一种用于水力压裂设备的降噪装置的制作方法

1.本实用新型涉及油气开采设备技术领域，具体涉及一种用于水力压裂设备的降噪装置。


背景技术：

2.近年来，随着水力压裂技术的不断进步和改进，油气产量和储量都有了显著的提高。压裂技术的使用使开发新的地质地层在经济上是可行的。因此，水力压裂在新钻井和产量下降的已建油井中都很常见。因此，水力压裂是油气作业中一个越来越重要的方面。
3.油井水力压裂是一项大规模的工程。通常，水力压裂作业需要10到30台不同的大型设备，这种密集的设备经常产生超过110dba的持续噪音。在偏远的井位，油田工人可以通过个人防护设备来保护他们。然而，在靠近住宅或商业区的井位，噪音是一个严重的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种用于水力压裂设备的降噪装置，通过屏蔽罩，并配合相应的环境处理设备来解决上述背景技术中的问题。
5.为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于降低水力压裂设备噪声的消声结构，水利压裂设备为压裂车，压裂车在底盘上安装有压裂泵以及驱动压裂泵的内燃机，其包括：屏蔽壳体，屏蔽壳体遮罩在内燃机及压裂泵外部，并与压裂车的底盘固定连接；屏蔽壳体前面设有舱门，屏蔽壳体顶端设有空气交换器，空气交换器包括烟尘导流罩、滤箱、负压管道和排风扇；烟尘导流罩与滤箱连接，滤箱与负压管道连接，负压管道连接与排风扇连接；滤箱内设有滤体和活性炭；屏蔽壳体的顶部一侧对称连接有一对支撑杆，两个支撑杆的顶端之间安装有水箱，水箱靠近负压管道的一侧底部相通连接有给水管，给水管穿出负压管道并相通连接有回水管，负压管道外壁上安装有离心泵，离心泵的抽吸端与给水管连接，输出端与回水管，给水管靠近水箱的一侧设有蝴蝶阀；排风扇套装在隔离箱中，隔离箱壳体内壁设有鳍片，鳍片上设有吸音板，吸音板上设有声波反射槽。
6.优选的，烟尘导流罩切面为上小下大的梯形结构。
7.优选的，给水管的外部直径小于负压管道的内壁直径，且水流在给水管中走势与废气在负压管道中的走势一致。
8.优选的，回水管与水箱连接。
9.优选的，烟尘导流罩内表面设有耐腐层。
10.本实用新型有益效果为：在水力压裂设备时，屏蔽壳体对内燃机及压裂泵的工作噪音进行屏蔽，打开排风扇和离心泵，内燃机产生的废气，经过烟尘导流罩进行收集，烟尘导流罩中的废气吸进滤箱中，滤箱中设有滤体以及活性炭，可以将经过的废气进行吸附、过滤，减轻对大气的污染，吸附、过滤后的废气进入负压管道中，最后经排风扇的输出端将净化的废气排出，同时，排风扇套接在隔离箱中，且隔离箱中铺设有吸音板以及鳍片，可以降低引内部设备产生的噪音。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为本实用新型的结构示意图；
14.图3为本实用新型中滤箱结构示意图；
15.图4为本实用新型中吸音板结构示意图。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.根据图1
‑
图4所示，一种用于降低水力压裂设备噪声的消声结构，包括屏蔽壳体1，屏蔽壳体1前面设有舱门3，屏蔽壳体1顶端设有空气交换器4，空气交换器4包括烟尘导流罩40、滤箱41、负压管道42和排风扇43；烟尘导流罩40与滤箱41连接，滤箱41与负压管道42连接，负压管道42连接与排风扇43连接；滤箱41内设有滤体411和活性炭412；屏蔽壳体1的顶部一侧对称连接有一对支撑杆5，两个支撑杆5的顶端之间安装有水箱6，水箱6靠近负压管道42的一侧底部相通连接有给水管7，给水管7穿出负压管道42并相通连接有回水管8，负压管道42外壁上安装有离心泵10，离心泵10的抽吸端与给水管7连接，输出端与回水管8，给水管7靠近水箱6的一侧设有蝴蝶阀9；排风扇43套装在隔离箱44中，隔离箱44壳体内壁设有鳍片45，鳍片45上设有吸音板46，吸音板46上设有声波反射槽461。烟尘导流罩40切面为上小下大的梯形结构。给水管7的外部直径小于负压管道42的内壁直径，且水流在给水管7中走势与废气在负压管道42中的走势一致。回水管8与水箱6相通连接。烟尘导流罩40内表面设有耐腐层47。
18.工作原理：在水力压裂设备时，屏蔽壳体1对内燃机及压裂泵的工作噪音进行屏蔽，打开排风扇43和离心泵10，内燃机产生的废气，经过烟尘导流罩40进行收集，烟尘导流罩40中的废气吸进滤箱41中，滤箱41中设有滤体411以及活性炭412，可以将经过的废气进行吸附、过滤，减轻对大气的污染，吸附、过滤后的废气进入负压管道42中，最后经排风扇43的输出端将净化的废气排出，在净化的过程中，离心泵10在运作，将水箱6中的水从给水管7抽到回水管8，给水管7沿着负压管道42内壁分布，水在给水管7中流通时，会带走负压管道42中排风扇43产生的热量，水在给水管7流通，最终从回水管8中流出，回水管8与水箱6相通连接，实现了循环用水，解决了水资源，同时，排风扇43套接在隔离箱44中，且隔离箱44中铺设有吸音板46以及鳍片45，可以降低内部设备产生的噪音。
19.以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的
保护范围为准。


