一种新型烧杯清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及烧杯清洗装置，具体为一种新型烧杯清洗装置。


背景技术：

2.烧杯是指一种常见的实验室玻璃器皿，由玻璃、塑料、或者耐热玻璃制成。烧杯呈圆柱形，顶部的一侧开有一个槽口，便于倾倒液体。烧杯广泛用作化学试剂的加热、溶解、混合、煮沸、熔融、蒸发浓缩、稀释及沉淀澄清等。
3.烧杯在使用完成后需要对其进行清洗，现有的烧杯清洗装置清洗效果差，需要手动进行清洗，烧杯内的试剂可能会伤害皮肤，不利于烧杯的清洗操作。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种新型烧杯清洗装置，有效的解决了现有的烧杯清洗装置清洗效果差，需要手动进行清洗，烧杯内的试剂可能会伤害皮肤，不利于烧杯的清洗操作的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：本实用新型包括清洗箱、转轴、方形块、放置槽、弹簧、橡胶环、通孔、伺服电机、排液管、调节块、丝杆、轴承、手柄、升降块、凹槽、清洗通道、连接块、丝孔、转架、分流管、喷头、连接管和转盘，所述清洗箱内侧中部的一侧安装有转轴，转轴的中部设置有方形块，方形块的中部开设有若干个放置槽，放置槽内侧的底部安装有弹簧，转轴的一端安装有伺服电机，方形块两端的顶部均固定有调节块，调节块的中部插接有丝杆，丝杆的一端设置有手柄，丝杆上安装有升降块，升降块的中部开设有若干个凹槽，凹槽的中部开设有清洗通道，升降块两端的中部均设置有连接块，连接块对应丝杆位置处开设有丝孔，清洗箱内侧的顶部安装有转架，转架的底部安装有分流管，分流管的底端设置有若干个喷头，分流管顶端的中部设置有连接管，转架的一端设置有转盘。
6.优选的，所述弹簧的顶端设置有橡胶环。
7.优选的，所述方形块对端对应放置槽位置处开设有通孔。
8.优选的，所述清洗箱底部的一侧设置有排液管，排液管上安装有排液阀。
9.优选的，所述丝杆通过轴承与调节块连接。
10.优选的，所述凹槽的内部设置有橡胶垫圈。
11.有益效果：本实用新型使用时，将需要进行清洗的烧杯放置在放置槽内弹簧顶部的橡胶环上，放置完成后，转动手柄，手柄转动带动丝杆转动，丝杆转动与连接块上开设的丝孔配合下，使得连接块在丝杆上向下移动，连接块移动带动升降块向下移动，升降块上的凹槽对应着烧杯的顶部，压紧后，外部水泵将清洗液输送给连接管，连接管输送给分流管，再经分流管底端的喷头喷出，喷头喷出的清洗液经清洗通道进入到烧杯对烧杯进行清洗，清洗后，伺服电机工作带动转轴和方形块转向下方，即可将烧杯内的清洗液排出，同时连接管还可连接外部热风机，用来对烧杯进行烘干，使用方便，本实用新型结构新颖，构思巧妙，便于对烧杯进行清洗，清洗效率高，无需手动清洗，同时清洗后还可进行烘干，适用性强。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
13.图1是本实用新型整体结构示意图；
14.图2是本实用新型升降块结构示意图；
15.图3是本实用新型调节块结构示意图；
16.图中标号：1、清洗箱；2、转轴；3、方形块；4、放置槽；5、弹簧；6、橡胶环；7、通孔；8、伺服电机；9、排液管；10、调节块；11、丝杆；12、轴承；13、手柄；14、升降块；15、凹槽；16、清洗通道；17、连接块；18、丝孔；19、转架；20、分流管；21、喷头；22、连接管；23、转盘。
具体实施方式
17.下面结合附图1
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3对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。
18.实施例，由图1
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3给出，本实用新型提供一种新型烧杯清洗装置，包括清洗箱1、转轴2、方形块3、放置槽4、弹簧5、橡胶环6、通孔7、伺服电机8、排液管9、调节块10、丝杆11、轴承12、手柄13、升降块14、凹槽15、清洗通道16、连接块17、丝孔18、转架19、分流管20、喷头21、连接管22和转盘23，清洗箱1内侧中部的一侧安装有转轴2，转轴2的中部设置有方形块3，方形块3的中部开设有若干个放置槽4，放置槽4内侧的底部安装有弹簧5，转轴2的一端安装有伺服电机8，方形块3两端的顶部均固定有调节块10，调节块10的中部插接有丝杆11，丝杆11的一端设置有手柄13，丝杆11上安装有升降块14，升降块14的中部开设有若干个凹槽15，凹槽15的中部开设有清洗通道16，升降块14两端的中部均设置有连接块17，连接块17对应丝杆11位置处开设有丝孔18，清洗箱1内侧的顶部安装有转架19，转架19的底部安装有分流管20，分流管20的底端设置有若干个喷头21，分流管20顶端的中部设置有连接管22，转架19的一端设置有转盘23。
