一种生产矿用涂塑管用除尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及矿用涂塑管技术领域，具体为一种生产矿用涂塑管用除尘装置。


背景技术：

2.矿用涂塑管，是国内新近发展的一种新型管道材料，采用内外均有涂塑保护层，中间为增强焊接钢管或无缝承压钢管的复合结构，克服了钢管本身存在的易生锈、腐蚀、高污染、及塑料管强度低、易变形的缺陷，整合了钢管和塑料产品的共同优点，属于国家推广使用的环保产品，然而在加工矿用涂塑管的过程中矿用涂塑管外侧的表面难免会吸附很多灰尘，传统的清洁方式使人工拿上抹布一点点的将矿用涂塑管清理干净，人工清洁就会存在清洗不完全，工作效率低的问题，提高了矿用涂塑管的制造成本。


技术实现要素：

3.（一）解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种生产矿用涂塑管用除尘装置，具备清洗方便等优点，解决了人工清洗费时费力，提高制造成本的问题。
5.（二）技术方案
6.为实现上述便于清洗的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产矿用涂塑管用除尘装置，包括箱体，所述箱体的左侧开设有入管口，所述箱体的右侧开设有出管口，所述箱体内壁的底部固定连接有液压缸，所述液压缸的顶部贯穿连接有液压撑杆，所述液压撑杆的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的两侧均插接有一号转轴，所述一号转轴的外侧活动套接有皮带轮，所述支撑板底部的左侧固定连接有减速电机，所述减速电机的输出轴固定连接有一号驱动轮，所述一号驱动轮的底部通过传动皮带与皮带轮的外侧传动连接，所述箱体内壁左侧的顶部固定连接有清洗电机，所述清洗电机的输出轴固定连接有清洗滚轮，所述清洗滚轮的顶部与底部均固定连接有软毛刷，所述箱体外侧的顶部固定连接有水泵，所述水泵的左侧连通有喷水管，所述喷水管远离水泵的一端连通有高压喷头，所述水泵右侧的底部连通有入水管，所述箱体内壁顶部的左侧固定连接有转轮支撑杆，所述转轮支撑杆的底部活动插接有二号转轴，所述二号转轴的左侧固定连接有左侧旋转轮，所述二号转轴的右侧固定连接有右侧旋转轮，所述箱体内壁左侧的顶部固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出轴固定连接有二号驱动轮。
7.优选的，所述入管口和出管口呈对称开设在箱体的两侧，且入管口和出管口大小相同。
8.优选的，所述支撑板的左侧位于入管口的右侧且支撑板的右侧位于出管口的左侧。
9.优选的，所述喷水管远离水泵的一端贯穿连接箱体的顶部并延伸至箱体的内侧。
10.优选的，所述二号驱动轮的底部与左侧旋转轮的顶部传动连接。
11.优选的，所述支撑板位于高压喷头底部的正下方。
12.（三）有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种生产矿用涂塑管用除尘装置，具备以下有益效果：
14.1、该矿用涂塑管用除尘装置，通过一号驱动轮、皮带轮、传动皮带、和高压喷头的配合使用，使此装置在使用时，通过一号驱动轮的转动带动皮带轮和传动皮带运动，传动皮带在运动时位于传动皮带顶部的矿用涂塑管在装置内部匀速移动，配合高压喷头喷出的水流使矿用涂塑管得到清洗，使该装置的使用更加方便，免去了人工除尘，降低了矿用涂塑管道的制造成本。
15.2、该矿用涂塑管用除尘装置，通过二号驱动轮、左侧旋转轮、右侧旋转轮、清洗电机、清洗滚轮、和软毛刷的配合使用，使此次装置在使用时，通过二号驱动轮带动左侧旋转轮转动，左侧旋转轮带动右侧旋转轮转动，使位于此装置内部的矿用涂塑管可以旋转，矿用涂塑管的旋转过程中，清洗电机带动清洗滚轮转动，清洗滚轮转动时位于清洗滚轮顶部与底部的软毛刷与矿用涂塑管接触，从而使矿用涂塑管的到全方位清洗，使此装置对矿用涂塑管的除尘更全面。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为图1中a处放大图。
