一种炼钢废水处理工艺的制作方法

技术特征：
1.一种炼钢废水处理工艺，其特征在于：所述处理工艺包括：沉降装置、过滤装置、生物处理装置、泥处理装置；沉降装置、过滤装置、生物处理装置、泥处理装置间通过管道连接，管道上设置有相应的带动泵。2.根据权利要求1所述的一种炼钢废水处理工艺，其特征在于：所述沉降装置包括：沉降箱(1)、进水箱(2)；所述沉降箱(1)连接进水箱(2)，进水箱(2)与沉降箱(1)连接壁上开有进水口，进水箱(2)与沉降箱(1)连接壁的进水口处设置有第一过滤网板(3)，进水箱(2)连接有第一进水管(4)，进水箱(2)顶板上开有圆孔，圆孔的进水箱(2)处设置有第一振动网板(5)，第一振动网板(5)与第一电机(6)连接，第一振动网板(5)处的进水箱(2)连接有分散盒(7)，分散盒(7)连接有料管(8)，料管(8)连接有储料仓(9)；分散盒(7)内设置有连接杆(10)，连接杆(10)连接有第一锥形板(11)；进水箱(2)内设置有第一转轴(12)，第一转轴(12)与第二电机(13)连接，第一转轴(12)上设置有搅拌叶(14)。3.根据权利要求2所述的一种炼钢废水处理工艺，其特征在于：所述沉降箱(1)内设置有折线型的第一隔板(15)，第一隔板(15)上设置有第二过滤网板(16)，第一隔板(15)下部侧壁上开有流通口，沉降箱(1)、进水箱(2)底部均连接有第一输出管(17)；所述第一隔板(15)上部的沉降箱(1)内设置有若干个第一电动伸缩杆(18)，第一电动伸缩杆(18)与第三电机(19)连接，第一电动伸缩杆(18)与第一刮板(20)连接，第一电动伸缩杆(18)处的沉降箱(1)侧壁上设置有第一排出管(21)；所述第一转轴(12)下部设置有第二刮板(22)；所述料管(8)、第一输出管(17)、第一排出管(21)、输出管(17)上均设置有第一控制阀(23)。4.根据权利要求1所述的一种炼钢废水处理工艺，其特征在于：所述过滤装置包括：储水池(24)、第一液压杆(25)、第一液压泵(26)、第一固定板(27)、过滤箱(28)、第二液压杆(29)、第二液压泵(30)、第二转轴(31)、第四电机(32)、第一搅拌桨(33)、顶盖(34)、第三液压杆(35)、第三液压泵(36)；所述储水池(24)侧壁上设置有第一液压杆(25)，第一液压杆(25)与第一液压泵(26)连接，第一液压杆(25)连接有第一固定板(27)，第一固定板(27)一端活动连接有过滤箱(28)，过滤箱(28)一端连接有第二液压杆(29)，第二液压杆(29)与第二液压泵(30)连接；过滤箱(28)侧壁设置为网板结构，过滤箱(28)内设置有第二转轴(31)，第二转轴(31)与第四电机(32)连接，第二转轴(31)上设置有第一搅拌桨(33)；过滤箱(28)顶部活动连接有顶盖(34)，顶盖(34)开有进水管口，顶盖(34)与第三液压杆(35)连接，第三液压杆(35)与第三液压泵(36)连接。5.根据权利要求4所述的一种炼钢废水处理工艺，其特征在于：所述储水池(24)内设置有若干个第二隔板(37)，第二隔板(37)中间开有出水口，第二隔板(37)的出水口处设置有第三过滤网板(38)；所述储水池(24)一侧上设置有添加剂箱(39)，添加剂箱(39)底板设置为网板结构，添加剂箱(39)顶部活动连接有箱盖(40)，添加剂箱(39)内设置有第三转轴(41)，第三转轴
(41)与第五电机(42)连接，第三转轴(41)上设置有转动板(43)；所述储水池(24)连接有第一输水管(44)，第一输水管(44)上设置有第二控制阀(45)；所述第二隔板(37)一侧和第二隔板(37)间的储水池(24)上均连接有第二电动伸缩杆(46)，第二电动伸缩杆(46)与第六电机(47)连接，第二电动伸缩杆(46)与第三刮板(48)连接；所述第二隔板(37)一侧的储水池(24)连接有排渣管(49)，排渣管(49)上设置有第三控制阀(50)；所述第一液压泵(26)、第二液压泵(30)、第三液压泵(36)、第四电机(32)均与控制器(51)连接；储水池(24)一侧设置有支架(52)，支架(52)上设置有输出通道(53)，输出通道(53)为两端开口的弧形槽。6.