19.弹簧5的顶端设置有橡胶环6，可对放入的烧杯进行一定的防护。
20.方形块3对端对应放置槽4位置处开设有通孔7，便于液体的流出。
21.清洗箱1底部的一侧设置有排液管9，排液管9上安装有排液阀，便于排液。
22.丝杆11通过轴承12与调节块10连接，便于配合安装使用。
23.凹槽15的内部设置有橡胶垫圈，可对烧杯的顶部进行一定的防护。
24.工作原理：本实用新型使用时，将需要进行清洗的烧杯放置在放置槽4内弹簧5顶部的橡胶环6上，放置完成后，转动手柄13，手柄13转动带动丝杆11转动，丝杆11转动与连接块17上开设的丝孔18配合下，使得连接块17在丝杆11上向下移动，连接块17移动带动升降块14向下移动，升降块14上的凹槽15对应着烧杯的顶部，压紧后，外部高压水泵将清洗液输送给连接管22，连接管22输送给分流管20，再经分流管20底端的喷头21喷出，喷头21喷出的清洗液经清洗通道16进入到烧杯对烧杯进行清洗，清洗后，伺服电机8工作带动转轴2和方形块3转向下方，即可将烧杯内的清洗液排出，同时连接管22还可连接外部热风机，用来对烧杯进行烘干，使用方便。
25.有益效果：本实用新型结构新颖，构思巧妙，便于对烧杯进行清洗，清洗效率高，无需手动清洗，同时清洗后还可进行烘干，适用性强。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本
实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种新型烧杯清洗装置，包括清洗箱（1）、转轴（2）、方形块（3）、放置槽（4）、弹簧（5）、橡胶环（6）、通孔（7）、伺服电机（8）、排液管（9）、调节块（10）、丝杆（11）、轴承（12）、手柄（13）、升降块（14）、凹槽（15）、清洗通道（16）、连接块（17）、丝孔（18）、转架（19）、分流管（20）、喷头（21）、连接管（22）和转盘（23），其特征在于：所述清洗箱（1）内侧中部的一侧安装有转轴（2），转轴（2）的中部设置有方形块（3），方形块（3）的中部开设有若干个放置槽（4），放置槽（4）内侧的底部安装有弹簧（5），转轴（2）的一端安装有伺服电机（8），方形块（3）两端的顶部均固定有调节块（10），调节块（10）的中部插接有丝杆（11），丝杆（11）的一端设置有手柄（13），丝杆（11）上安装有升降块（14），升降块（14）的中部开设有若干个凹槽（15），凹槽（15）的中部开设有清洗通道（16），升降块（14）两端的中部均设置有连接块（17），连接块（17）对应丝杆（11）位置处开设有丝孔（18），清洗箱（1）内侧的顶部安装有转架（19），转架（19）的底部安装有分流管（20），分流管（20）的底端设置有若干个喷头（21），分流管（20）顶端的中部设置有连接管（22），转架（19）的一端设置有转盘（23）。2.根据权利要求1所述的一种新型烧杯清洗装置，其特征在于，所述弹簧（5）的顶端设置有橡胶环（6）。3.根据权利要求1所述的一种新型烧杯清洗装置，其特征在于，所述方形块（3）对端对应放置槽（4）位置处开设有通孔（7）。4.根据权利要求1所述的一种新型烧杯清洗装置，其特征在于，所述清洗箱（1）底部的一侧设置有排液管（9），排液管（9）上安装有排液阀。5.根据权利要求1所述的一种新型烧杯清洗装置，其特征在于，所述丝杆（11）通过轴承（12）与调节块（10）连接。6.根据权利要求1所述的一种新型烧杯清洗装置，其特征在于，所述凹槽（15）的内部设置有橡胶垫圈。

技术总结
一种新型烧杯清洗装置，解决了现有的烧杯清洗装置清洗效果差，需要手动进行清洗，烧杯内的试剂可能会伤害皮肤，不利于烧杯的清洗操作的问题，其包括清洗箱、连接管和转盘，所述清洗箱内侧中部的一侧安装有转轴，转轴的中部设置有方形块，方形块的中部开设有若干个放置槽，放置槽内侧的底部安装有弹簧，方形块两端的顶部均固定有调节块，调节块的中部插接有丝杆，丝杆的一端设置有手柄，丝杆上安装有升降块，升降块的中部开设有若干个凹槽，升降块两端的中部均设置有连接块，本实用新型结构新颖，构思巧妙，便于对烧杯进行清洗，清洗效率高，无需手动清洗，同时清洗后还可进行烘干，适用性强。用性强。用性强。


技术研发人员：严川 张进超 王宝 蔡金平 吴忠良 张玉 周晓倩 孙佳莹 王远
受保护的技术使用者：福建福清核电有限公司
技术研发日：2021.02.03
技术公布日：2021/10/8