一种混凝土生产废水回收利用设备的制作方法

1.本技术涉及废水处理技术领域，尤其是涉及一种混凝土生产废水回收利用设备。


背景技术：

2.混凝土企业在生产过程中会产生大量废水。废水主要来源于清洗搅拌楼主机和混凝土运输车而产生的废水。
3.目前的混凝土废水处理是在地面上开挖废水池，将生产过程中产生的废水收集到废水池内，并在废水池内放置抽水泵。搅拌混凝土时，使用抽水泵从废水池内抽取废水，将废水引入到搅拌罐内进行搅拌，实现废水的回收利用。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为回收的废水中混凝土块较多，抽水泵抽取的废水循环利用时，混凝土块会随废水一起进入搅拌罐内。


技术实现要素：

5.为了减少回收利用的废水中粗骨料对新的混凝土的影响，本技术提供一种混凝土生产废水回收利用设备。
6.本技术提供的一种混凝土生产废水回收利用设备采用如下的技术方案：
7.一种混凝土生产废水回收利用设备，包括机架，所述机架上设有搅拌桶，所述搅拌桶的顶部设有进水口，所述搅拌桶的底部设有出水口；所述搅拌桶内设有竖直的搅拌桨，所述搅拌桨的顶部连接有驱动电机，所述搅拌桶的内壁上还设有过滤组件，所述搅拌桨的底部穿过所述过滤组件，所述过滤组件包括一对过滤网，每一所述过滤网与另一过滤网相贴合的侧壁上均设有嵌合槽和嵌条，一对所述过滤网相互嵌合。
8.通过采用上述技术方案，回收废水时，废水从进水口进入搅拌桶，过滤组件将废水中颗粒较大的混凝土块阻隔，含有泥沙的废水流过过滤组件并储存在搅拌桶的底部。当需要使用废水时，启动驱动电机，搅拌桨旋转并使泥沙随着废水一起排出。从而回收利用混凝土生产的废水，并过滤废水中的混凝土块；将过滤组件设置成可拆卸的一对过滤网，便于将过滤网拆卸下来，相互嵌合的过滤网能够起到相互支撑的作用，增加过滤网的承重能力。
9.可选的，所述搅拌桶的顶部设有支撑杆，所述支撑杆的两端均固定在搅拌桶的侧壁上；所述支撑杆的中部设有环形支撑座，所述驱动电机固定在环形支撑座的上表面，且所述搅拌桨的顶部穿设在环形支撑座内。
10.通过采用上述技术方案，支撑杆用来固定驱动电机，并使搅拌桨竖直设置在搅拌桶内。
11.可选的，所述搅拌桶的顶部设有一对盖板，一对所述盖板分别从支撑杆的两侧将搅拌桶盖合；进水口设置在其中一个盖板上。
12.通过采用上述技术方案，盖板将搅拌桶盖住，减少搅拌桨搅拌时废水溅出。
13.可选的，所述搅拌桶的内侧壁上设有环形凸缘，所述环形凸缘的上表面设有环形槽，每一所述过滤网靠近搅拌桶的内侧壁上均设有与环形槽对应的环形凸块。
14.通过采用上述技术方案，将过滤网上的环形凸块嵌合在环形槽内，即可将过滤网固定在搅拌桶内，当需要清洗过滤网时，只需对过滤网施加向上的提升力，即可将过滤网拆卸下来，方便快捷。
15.可选的，所述搅拌桨包括搅拌棒和设置在搅拌棒上的叶片，所述叶片设置在过滤组件的下方。
16.通过采用上述技术方案，搅拌桨转动时，只需将沉淀在搅拌桶底部的泥沙搅动，不需要搅拌上层的废水。
17.可选的，所述搅拌桶的底部为锥形筒，所述出水口位于所述锥形筒的中部。
18.通过采用上述技术方案，当废水从出水口流出时，锥形筒便于废水向下流动，且锥形筒便于将泥沙一起排出。
19.可选的，所述锥形筒的底部还设有出水管，所述出水管与出水口相通，所述出水管上设有球阀。
20.通过采用上述技术方案，关闭球阀时，废水储存在搅拌桶内；打开球阀时，废水从搅拌桶的底部排出。
21.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
22.1.通过过滤组件和搅拌桨的设置，过滤组件将废水中颗粒较大的混凝土块阻隔，含有泥沙的废水流过过滤组件并储存在搅拌桶的底部。当需要使用废水时，启动驱动电机，搅拌桨旋转并使泥沙随着废水一起排出。从而回收利用混凝土生产的废水，并过滤废水中的混凝土块；
23.2.通过锥形筒的设置，当废水从出水口流出时，锥形筒便于废水向下流动，且锥形筒便于将泥沙一起排出。
附图说明
24.图1是本技术实施例的混凝土生产废水回收利用设备的整体示意图；
25.图2是混凝土生产废水回收利用设备的剖视图；
26.图3是支撑杆的示意图；
27.图4是过滤组件与环形凸缘的配合关系图。
28.附图标记说明：1、机架；2、搅拌桶；3、过滤组件；11、固定环；12、底部支撑环；13、支腿；14、连接短杆；21、支撑杆；211、环形支撑座；22、盖板；221、翻折边；222、进水口；223、把手；23、驱动电机；24、搅拌桨；241、搅拌棒；242、叶片；25、环形凸缘；251、环形槽；26、锥形筒；261、出水管；262、球阀；27、出水口；31、过滤网；311、嵌合槽；312、嵌条；313、半圆槽；314、环形凸块。
