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一种用于垃圾渗滤液处理设备的制作方法

2021-10-16 02:10:00 来源:中国专利 TAG:渗滤 垃圾 用于 设备


1.本发明涉及垃圾渗滤液处理技术领域,具体涉及一种用于垃圾渗滤液处理设备。


背景技术:

2.垃圾渗滤液主要是由垃圾经过卫生填埋之后所产生的二次污染物,一般来说,对于垃圾渗滤液的处理包括物理化学法和生物法;其中,物理化学法处理成本较高,因此对于垃圾渗滤液的处理方法主要采用生物法。生物法包括好氧生物处理、厌氧生物处理等。其中利用活性污泥法对渗滤液处理过程中,需要对垃圾渗滤液进行二次沉淀然后加入活性污泥粉并利用曝气池进行曝气处理,之后则利用浓缩池和干燥设备对污泥进行处理,整体过程较为繁杂,并且其中对于污泥的干燥效果一般,也无法对污泥进行有效地处理。
3.因此,有必要提供一种用于垃圾渗滤液处理设备以解决上述问题。


技术实现要素:

4.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种用于垃圾渗滤液处理设备,包括:
5.浓缩池,用于接收经过二次沉淀的垃圾渗滤液;
6.送料机构,其进料端与所述浓缩池的污泥出料端相连通;
7.混合干燥机构,其进料端与所述送料机构的出料端相连通,且所述混合干燥机构能够对污泥进行进一步干燥处理;以及
8.至少一个导向烘干仓,其进料端采用下料仓与所述混合干燥机构的出料端相连通,且所述下料仓中还连通有高压泵送机,所述高压泵送机能够泵送高温高压气体至所述导向烘干仓中。
9.进一步,作为优选,所述送料机构包括送料仓,所述送料仓中转动设置有螺旋送料叶一,所述螺旋送料叶一由外部驱动设备所驱动;
10.所述送料仓的底部开设有多个微孔,所述送料仓的外部贴附有能够覆盖所述微孔的拦截机构,所述拦截机构固定设置于收集槽中,所述收集仓固定于所述送料仓的下方。
11.进一步,作为优选,所述拦截机构至少包括自上而下依次排布的拦截网、支撑网,其中所述拦截网和支撑网之间布设有多个高强度弹簧。
12.进一步,作为优选,所述混合干燥机构包括混合干燥仓,所述混合干燥仓中转动设置有螺旋送料叶二,所述螺旋送料叶二由外部驱动设备所驱动;
13.所述混合干燥仓中嵌入有多个混合送料管。
14.进一步,作为优选,所述混合送料管与外部供料设备相连通,所述外部供料设备用于向所述混合送料管中输送高温干燥硬质污泥颗粒。
15.进一步,作为优选,所述导向烘干仓包括:
16.连接仓,其整体为矩形仓体结构,所述连接仓的一侧固定有连接座,且相邻两个所述连接仓之间采用所述连接座可拆卸的相连;
17.导向板,所述导向板可上下密封滑动的设置于所述连接仓中,且相邻两个所述导向板为上下分布;以及
18.调节机构,设置于所述连接仓的外部,用于调节所述导向板的上下空间位置,从而使得多个所述导向板能够构成多种导向烘干空间。
19.进一步,作为优选,所述调节机构包括:
20.调节杆,其一端与所述导向板相连,另一端滑动伸入连接座中;
21.伸缩杆,其一端固定在所述连接仓上,另一端与所述连接座相连;以及
22.复位弹簧,其一端与所述调节杆远离导向板的一端端部相连,另一端连接至所述连接座上,且所述复位弹簧套设于所述调节杆的外部。
23.进一步,作为优选,所述导向板具有一竖直板和一弧形板,其中所述竖直板用于与所述连接仓密封滑动相连;
24.所述弧形板用于为污泥移动提供导向,且所述弧形板弧面所受到的冲击力能够分解为沿所述导向烘干仓延伸方向的力,以及垂直于所述导向烘干仓延伸方向的力。
25.进一步,作为优选,所述安装筒中固定嵌入有限位筒,所述限位筒的内表面切面为圆台状,所述限位筒的内表面还嵌入有缓冲垫;
26.所述调节杆上固定套设有与所述限位筒相对应的限位台;
27.所述安装筒中还固定有套设在所述调节杆外部的导向环。
28.进一步,作为优选,所述安装筒中固定有环座,所述环座内嵌入有锁紧囊,所述锁紧囊套设于所述调节杆的外部,所述锁紧囊由外部气压控制设备进行控制涨缩幅度。
29.与现有技术相比,本发明提供了一种用于垃圾渗滤液处理设备,具有以下有益效果:
