一种含锌废水的回收利用方法与流程

技术特征：
1.一种含锌废水的回收利用方法，其特征在于，所述方法包括：（1）将含锌废水进行蒸馏以除去大部分水和醋酸，得到预处理浓缩液；（2）向步骤（1）所得预处理浓缩液中加水稀释，然后加入氧化剂，反应生成絮状物，再加入絮凝剂絮凝，形成絮凝颗粒后进行气浮，上层为絮凝颗粒，下层为含锌粗品水溶液，后分离；（3）将步骤（2）所得含锌粗品水溶液进行吸附处理，获得无色透明的氯化锌水溶液。2.根据权利要求1所述的含锌废水的回收利用方法，其特征在于，步骤（1）中，所述蒸馏为常压蒸馏和/或减压蒸馏。3.根据权利要求2所述的含锌废水的回收利用方法，其特征在于，步骤（1）中：所述蒸馏为常压蒸馏，回收终点温度为140~150℃；或，所述蒸馏为减压蒸馏，减压真空度为
‑
0.1~
‑
0.01mpa，回收终点温度为120~130℃；或，所述蒸馏为先进行常压蒸馏再进行减压蒸馏，常压蒸馏回收终点温度为110~120℃，常压蒸馏回收结束后拉真空开始减压蒸馏回收，减压真空度为
‑
0.1~
‑
0.01mpa，回收终点温度为120~130℃。4.根据权利要求1所述的含锌废水的回收利用方法，其特征在于，步骤（1）中，所述预处理浓缩液中氯化锌含量为70~90wt%。5.根据权利要求1所述的含锌废水的回收利用方法，其特征在于，步骤（2）中，水的添加量与预处理浓缩液的质量比为1∶0.1~1，并控制加水稀释后的溶液中氯化锌含量为10~50wt%。6.根据权利要求1所述的含锌废水的回收利用方法，其特征在于，步骤（2）中，所述氧化剂为次氯酸、高氯酸和双氧水中的一种或多种的组合。7.根据权利要求1或6所述的含锌废水的回收利用方法，其特征在于，步骤（2）中，所述氧化剂的添加量与所述预处理浓缩液的质量比为1∶10~100。8.根据权利要求1所述的含锌废水的回收利用方法，其特征在于，步骤（2）中，所述絮凝剂为聚丙烯酰胺、阳离子聚丙烯酰胺、聚合氯化铝中的一种或多种的组合。9.根据权利要求1或8所述的含锌废水的回收利用方法，其特征在于，步骤（2）中，所述絮凝剂与所述预处理浓缩液的质量比为1∶1000~10000。10.根据权利要求1所述的含锌废水的回收利用方法，其特征在于，步骤（2）中，所述气浮的处理时间为2~5h。11.根据权利要求1所述的含锌废水的回收利用方法，其特征在于，步骤（3）中，所述吸附处理采用树脂吸附，所述树脂为选自xda
‑
1型大孔吸附树脂、xda
‑
1g型大孔吸附树脂、xda
‑
11型大孔吸附树脂、xda
‑
200型大孔吸附树脂中的一种或多种的组合；所述方法还包括：步骤（3）中，在所述吸附处理之前先进行除去步骤（2）所得含锌粗品水溶液中部分水的步骤。12.根据权利要求11所述的含锌废水的回收利用方法，其特征在于，步骤（3）中，树脂的使用量与选择性进行除水处理后的含锌粗品水溶液的质量比为1∶1~10，吸附级数为1~10级。

技术总结
本发明公开了一种含锌废水的回收利用方法，其包括：（1）将含锌废水进行蒸馏以除去大部分水和醋酸，得到预处理浓缩液；（2）向步骤（1）所得预处理浓缩液中加水稀释，然后加入氧化剂，反应生成絮状物，再加入絮凝剂絮凝，形成絮凝颗粒后进行气浮，上层为絮凝颗粒，下层为含锌粗品水溶液，后分离；（3）将步骤（2）所得含锌粗品水溶液进行吸附处理，获得无色透明的氯化锌水溶液。该方法能够获取理想浓度且达到行业标准的氯化锌水溶液，可直接作为产品进行市售，也可套用到维生素E的生产中，实现了锌资源的重复利用，同时其除去有机物的效果好，生产成本低，对环境友好。对环境友好。对环境友好。


技术研发人员：毛建拥 胡鹏翔 陈全意 乔胜超 曹小青 潘洪 肖亮亮 范金皓
受保护的技术使用者：浙江新和成股份有限公司
技术研发日：2021.07.05
技术公布日：2021/10/15