一种用于风电机组重载轴承润滑装置的制作方法

1.本实用新型涉及风电机组技术领域，具体为一种用于风电机组重载轴承润滑装置。


背景技术：

2.风力发电机组包括风轮、发电机；风轮中含叶片、轮毂、加固件等组成；它有叶片受风力旋转发电、发电机机头转动等功能，风力发电电源由风力发电机组、支撑发电机组的塔架、蓄电池充电控制器、逆变器、卸荷器、并网控制器、蓄电池组等组成，为了提高风电机组的使用寿命，工作人员需要使用润滑装置对风电机组内的重载轴承润滑，现有的润滑方式采用主轴式的风电机组，其主轴承润滑，依然属于自然润滑方式，出厂注满整个主轴承，运行期间定期加注润滑油的方式进行润滑，润滑油注入主轴承后润滑油随主轴承滚子滚动来移动，然而还存在以下问题：
3.一、润滑装置在对轴承进行润滑工作时，受外界恶劣环境的影响，轴承内部容易残留沙尘，直接对轴承进行润滑时，容易造成沙尘与润滑油混合进入轴承内部的现象，导致轴承内部产生磨损，且润滑油移动随机性大，使用效率差、易沉积、易板结、分布不均，降低润滑装置的润滑效果；
4.二、润滑装置在进行润滑工作时，需要将润滑油定期涂设在轴承内部，这种方式大大增加了工作人员的工作量，且如果润滑油涂设过多时，无法对润滑油进行收集，大大降低了润滑装置的工作效率，为此，提出一种用于风电机组重载轴承润滑装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种用于风电机组重载轴承润滑装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于风电机组重载轴承润滑装置，包括壳体，所述壳体的内侧壁焊接有固定板，所述壳体的内部底壁安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端焊接有第二杆体，所述第二杆体的输出端焊接有第二轴承，所述第二轴承的外圈焊接于所述固定板的下表面，所述第二杆体的外侧壁焊接有第一板体，所述第一板体的上表面对称焊接有两个l形板，两个所述l形板的上表面均贯穿所述固定板的下表面，所述固定板的上表面对称焊接有两个固定块，两个所述固定块的上表面焊接有重载轴承，所述重载轴承的内圈焊接有转杆，所述转杆的顶部贯穿顶板的下表面，所述壳体的下表面焊接有第二箱体，所述第二箱体的内部底壁安装有加热管，所述壳体的内部底壁对称安装有两个水泵，两个所述水泵的进水口连通有进水管，所述进水管远离所述水泵的一端贯穿所述壳体的内部底壁和所述第二箱体的上表面，所述水泵的出水口连通有出水管，所述转杆的上表面固定连接有收集斗，所述出水管远离所述水泵的一端贯穿所述第一板体和所述转杆的下表面且贯通于所述收集斗的底部，所述壳体的上表面对称焊接有两个第一箱体，两个所述第一箱体的内部均滑动连接有推板，所述推板的上表面焊接有第一杆体，所
述第一杆体的顶部贯穿所述第一箱体的内部顶壁且焊接有顶板，所述第一箱体的一侧贯通有第一管体，所述壳体的上表面设置有第二管体，所述第二管体的底部贯穿所述壳体的上表面，所述第一管体远离所述第一箱体的一端贯通于所述第二管体的外侧壁，所述转杆转动连接于所述第二管体的内部，所述顶板的下表面对称安装有两个电动推杆，两个所述电动推杆的活塞杆分别焊接于所述第一箱体的上表面一侧。
7.作为本技术方案的进一步优选的：所述第一箱体的内侧壁对称开设有两个滑槽，所述推板的两侧分别滑动连接于两个所述滑槽的内部。
8.作为本技术方案的进一步优选的：所述推板的下表面对称焊接有两个弹簧，两个所述弹簧的底部均焊接于所述第一箱体的内部底壁。
9.作为本技术方案的进一步优选的：所述固定板的上表面开设有环形通槽，两个所述l形板均滑动连接于所述环形通槽的内部。
10.作为本技术方案的进一步优选的：所述第一箱体的一侧贯通有第二进料管，所述第二箱体的一侧贯通有第一进料管。
11.作为本技术方案的进一步优选的：所述顶板的上表面中部开设有通孔，所述转杆转动连接于所述通孔的内部，所述l形板的内壁固定连接有毛刷。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.一、润滑装置在进行使用时，通过水泵将第二箱体内部的清洗剂吸出，并通过出水管将清洗剂排到收集斗的内部，使得清洗剂对重载轴承的内部进行清洗，通过伺服电机带动第二杆体转动，使得第一板体和l形板转动，l形板带动毛刷对重载轴承的内部进行刷洗，避免重载轴承内部残留沙尘，大大提高了润滑装置的润滑效果；
14.二、在对重载轴承进行润滑时，通过电动推杆的活塞杆伸缩，使得顶板带动第一杆体上下移动，通过第一杆体带动推板在第一箱体的内部滑动，使得润滑油通过第一管体排到第二管体的内部，从而对重载轴承进行润滑，润滑完成后，推板在第一箱体的内部向下移动，润滑油的液位远离第一管体，从而将润滑油存放在第一箱体的内部，方便下一次的润滑工作，且收集斗可以对多余的润滑油进行收集，大大提高了润滑装置的工作效率。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的前视结构示意图；
17.图3为本实用新型中第一箱体内部结构示意图。
18.图中：1、壳体；2、第一板体；3、固定板；4、l形板；5、第一箱体；6、弹簧；7、推板；8、电动推杆；9、顶板；10、第一管体；11、转杆；12、第二管体；13、重载轴承；14、第二轴承；15、收集斗；16、毛刷；17、固定块；18、第一杆体；19、第一进料管；20、第二箱体；21、第二杆体；22、伺服电机；23、进水管；24、出水管；25、水泵；26、加热管；27、第二进料管；28、滑槽；29、通孔；30、环形通槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例
21.请参阅图1
‑
