一种磁力油水分离处理系统的制作方法

技术特征：
1.一种磁力油水分离处理系统，其特征在于，包括：磁料混合模组，包括：磁料搅拌罐，用于将亲油憎水性磁粉与湿物料搅拌混合，得到磁料混合物，所述湿物料为油水混合物；油水分离模组，包括：转速小于设定阈值的第一磁力分离机，用于将所述磁料混合物中的水分离出来，得到水和磁油混合物，所述磁油混合物包括所述磁粉和所述湿物料中的油；磁油分离模组，包括：第二磁力分离机，用于分离所述磁油混合物中的磁粉和油。2.根据权利要求1所述的磁力油水分离处理系统，其特征在于，所述磁粉为多孔结构。3.根据权利要求1所述的磁力油水分离处理系统，其特征在于，所述油水分离模组还包括：滤渣罐和水罐，所述滤渣罐与所述第一磁力分离机的第一输出口连通，所述水罐与所述第一磁力分离机的第二输出口连通，所述第一输出口输出所述磁油混合物，所述第二输出口输出所述水。4.根据权利要求1所述的磁力油水分离处理系统，其特征在于，所述油水分离模组还包括：进料泵，用于将所述磁料混合物输送至所述第一磁力分离机。5.根据权利要求3所述的磁力油水分离处理系统，其特征在于，所述油水分离模组还包括：清水泵，用于排出所述水罐中的水。6.根据权利要求1所述的磁力油水分离处理系统，其特征在于，所述磁油分离模组还包括：缓存罐，与所述第二磁力分离机的磁粉输出口连通，用于盛装分离出的磁粉。7.根据权利要求1所述的磁力油水分离处理系统，其特征在于，所述磁力油水分离处理系统还包括：输送机，用于将所述第二磁力分离机分离出的磁粉输送至所述磁料混合模组。8.根据权利要求7所述的磁力油水分离处理系统，其特征在于，所述磁料混合模组还包括：缓存仓，所述缓存仓输出口与所述磁料搅拌罐的磁粉进口连通，所述输送机将所述第二磁力分离机分离出的磁粉输送至所述缓存仓。9.根据权利要求1所述的磁力油水分离处理系统，其特征在于，所述磁油分离模组还包括：计量泵，用于将所述磁油混合物输送至所述第二磁力分离机。10.根据权利要求1所述的磁力油水分离处理系统，其特征在于，所述第一磁力分离机为转鼓磁力分离机或圆盘磁力分离机。

技术总结
本发明公开了一种磁力油水分离处理系统。该系统包括：磁料混合模组、油水分离模组和磁油分离模组。磁料混合模组，包括：磁料搅拌罐，用于将亲油憎水性磁粉与湿物料搅拌混合，得到磁料混合物，湿物料为油水混合物。油水分离模组，包括：转速小于设定阈值的第一磁力分离机，用于将磁料混合物中的水分离出来，得到水和磁油混合物，磁油混合物包括磁粉和湿物料中的油。磁油分离模组，包括：第二磁力分离机，用于分离磁油混合物中的磁粉和油。本发明实现了在无其他污染产生的情况下湿物料的油水分离，同时具有分离效率高、占地面积小、自动化程度高的优势。的优势。的优势。


技术研发人员：张万尧 司欢欢 孙中心 张晓阳 马天鑫 张卫利 梁元月 王慧
受保护的技术使用者：天华化工机械及自动化研究设计院有限公司
技术研发日：2021.08.05
技术公布日：2021/10/15