装置，包括机架1，其中：所述机架1上的上端安装有清洗箱2；所述清洗箱2内部安装有清洗机构3；所述机架1的底部安装有传动机构4；所述传动机构4与所述清洗机构3传动连接；所述清洗机构3包括升降组件31、移动组件32、第一清洗组件33和第二清洗组件34；所述移动组件32可移动安装于所述清洗箱2的底部；所述升降组件31可升降安装于所述移动组件32上；所述第一清洗组件33和所述第二清洗组件34以所述升降组件31为对称轴安装于所述清洗箱2的内侧壁两侧。需要说明的是，分子筛需要清洗时，先将分子筛放入清洗机构3中，通过清洗机构3设置的升降组件31和移动组件32，分子筛可以在清洗机构3中实现升降运动和前后运动，第一清洗组件33和第二清洗组件34可以多个角度对分子筛进行清洗，第一清洗组件33和第二清洗组件34能够均匀的将分子筛刷洗，提高了刷洗的质量。
23.具体的，本实施例方案中，所述移动组件32包括移动气缸321、移动底板322、移动导轨323和移动滑块324；所述移动气缸321安装在所述清洗箱2的外侧壁上；所述移动气缸321的活塞杆穿入所述清洗箱2内；所述移动底板322安装在所述清洗箱2的底部；所述移动导轨323安装于所述移动底板322的上端面；所述移动滑块324可滑动安装于所述移动导轨323上。需要说明的是，对分子筛进行清洗时，移动气缸321工作推动升降组件31进行前后运动，同时升降组件31进行升降运动，放置在升降组件31上的分子筛实现同时升降和移动的合运动，第一清洗组件33和第二清洗组件34可以对运动中的分子筛进行均匀的刷洗，提高分子筛的刷洗质量。
24.具体的，本实施例方案中，所述升降组件31包括升降底板311、升降夹板312和升降气缸313；所述升降底板311安装在所述移动滑块324的上端面；所述升降底板311的侧面与所述移动气缸321的活塞杆连接；所述升降气缸313通过支撑板314架设在所述升降底板311的上方；所述升降夹板312设置于所述升降底板311与所述升降气缸313之间；所述升降气缸313的活塞杆通过连接支架315与所述升降夹板312连接；所述升降夹板312上设置有装夹部316。需要说明的是，先将分子筛放置在装夹部316上，通过升降气缸313工作，驱动升降夹板312进行升降运动，此时，移动气缸321工作推动升降底板311进行前后运动，放置在装夹部316的分子筛实现同时升降和移动的合运动，第一清洗组件33和第二清洗组件34可以对运动中的分子筛进行均匀的刷洗，提高分子筛的刷洗质量。
25.具体的，本实施例方案中，所述第一清洗组件33包括多个第一清洗毛刷331和第一清洗转轴332；每一第一清洗转轴332通过轴承倾斜向下安装在所述清洗箱2的侧壁上；所述第一清洗毛刷331安装在所述第一清洗转轴332的一端；所述第一清洗转轴332的另一端穿出所述清洗箱2的侧壁后通过皮带与所述传动机构4传动连接。需要说明的是，通过传动机
构4提供的动力驱动第一清洗转轴332转动，进而带动第一清洗毛刷331转动，多个转动的毛刷对分子筛进行清洗，有效清除分子筛上的杂质。
26.具体的，本实施例方案中，所述第二清洗组件34包括多个第二清洗毛刷341和第二清洗转轴342；每一第二清洗转轴342通过轴承倾斜向下安装在所述清洗箱2的侧壁上；所述第二清洗毛刷341安装在所述第二清洗转轴342的一端；所述第二清洗转轴342的另一端穿出所述清洗箱2的侧壁后通过皮带与所述传动机构4传动连接。需要说明的是，通过传动机构4提供的动力驱动第二清洗转轴342转动，进而带动第二清洗毛刷341转动，多个转动的毛刷对分子筛进行清洗，有效清除分子筛上的杂质。
27.具体的，本实施例方案中，所述传动机构4包括传动电机41和双向传动主轴42；所述传动电机41通过安装板固定安装于所述机架1的底部；所述双向传动主轴42通过安装机架1架设于所述安装板上；所述传动电机41通过传动皮带与所述双向传动主轴42连接；所述双向传动主轴42的两端通过传送皮带分别与所述第一清洗转轴332和所述第二清洗转轴342传动连接。需要说明的是，通过传动电机41通过工作，驱动双向传动主轴42转动，进而带动第一清洗转轴332和所述第二清洗转轴342同时转动，给第一清洗毛刷331和第二清洗毛刷341提供动力，第一清洗毛刷331和第二清洗毛刷341对分子筛进行同时刷洗，有效提高了刷洗效率和刷洗质量。
28.具体的，本实施例方案中，所述机架1底部设置有支脚5。需要说明的是，通过设置支脚5保证机架1的稳定性，保证清洗机构3在清洗过程后可以稳定工作。
29.以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。