根据权利要求1所述的一种炼钢废水处理工艺，其特征在于：所述生物处理装置括：生物罐(54)、第二进水管(55)、第二振动网板(56)、第七电机(57)、第一滑轨(58)、第一带动轴(59)、第八电机(60)、固定架(61)、第二滑轨(62)、第二带动轴(63)、第九电机(64)、刮刷(65)、进气管(66)、曝气管(67)、曝气泵(68)；所述生物罐(54)一侧连接有第二进水管(55)，生物罐(54)内设置有第二振动网板(56)，第二振动网板(56)与第七电机(57)连接；生物罐(54)内设置有第一滑轨(58)，第一滑轨(58)内设置有第一带动轴(59)，第一带动轴(59)与第八电机(60)连接，第一带动轴(59)上设置有固定架(61)；第二振动网板(56)下部的生物罐(54)上设置有第二滑轨(62)，第二滑轨(62)内设置有第二带动轴(63)，第二带动轴(63)与第九电机(64)连接，第二带动轴(63)上设置有刮刷(65)；生物罐(54)连接有进气管(66)，进气管(66)连接有曝气管(67)，曝气管(67)上均匀开有曝气孔，进气管(66)上设置有曝气泵(68)。7.根据权利要求6所述的一种炼钢废水处理工艺，其特征在于：所述生物罐(54)下部设置有倾斜的第四过滤网板(69)；第四过滤网板(69)下部的生物罐(54)连接有循环管(70)，循环管(70)下端连接在生物罐(54)下部；述生物罐(54)内设置有弧形的挡板(71)，生物罐(54)下部设置有锥形斗(72)，锥形斗(72)中间开有连通孔；所述锥形斗(72)下部的生物罐(54)连接有溢流管(73)，溢流管(73)一端连接在锥形斗(72)上部的生物罐(54)，溢流管(73)进水端处设置有滤布；所述生物罐(54)上部连接有第一出水管(74)，第二进水管(55)、第一出水管(74)、循环管(70)、溢流管(73)上均设置有水泵(75)；所述生物罐(54)底部连接有排泥管(76)，排泥管(76)上设置有第四控制阀(77)。8.根据权利要求1所述的一种炼钢废水处理工艺，其特征在于：所述泥处理装置包括：污泥罐(78)、第三进水管(79)、溢水管(80)、澄清罐(81)、第三隔板(82)、第五过滤网板(83)、第二固定板(84)、第六过滤网板(85)、第二出水管(86)、排水管(87)、第二锥形板(88)；所述污泥罐(78)连接有第三进水管(79)，污泥罐(78)一侧上部连接有溢水管(80)，溢
水管(80)连接有澄清罐(81)，澄清罐(81)内设置有若干个第三隔板(82)，第三隔板(82)上部开有槽孔，第三隔板(82)的槽孔处设置有第五过滤网板(83)；污泥罐(78)内设置有第二固定板(84)，第二固定板(84)中间开有固定孔，固定孔的第二固定板(84)处设置有环形的第六过滤网板(85)；第三进水管(79)连接有第二出水管(86)，第二出水管(86)连接有排水管(87)，排水管(87)下壁上均匀开有出水口，污泥罐(78)内设置有第二锥形板(88)，第二锥形板(88)中间开口设置，排水管(87)设置在第二锥形板(88)与污泥罐(78)壁处。9.根据权利要求8所述的一种炼钢废水处理工艺，其特征在于：所述第三隔板(82)一侧澄清罐(81)内设置有第三电动伸缩杆(89)，第三电动伸缩杆(89)与第十电机(90)连接，第三电动伸缩杆(89)与第四刮板(91)连接；所述第三隔板(82)一侧澄清罐(81)内和污泥罐(78)下部均设置有第二排出管(92)，第二排出管(92)连接中间罐(93)，中间罐(93)连接有第三输出管(94)，第三输出管(94)连接污泥脱水装置(95)；所述澄清罐(81)连接有第二输水管(96)；所述污泥罐(78)、中间罐(93)内均设置有第四转轴(97)，第四转轴(97)与第十一电机(98)连接，第四转轴(97)上设置有第二搅拌桨(99)；所述第三进水管(79)、溢水管(80)、第二排出管(92)、第三输出管(94)、第二输水管(96)上设置有动力泵(100)。10.根据权利要求1所述的一种炼钢废水处理工艺，其特征在于：炼钢废水处理包括以下步骤：a：污水收集池在经过沉降装置进行沉降，沉降装置内的水再进入过滤装置进行再次过滤，过滤后进入到集水池内进行储存，集水池内的水进入到调节池；b：调节池的水进入到缺氧池，缺氧池内进行缺氧且组合填料层进行缺氧反应，再进入到生物处理装置，生物处理装置内进行好氧反应；c：再进入到泥水分离池，泥水分离池连接有投料装置，泥水分离池分离的水进入到消毒池，消毒池内进行消毒，泥水分离池分离的泥以及其它过程中产生的泥进入泥处理装置进行处理。

技术总结
本发明公开了一种炼钢废水处理工艺，所述处理工艺包括：沉降装置、过滤装置、生物处理装置、泥处理装置；沉降装置、过滤装置、生物处理装置、泥处理装置间通过管道连接，管道上设置有相应的带动泵。便于进行炼钢废水处理。便于进行炼钢废水处理。便于进行炼钢废水处理。


技术研发人员：林宇 计剑平 范世雄 刘小苗
受保护的技术使用者：云南玉溪玉昆钢铁集团有限公司
技术研发日：2021.08.10
技术公布日：2021/10/15