一种处理高含盐废水的方法与流程

技术特征：
1.一种处理高含盐废水的方法，其特征在于：包括以下操作步骤：s1：准备三组蒸发器和三组相适配的强制循环泵、结晶蒸发室、旋涡分离器、冷凝器；s2：将三组蒸发器以串联的方式进行运行，共同组成三效蒸发器；s3：将高含盐废水排入至一组蒸发器内，此时外接的蒸汽对高含盐废水进行加热；s4：高含盐废水蒸发后的蒸汽进入二组蒸发器内进行加热；s5：加热过后的剩余高含盐废水蒸汽进入三组蒸发器；s6：通过循环泵将高含盐废水送至旋涡分离器，进行盐和水的分离。2.根据权利要求1所述的一种处理高含盐废水的方法，其特征在于：所述一组蒸发器的运行压力为0.03mpa其温度为100
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110度，二组蒸发器的运行压力为
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0.06mpa其温度为70
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75度，三组蒸发器的运行压力为
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0.0.85mpa其温度为50
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55度，冷凝器的运行压力为
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0.085度其温度小于或等于42度，结晶蒸发室配备有集盐室，旋涡分离器配备有储盐池，冷凝器有真空系统。3.根据权利要求1所述的一种处理高含盐废水的方法，其特征在于：所述在进行处理高盐废水时，三效蒸发器需采用连续进料，连续出料的方式。4.根据权利要求1所述的一种处理高含盐废水的方法，其特征在于：所述启动一组蒸发器，控制表压为0.03mpa，对其内腔的高含盐废水进行加热，由于一组蒸发器内的压力较大，高含盐废水在一组蒸发器中在高于正常液体沸点下加热至过热，加热后的高含盐废水进入结晶蒸发室，高含盐废水的压力迅速下降导致部分液体闪蒸，或迅速沸腾。5.根据权利要求1所述的一种处理高含盐废水的方法，其特征在于：所述未蒸发的高含盐废水和盐分暂时存在结晶蒸发室，控制二组蒸发器的表压为
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0.06mpa，处于二组蒸发器内的高含盐废水不断地被蒸发，高含盐废水中盐的浓度变得越来越高，当高含盐废水中的盐分超过饱和状态时，高含盐废水中的盐分就会不断地析出，并掉入至蒸发结晶室的集盐室。6.根据权利要求1所述的一种处理高含盐废水的方法，其特征在于：所述启动三组蒸发器，控制其表压为
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0.0.85mpa，将温度调至50
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55度之间，对剩余高含盐废水进行加热，加热产生后的闪发气体回到冷凝器的进口，冷凝水进入水罐，冷凝水的温度需控制在小于或等于42度。7.根据权利要求1所述的一种处理高含盐废水的方法，其特征在于：所述经过加热后的高含盐废水通过强制循环泵送至旋涡分离器，启动旋涡分离器后，在旋涡分离器内，固态的盐被分离至储盐池，剩余的废水重新进入至一组蒸发器进行加热，这个过程周而复始，从而实现水与盐的分离。

技术总结
本发明公开了一种处理高含盐废水的方法，包括以下步骤：S1：准备三组蒸发器和三组相适配的强制循环泵、结晶蒸发室、旋涡分离器、冷凝器，S2：将高含盐废水排入至一组蒸发器内，此时外接的蒸汽对高含盐废水进行加热，S3：高含盐废水蒸发后的蒸汽进入二组蒸发器内进行加热，S4：通过循环泵将高含盐废水送至旋涡分离器，进行盐和水的分离。本发明所述的一种处理高含盐废水的方法，该方法对高盐废水中可溶性盐的种类无特殊要求，且含盐量越高，分离效率越高，此方法操作的周期长，沸腾和蒸发的过程不在加热表面而是在结晶器中进行，因此，可将由结壳和沉淀产生的结垢现在被降到最低限度。和沉淀产生的结垢现在被降到最低限度。


技术研发人员：王澎飞 凌洪吉
受保护的技术使用者：南京澎源环保科技有限公司
技术研发日：2021.08.20
技术公布日：2021/10/15