30.优点一:本发明实施例中,设置的浓缩池能够接收经过二次沉淀的垃圾渗滤液和活性污泥粉,实现对于垃圾渗滤液的初步处理,以及对于污泥的收集,并且,利用送料机构、混合干燥机构以及导向烘干仓能够实现对于污泥的干燥,有利于后续的焚烧。
31.优点二:本发明实施例中,通过伸缩杆能驱动调节杆带动导向板进行上下位置调节,并且,在调节之后,通过复位弹簧能够允许导向板进行自适应微调,有利于以柔性方式构设导向烘干空间,该导向烘干空间一方面有利于对污泥的移动提供导向,另一方面能够引导高温高压气体的流动,延长其在连接仓中的停留时间,提高了烘干效果。
附图说明
32.图1为一种用于垃圾渗滤液处理设备的整体结构示意图;
33.图2为一种用于垃圾渗滤液处理设备中送料机构和混合干燥机构的结构示意图;
34.图3为一种用于垃圾渗滤液处理设备中混合干燥机构的立体结构示意图;
35.图4为一种用于垃圾渗滤液处理设备中导向烘干仓的部分结构示意图;
36.图5为一种用于垃圾渗滤液处理设备中调节机构的结构示意图;
37.图中:1、浓缩池;2、送料机构;3、混合干燥机构;4、下料仓;5、高压泵送机;6、导向烘干仓;7、收回管;8、汇集仓;9、下料控制机构;11、进料口;12、上清液排液口;13、刮板;21、送料仓;22、螺旋送料叶一;23、收集槽;24、拦截机构;31、混合干燥仓;32、螺旋送料叶二;33、混合送料管;61、连接仓;62、连接座;63、导向板;64、调节机构;641、调节杆;642、安装
筒;643、伸缩杆;644、复位弹簧;645、限位筒;646、缓冲垫;647、限位台;648、导向环;649、锁紧囊。
具体实施方式
38.请参阅图1~5,本发明提供了一种用于垃圾渗滤液处理设备,包括:
39.浓缩池1,用于接收经过二次沉淀的垃圾渗滤液,二次沉淀为对垃圾渗滤液进行的预处理工艺,其包括物理沉淀和化学沉淀,从而使浊度、codcr、氨氮获得较好的去除效果,为后续处理奠定良好基础,另外,浓缩池1的上方设置有进料口11,用于接收垃圾渗滤液和活性污泥粉,并且,所述浓缩池1中还可设置曝气系统以及转动设置有刮板13,刮板13由外部电机设备进行驱动转动,这里的电机设备包括电机和变速箱,在活性污泥粉的投入前期,利用外部电机设备带动刮板13进行常规转动,从而实现搅拌曝气作用,之后则停止搅拌进行浓缩,且,在进行污泥排出时,启动刮板13,刮板13进行缓速转动,从而促使污泥排出至送料机构2中,上清液则从位于浓缩池1上方的上清液排液口12位置处排出。
40.送料机构2,其进料端与所述浓缩池1的污泥出料端相连通;
41.混合干燥机构3,其进料端与所述送料机构2的出料端相连通,且所述混合干燥机构3能够对污泥进行进一步干燥处理;以及
42.至少一个导向烘干仓6,其进料端采用下料仓4与所述混合干燥机构3的出料端相连通,且所述下料仓4中还连通有高压泵送机5,所述高压泵送机5能够泵送高温高压气体至所述导向烘干仓6中,导向烘干仓6的尾部设置有排气口,排气口出设置有滤网,排气口与回收管7相连通,回收管7的另一端与汇集仓8相连通,另外,导向烘干仓6的尾部下方还设置有排料口,用于排出干燥污泥,以便于后续的焚烧处理。
43.本实施例中,如图2,所述送料机构2包括送料仓21,所述送料仓21中转动设置有螺旋送料叶一22,所述螺旋送料叶一22由外部驱动设备所驱动;
44.所述送料仓21的底部开设有多个微孔,所述送料仓21的外部贴附有能够覆盖所述微孔的拦截机构24,所述拦截机构24固定设置于收集槽23中,所述收集仓23固定于所述送料仓21的下方;另外,所述拦截机构24至少包括自上而下依次排布的拦截网、支撑网,其中所述拦截网和支撑网之间布设有多个高强度弹簧。
45.因此在实施时,利用螺旋送料叶一22能够将污泥进行送料,污泥在移动过程中,部分液体则依次穿过微孔、拦截网、支撑网进入至收集槽23中,从而能够实现在对污泥送料过程中实现初步干燥。
46.本实施例中,如图2和3,所述混合干燥机构3包括混合干燥仓31,所述混合干燥仓31中转动设置有螺旋送料叶二32,所述螺旋送料叶二32由外部驱动设备所驱动;