3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于风电机组重载轴承润滑装置，包括壳体1，壳体1的内侧壁焊接有固定板3，壳体1的内部底壁安装有伺服电机22，伺服电机22的输出端焊接有第二杆体21，第二杆体 21的输出端焊接有第二轴承14，第二轴承14的外圈焊接于固定板3的下表面，第二杆体21的外侧壁焊接有第一板体2，第一板体2的上表面对称焊接有两个l形板4，两个l形板4的上表面均贯穿固定板3的下表面，固定板3 的上表面对称焊接有两个固定块17，两个固定块17的上表面焊接有重载轴承 13，重载轴承13的内圈焊接有转杆11，转杆11的顶部贯穿顶板9的下表面，壳体1的下表面焊接有第二箱体20，第二箱体20的内部底壁安装有加热管 26，壳体1的内部底壁对称安装有两个水泵25，两个水泵25的进水口连通有进水管23，进水管23远离水泵25的一端贯穿壳体1的内部底壁和第二箱体 20的上表面，水泵25的出水口连通有出水管24，转杆11的上表面固定连接有收集斗15，出水管24远离水泵25的一端贯穿第一板体2和转杆11的下表面且贯通于收集斗15的底部，壳体1的上表面对称焊接有两个第一箱体5，两个第一箱体5的内部均滑动连接有推板7，推板7的上表面焊接有第一杆体 18，第一杆体18的顶部贯穿第一箱体5的内部顶壁且焊接有顶板9，第一箱体5的一侧贯通有第一管体10，壳体1的上表面设置有第二管体12，第二管体12的底部贯穿壳体1的上表面，第一管体10远离第一箱体5的一端贯通于第二管体12的外侧壁，转杆11转动连接于第二管体12的内部，顶板9的下表面对称安装有两个电动推杆8，两个电动推杆8的活塞杆分别焊接于第一箱体5的上表面一侧。
22.本实施例中，具体的：第一箱体5的内侧壁对称开设有两个滑槽28，推板7的两侧分别滑动连接于两个滑槽28的内部；通过滑槽28的设置，当推板7上下移动时，推板7的一侧在滑槽28的内部滑动，从而对推板7起到导向的作用。
23.本实施例中，具体的：推板7的下表面对称焊接有两个弹簧6，两个弹簧 6的底部均焊接于第一箱体5的内部底壁；通过弹簧6的设置，推板7上下移动时对弹簧6进行挤压，从而对推板7进行缓冲。
24.本实施例中，具体的：固定板3的上表面开设有环形通槽30，两个l形板4均滑动连接于环形通槽30的内部；通过环形通槽30的设置，l形板4在环形通槽30的内部转动，从而对l形板4起到导向的作用。
25.本实施例中，具体的：第一箱体5的一侧贯通有第二进料管27，第二箱体20的一侧贯通有第一进料管19；通过第二进料管27的设置，工作人员可以通过第二进料管27向第一箱体5的内部添加润滑油，通过第一进料管19 的设置，工作人员可以通过第一进料管19向第二箱体20的内部添加清洗剂。
26.本实施例中，具体的：顶板9的上表面中部开设有通孔29，转杆11转动连接于通孔29的内部，l形板4的内壁固定连接有毛刷16；通过通孔29的设置，转杆11在通孔29的内部转动，从而对转杆11进行限位，通过毛刷16 的设置，l形板4带动毛刷16转动，从而可以对重载轴承13的内部进行清理。
27.本实施例中，在壳体1的一侧安装有用于控制电动推杆8、伺服电机22、水泵25和加热管26启动与关闭的开关组，开关组与外界市电连接，用以为电动推杆8、伺服电机22、水泵
25和加热管26供电。
28.本实施例中，电动推杆8的型号为ys
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jd
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601，伺服电机22的型号为 ye2
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112m
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4，水泵25的型号为tb
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40012h，加热管26的型号为hst
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aq。
29.工作原理或者结构原理，使用时，工作人员通过第一进料管19向第二箱体20的内部添加清洗剂，按压控制加热管26启动的开关，加热管26对第二箱体20内部的清洗剂进行加热，按压控制水泵25启动的开关，水泵25将第二箱体20内部的清洗剂吸出，并通过出水管24将清洗剂排到收集斗15的内部，使得清洗剂对重载轴承13的内部进行清洗，同时按压控制伺服电机22 启动的开关，伺服电机22的输出端带动第二杆体21在第二轴承14的内部转动，第二杆体21带动第一板体2和l形板4转动，l形板4带动毛刷16对重载轴承13的内部进行刷洗，清洗完成后的清洗剂堆积在收集斗15的内部，再次按压控制水泵25启动的开关，水泵25将收集斗15内部堆积的污水吸入，并排到第二箱体20的内部，清洗完成后，工作人员通过第二进料管27将润滑油添加到第一箱体5的内部，按压控制电动推杆8启动的开关，电动推杆8 的活塞杆伸缩，使得顶板9带动第一杆体18上下移动，第一杆体18带动推板7在第一箱体5的内部滑动，且推板7在滑槽28的内部滑动，从而对推板 7进行导向，推板7对弹簧6进行拉扯，推板7的上表面对润滑油进行挤压，润滑油通过第一管体10排到第二管体12的内部，润滑油在第二管体12的内部移动，从而掉落在重载轴承13的内部，从而对重载轴承13进行润滑，此时电动推杆8伸长，使得推板7在第一箱体5的内部向下移动，润滑油的液位远离第一管体10，从而将润滑油存放在第一箱体5的内部，方便下一次的润滑工作，方便实用。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。