一种具有加强条的风机叶片及其制造方法与流程

技术特征：
1.一种具有加强条的风机叶片，其特征在于，包括：芯材，其形成风机叶片的主体；以及一个或多个加强条，其布置于风机叶片的上侧、下侧或双侧并且与所述芯材通过灌注材料灌注在一起，其中任一所述加强条包括在芯材的厚度方向上彼此相叠布置的多层片材，且所述多层片材中的至少两层在风机叶片的弦向和/或展向上彼此错开布置。2.如权利要求1所述的风机叶片，其特征在于，所述加强条的材料为干纤维。3.如权利要求1所述的风机叶片，其特征在于，所述加强条的材料为玻璃纤维双轴织物和/或玻璃纤维三轴织物和/或玻璃纤维单轴织物。4.如权利要求1所述的风机叶片，其特征在于，所述加强条的各层片材的大小相同或不同。5.如权利要求1所述的风机叶片，其特征在于，所述加强条与风机叶片的芯材及上下蒙皮一同灌注固化成型。6.如权利要求1所述的风机叶片，其特征在于，所述加强条的布置位置通过有限元分析确定。7.一种如权利要求1至6任一所述的风机叶片的制造方法，其特征在于，包括步骤:通过有限元分析软件，确定风机叶片各部位的初始抗屈曲性能，并根据所述初始抗屈曲性能，初步确定壳体芯材减薄的位置及厚度，以及对应增加加强条的布设方式；通过有限元分析软件，确定增加加强条后的风机叶片的抗屈曲性能：若增加加强条后的风机叶片的抗屈曲性能不符合预设要求，则调整加强条的布设方式，直至符合预设要求；根据确定的加强条布设方式，设置加强条，包括：在风机叶片主模具的指定部位，铺设壳体外侧加强条；在风机叶片主模具中，铺设壳体原结构；以及在所述壳体原结构上的指定部位，铺设壳体内侧加强条；以及将壳体外侧加强条、壳体原结构以及壳体内侧加强条一同灌注固化。8.如权利要求7所述的制造方法，其特征在于，所述加强条的布设方式包括：加强条的铺设位置、铺设角度、以及加强条片材的层数及各层片材的长度以及宽度。9.如权利要求7所述的制造方法，其特征在于，所述预设要求根据行业认证标准dnvgl
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0376rotor blades for w ind turbines,edition december 2015确定。10.一种风力发电机，其特征在于，包括如权利要求1至5任一所述的风机叶片。

技术总结
本发明公开一种具有加强条的风机叶片及其制造方法，该风机叶片包括多组加强条，加强条布置于风机叶片的芯材厚度方向的上侧、下侧或双侧，且包括多层片材，且各层片材沿风机叶片的弦向和展向形成错层。该加强条与风机叶片的芯材及其它布层一同灌注固化。的芯材及其它布层一同灌注固化。的芯材及其它布层一同灌注固化。


技术研发人员：梁嫄
受保护的技术使用者：远景能源有限公司
技术研发日：2021.05.12
技术公布日：2021/9/28