技术特征：
1.一种用于降低水力压裂设备噪声的消声结构，水利压裂设备为压裂车，压裂车在底盘上安装有压裂泵以及驱动压裂泵的内燃机，其特征在于，包括：屏蔽壳体，屏蔽壳体遮罩在内燃机及压裂泵外部，并与压裂车的底盘固定连接；屏蔽壳体前面设有舱门，屏蔽壳体顶端设有空气交换器，空气交换器包括烟尘导流罩、滤箱、负压管道和排风扇；烟尘导流罩与滤箱连接，滤箱与负压管道连接，负压管道连接与排风扇连接；滤箱内设有滤体和活性炭；屏蔽壳体的顶部一侧对称连接有一对支撑杆，两个支撑杆的顶端之间安装有水箱，水箱靠近负压管道的一侧底部相通连接有给水管，给水管穿出负压管道并相通连接有回水管，负压管道外壁上安装有离心泵，离心泵的抽吸端与给水管连接，输出端与回水管，给水管靠近水箱的一侧设有蝴蝶阀；排风扇套装在隔离箱中，隔离箱壳体内壁设有鳍片，鳍片上设有吸音板，吸音板上设有声波反射槽；烟尘导流罩切面为上小下大的梯形结构。2.根据权利要求1的一种用于降低水力压裂设备噪声的消声结构，其特征在于：给水管的外部直径小于负压管道的内壁直径，且水流在给水管中走势与废气在负压管道中的走势一致。3.根据权利要求1的一种用于降低水力压裂设备噪声的消声结构，其特征在于：回水管与水箱连接。4.根据权利要求1的一种用于降低水力压裂设备噪声的消声结构，其特征在于：烟尘导流罩内表面设有耐腐层。

技术总结
本实用新型涉及油气开采设备技术领域，具体涉及一种用于降低水力压裂设备噪声的消声结构，其包括：屏蔽壳体，屏蔽壳体遮罩在内燃机及压裂泵外部，并与压裂车的底盘固定连接；屏蔽壳体前面设有舱门，屏蔽壳体顶端设有空气交换器，空气交换器包括烟尘导流罩、滤箱、负压管道和排风扇；烟尘导流罩与滤箱连接，滤箱与负压管道连接，负压管道连接与排风扇连接；滤箱内设有滤体和活性炭；本实用新型通过屏蔽罩并配合相应的环境处理设备，解决上述背景技术中的问题。的问题。的问题。


技术研发人员：苏玉龙
受保护的技术使用者：西安卓识油田技术服务有限公司
技术研发日：2020.10.16
技术公布日：2021/9/28