具体实施方式
29.以下结合附图1
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4对本技术作进一步详细说明。
30.本技术实施例公开一种混凝土生产废水回收利用设备。参照图1和图2，混凝土生产废水回收利用设备包括机架1，机架1上设有搅拌桶2。搅拌桶2的顶部设有进水口222，搅拌桶2的底部设有出水口27，搅拌桶2内设有过滤组件3和竖直的搅拌桨24，且搅拌桨24穿过过滤组件3。其中，过滤组件3将混凝土废水中的较大颗粒过滤，搅拌桨24搅动混凝土废水中
的泥沙，以便于泥沙随着废水从出水口27一起排出。
31.参照图3，搅拌桶2的顶部设有支撑杆21，支撑杆21过搅拌桶2的轴心线，支撑杆21的两端均固定在搅拌桶2侧壁的顶部。支撑杆21的中部设有环形支撑座211，环形支撑座211呈环状，且环形支座座的中心位于搅拌桶2的轴心线上。搅拌桨24的顶部连接有驱动电机23，驱动电机23通过螺栓固定在环形支撑座211的上表面，且搅拌桨24的顶部穿设在环形支撑座211内。
32.参照图1，搅拌桶2的顶部还设有一对盖板22，一对盖板22分别从支撑杆21的两侧将搅拌桶2盖合。具体的，每一盖板22均呈半圆状，且每一盖板22靠近搅拌桶2边缘的位置均向下设有翻折边221，翻折边221与搅拌桶2的侧壁相贴合，且翻折边221通过螺栓固定在搅拌桶2的侧壁上。进水口222设置在其中一个盖板22的上表面。每一盖板22的上表面均设有把手223，以便于将盖板22挪开。
33.参照图4，过滤组件3包括一对过滤网31，每一过滤网31均呈半圆状，且一对过滤网31相互嵌合。具体的，每一过滤网31与另一过滤网31相贴合的侧壁上均设有嵌合槽311和嵌条312，且同一过滤网31上的嵌合槽311和嵌条312关于对应过滤网31的中心线对称设置，过滤网31通过嵌条312嵌合在另一过滤网31的嵌合槽311内，实现过滤网31的相互嵌合。
34.参照图2和图4，每一过滤网31上还设有半圆槽313，每一半圆槽313均设置在嵌合槽311和嵌条312之间。当两个过滤网31相互嵌合时，一对半圆槽313合并形成一个圆孔，搅拌桨24穿设在圆孔内。
35.参照图2和图4，过滤组件3固定在搅拌桶2的内侧壁上，具体的，搅拌桶2的内侧壁上设有环形凸缘25，环形凸缘25靠近搅拌桶2的顶部。环状凸缘的上表面设有环形槽251，环形槽251绕搅拌桶2的内侧壁一圈。每一过滤网31靠近搅拌桶2的内侧壁上均设有与环形槽251对应的环形凸块314，每一环形凸块314均设置在对应过滤网31的下表面。每一过滤网31均通过环形凸块314嵌合在环形槽251内，从而固定在搅拌桶2的内侧壁上。
36.参照图2，每一搅拌桨24均包括搅拌棒241和固定在搅拌棒241上的多个叶片242，搅拌棒241的底部靠近搅拌桶2内的底部，多个叶片242均设置在搅拌棒241底部位置。多个叶片242均位于过滤组件3的下方，且多个叶片242绕搅拌棒241的周向等角度设置。位于搅拌桶2底部的废水中的泥沙含量较高，使用搅拌桨24将泥沙搅动，以便于泥沙从出水口27排出。
37.参照图2，搅拌桶2的底部为锥形筒26，出水口27位于锥形筒26的中部。在锥形筒26的底部还连接有出水管261，出水管261与出水口27连通，且出水管261上设有球阀262。关闭球阀262，废水储存在搅拌桶2内；打开球阀262，搅拌桨24搅动废水，使泥沙随着废水一起从出水口27排出。
38.参照图1，机架1包括固定环11和设置在固定环11上的多根支腿13，固定环11套设在搅拌桶2的中部，多根支腿13的底部支撑在地面上。在固定环11的下方还设有底部支撑环12，底部支撑环12套设在锥形筒26上，每一支腿13与底部支撑环12之间均设有连接短杆14，连接短杆14将底部支撑环12与多根支腿13连接。
39.实施例的实施原理为：废水从进水口222进入搅拌桶2内，过滤组件3将废水中颗粒较大的石块过滤，混着泥沙的废水储存在搅拌桶2的底部。当需要使用废水时，打开球阀262，启动驱动电机23，驱动电机23带动搅拌桨24转动，沉淀的泥沙被搅拌桨24带动，泥沙随
着废水从出水口27排出。当需要清理过滤组件3时，打开盖板22，拆卸过滤组件3，拿出过滤网31，将石块倒掉后，再安装回去，即可实现过滤组件3的清洗。
40.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。