一种能量回收型污泥干燥系统的制作方法

技术特征：
1.一种能量回收型污泥干燥系统，包括干燥机构，其特征在于，还包括分别与干燥机构连接设置的制冷工质循环回路和灰渣回收机构；所述干燥机构用于对污泥进行干燥处理并将经干燥处理得到的污泥颗粒送入灰渣回收机构；所述制冷工质循环回路用于回收利用污泥干燥处理所产生的热能，所述灰渣回收机构用于对干燥的污泥颗粒进行回收处理；所述制冷工质循环回路包括通过管道依次循环相连的蒸发器(1)、热回收器(2)、压缩机(3)、冷凝器(4)和节流阀(14)；所述蒸发器(1)和冷凝器(4)分别与干燥系统相连，所述蒸发器(1)的下端设置有冷凝水排放口(101)，所述蒸发器(1)用于实现制冷工质的气化，并将得到的制冷工质蒸汽通过管道输入所述热回收器(2)；所述热回收器(2)用于对输入的制冷工质蒸汽进行过热处理；所述压缩机(3)用于对输入的制冷工质蒸汽进行压缩；所述冷凝器(4)用于通过换热将制冷工质蒸汽中的热量传递给干燥机构内导热油干燥池(5)中的导热油。2.如权利要求1所述的能量回收型污泥干燥系统，其特征在于，所述导热油干燥池(5)具有封闭腔体结构，所述导热油干燥池(5)通过进料口连接污泥料仓(6)，还通过水蒸气管道与冷凝器(4)连通，所述污泥料仓(6)的出料口连接有造粒机(7)，所述导热油干燥池(5)内倾斜设置有第一螺杆输送机(8)，所述第一螺杆输送机(8)的输入端位于所述导热油干燥池(5)内部且位于污泥料仓(6)的出料口的正下方，所述第一螺杆输送机(8)的输出端位于所述导热油干燥池(5)外；所述造粒机(7)用于对脱水污泥进行挤压造粒得到污泥颗粒，所述导热油干燥池(5)用于干燥污泥颗粒，所述第一螺杆输送机(8)用于将干燥的污泥颗粒送入灰渣回收机构。3.如权利要求1所述的能量回收型污泥干燥系统，其特征在于，所述灰渣回收机构包括连通设置的导热油干燥池出料仓(9)、中间渣仓(10)和灰渣仓(11)；所述导热油干燥池出料仓(9)与螺杆输送机(8)相连，且所述导热油干燥池出料仓(9)的底板上水平设置有用于传送灰渣的第二螺杆输送机(91)，所述导热油干燥池出料仓(9)与中间渣仓(10)之间设置有第一排放阀(12)，所述中间渣仓(10)与灰渣仓(11)之间设置有第二排放阀(13)，所述灰渣仓(11)下端设置有灰渣排放口(111)。4.如权利要求3所述的能量回收型污泥干燥系统，其特征在于，所述蒸发器(1)与热回收器(2)之间还设置有节流阀(14)，所述节流阀(14)用于阻隔或连通制冷工质循环回路。5.如权利要求3所述的能量回收型污泥干燥系统，其特征在于，所述蒸发器(1)上还设置有不凝气体存储罐(15)，所述不凝气体存储罐(15)连接真空泵(16)，所述真空泵(16)还与中间渣仓(10)相连。6.如权利要求1所述的能量回收型污泥干燥系统，其特征在于，所述制冷工质为氟利昂。7.如权利要求2所述的能量回收型污泥干燥系统，其特征在于，所述导热油干燥池(5)内灌注有导热油，所述导热油的工作温度为70～150℃。8.如权利要求3所述的能量回收型污泥干燥系统，其特征在于，所述灰渣排放口(111)上设置有第三排放阀(112)。

技术总结
本实用新型公开了一种能量回收型污泥干燥系统，包括干燥机构，还包括分别与干燥机构连接设置的制冷工质循环回路和灰渣回收机构；所述干燥机构用于对污泥进行干燥处理并将经干燥处理得到的污泥颗粒送入灰渣回收机构；所述制冷工质循环回路用于回收利用污泥干燥处理所产生的热能，所述灰渣回收机构用于对干燥的污泥颗粒进行回收处理。本实用新型采用导热油与污泥颗粒直接接触的方式提高了干燥效率。本实用新型采用了制冷工质循环回路，有效回收污泥蒸发水分中的潜热，系统整体低温运行，能耗低、安全性好，且系统封闭运行，几乎无臭气排放，环保性好，系统内无空气、无粉尘，不存在易燃易爆隐患，安全性高。安全性高。安全性高。


技术研发人员：种蕊 胡波 康雪 张瑾 张晨 尚敏青 艾腾飞 曹锐鑫 曹龙 汪涛 吴飞 刘强 王派凤 张立臣 宋倩楠 汤翼云 王珊珊
受保护的技术使用者：西安联创分布式可再生能源研究院有限公司
技术研发日：2020.11.30
技术公布日：2021/10/8