18.图中：1箱体、2入管口、3出管口、4液压缸、5液压撑杆、6支撑板、7一号转轴、8皮带轮、9减速电机、10一号驱动轮、11传动皮带、12清洗电机、13清洗滚轮、14软毛刷、15水泵、16喷水管、17高压喷头、18入水管、19滚轮支撑杆、20二号转轴、21左侧旋转轮、22右侧旋转轮、23旋转电机、24二号驱动轮。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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2，一种生产矿用涂塑管用除尘装置，包括箱体1，其特征在于：箱体1的左侧开设有入管口2，箱体1的右侧开设有出管口3，入管口2和出管口3呈对称开设在箱体1的两侧，且入管口2和出管口3大小相同，箱体1内壁的底部固定连接有液压缸4，液压缸4的顶部贯穿连接有液压撑杆5，液压缸4和液压撑杆5的设置，使此装置可根据不同大小的矿用涂塑管来调节支撑板6的位置，使此装置对矿用涂塑管的除尘更加方便，液压撑杆5的顶部固定连接有支撑板6，支撑板6的左侧位于入管口2的右侧且支撑板6的右侧位于出管口3的左侧，支撑板6的两侧均插接有一号转轴7，一号转轴7的外侧活动套接有皮带轮8，支撑板6底部的左侧固定连接有减速电机9，减速电机9的输出轴固定连接有一号驱动轮10，一号驱动轮10的底部通过传动皮带11与皮带轮8的外侧传动连接，箱体1内壁左侧的顶部固定连接有清洗电机12，清洗电机12的输出轴固定连接有清洗滚轮13，清洗滚轮13的顶部与底部均固定连接有软毛刷14，软毛刷14的设置使软毛刷14在对矿用涂塑管清洗过程中避免了对矿
用涂塑管的伤害，使此装置对矿用涂塑管除尘的效果更好，方便了此装置的使用，箱体1外侧的顶部固定连接有水泵15，水泵15的设置使此装置在使用过程中可以将水流加压后注入装置内部，方便了对矿用涂塑管的除尘，水泵15的左侧连通有喷水管16，喷水管16远离水泵15的一端贯穿连接箱体1的顶部并延伸至箱体1的内侧，喷水管16远离水泵15的一端连通有高压喷头17，支撑板6位于高压喷头17底部的正下方，支撑板6位于高压喷头17底部的正下方使此装置在使用时，高压喷头17能够对位于此装置内部的矿用涂塑管清洗更加全面，方便了此装置的使用，通过一号驱动轮10的转动带动皮带轮8和传动皮带11运动，传动皮带11在运动时位于传动皮带11顶部的矿用涂塑管在装置内部匀速移动，配合高压喷头17喷出的水流使矿用涂塑管得到清洗，使该装置的使用更加方便，免去了人工除尘，降低了矿用涂塑管道的制造成本，水泵15右侧的底部连通有入水管18，箱体1内壁顶部的左侧固定连接有转轮支撑杆19，转轮支撑杆19的底部活动插接有二号转轴20，二号转轴20的左侧固定连接有左侧旋转轮21，二号转轴20的右侧固定连接有右侧旋转轮22，箱体1内壁左侧的顶部固定连接有旋转电机23，旋转电机23的输出轴固定连接有二号驱动轮24，二号驱动轮24的底部与左侧旋转轮21的顶部传动连接，通过二号驱动轮24带动左侧旋转轮21转动，左侧旋转轮21带动右侧旋转轮22转动，使位于此装置内部的矿用涂塑管可以旋转，矿用涂塑管的旋转过程中，清洗电机12带动清洗滚轮13转动，清洗滚轮13转动时位于清洗滚轮13顶部与底部的软毛刷14与矿用涂塑管接触，从而使矿用涂塑管的到全方位清洗，使此装置对矿用涂塑管的除尘更全面。
21.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
22.在使用时，开启电源将矿用涂塑管由入管口2插入此装置内部，通过一号驱动轮10带动皮带轮8和传动皮带11运动，使矿用涂塑管能在此装置内部匀速移动，矿用涂塑管在此装置内部匀速移动的过程中，左侧旋转轮21和右侧旋转轮22转动，使矿用涂塑管在此装置内部旋转，清洗电机12带动清洗滚轮13转动，使位于清洗滚轮13顶部与底部的软毛刷14与矿用涂塑管接触，高压喷头17向矿用涂塑管的表面喷水，配合矿用涂塑管的旋转和匀速移动使此装置对矿用涂塑管的除尘更全面，降低矿用涂塑管的制造成本。
23.综上所述，该该矿用涂塑管用除尘装置，通过一号驱动轮10、皮带轮8、传动皮带11、和高压喷头17的配合使用，使此装置在使用时，通过一号驱动轮10的转动带动皮带轮8和传动皮带11运动，传动皮带11在运动时位于传动皮带11顶部的矿用涂塑管在装置内部匀速移动，配合高压喷头17喷出的水流使矿用涂塑管得到清洗，使该装置的使用更加方便，免去了人工除尘，降低了矿用涂塑管道的制造成本。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。