47.所述混合干燥仓31中嵌入有多个混合送料管33;另外,所述混合送料管33与外部供料设备相连通,所述外部供料设备用于向所述混合送料管33中输送高温干燥硬质污泥颗粒;一方面高温干燥硬质污泥颗粒能够传递热量,进一步干燥混合干燥仓31中的污泥,另外,高温干燥硬质污泥颗粒在移动混合过程中,其外表面能够包裹多层污泥,使得整体污泥存在颗粒化的趋势,以便于整体的移动和干燥。
48.本实施例中,如图1和4,所述导向烘干仓6包括:
49.连接仓61,其整体为矩形仓体结构,所述连接仓61的一侧固定有连接座62,且相邻
两个所述连接仓61之间采用所述连接座62可拆卸的相连;
50.导向板63,所述导向板63可上下密封滑动的设置于所述连接仓61中,且相邻两个所述导向板63为上下分布;以及
51.调节机构64,设置于所述连接仓61的外部,用于调节所述导向板63的上下空间位置,从而使得多个所述导向板63能够构成多种导向烘干空间;也就是说,本实施例中,导向烘干仓6由多个连接仓单元构成,因此其整体的长度可调,在具体实施时可以根据实际需求进行相应的调整。
52.本实施例中,如图5,所述调节机构64包括:
53.调节杆641,其一端与所述导向板63相连,另一端滑动伸入连接座642中;
54.伸缩杆643,其一端固定在所述连接仓61上,另一端与所述连接座642相连;以及
55.复位弹簧644,其一端与所述调节杆641远离导向板63的一端端部相连,另一端连接至所述连接座642上,且所述复位弹簧套设于所述调节杆641的外部,在具体实施时,通过伸缩杆643能驱动调节杆641带动导向板63进行上下位置调节,并且,在调节之后,通过复位弹簧644能够允许导向板63进行自适应微调,有利于以柔性方式构设导向烘干空间,该导向烘干空间一方面有利于对污泥的移动提供导向,另一方面能够引导高温高压气体的流动,延长其在连接仓61中的停留时间,提高了烘干效果。
56.另外,所述导向板63具有一竖直板和一弧形板,其中所述竖直板用于与所述连接仓61密封滑动相连;
57.所述弧形板63用于为污泥移动提供导向,且所述弧形板63弧面所受到的冲击力能够分解为沿所述导向烘干仓6延伸方向的力,以及垂直于所述导向烘干仓6延伸方向的力。
58.作为较佳的实施例,所述安装筒642中固定嵌入有限位筒645,所述限位筒645的内表面切面为圆台状,所述限位筒645的内表面还嵌入有缓冲垫646;
59.所述调节杆641上固定套设有与所述限位筒645相对应的限位台647;
60.所述安装筒642中还固定有套设在所述调节杆641外部的导向环648。
61.作为较佳的实施例,所述安装筒642中固定有环座,所述环座内嵌入有锁紧囊649,所述锁紧囊649套设于所述调节杆641的外部,所述锁紧囊649由外部气压控制设备进行控制涨缩幅度,锁紧囊649可以配合复位弹簧644共同控制调节杆641,具体的,利用外部气压控制设备可以控制锁紧囊649的涨缩幅度,极限状态下,锁紧囊649可以抱紧调节杆641,使其保持静止状态。
62.在具体实施时,利用浓缩池1接收经过二次沉淀的垃圾渗滤液和活性污泥粉,在活性污泥粉的投入前期,利用外部电机设备带动刮板13进行常规转动,从而实现搅拌曝气作用,之后则停止搅拌进行浓缩,且,在进行污泥排出时,启动刮板13,刮板13进行缓速转动,从而促使污泥排出至送料机构2中,上清液则从位于浓缩池1上方的上清液排液口12位置处排出,送料机构2接收污泥后,利用螺旋送料叶一22能够将污泥进行送料,污泥在移动过程中,部分液体则依次穿过微孔、拦截网、支撑网进入至收集槽23中,从而能够实现在对污泥送料过程中实现初步干燥;随后利用混合干燥机构3能够对污泥进行进一步干燥处理;最后经过部分干燥的污泥进入至导向烘干仓6中,并且利用高压泵送机5能够泵送高温高压气体至所述导向烘干仓6中,从而使得其中的污泥干燥化,有利于后续的焚烧处理。
63.以上所述的,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于
此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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