一种MBR膜一体化污水处理设备的制作方法

一种mbr膜一体化污水处理设备
技术领域
1.本实用新型涉及一种污水处理设备，尤其涉及一种mbr膜一体化污水处理设备，属于污水处理用设备技术领域。


背景技术：

2.mbr膜生物反应器为膜分离技术与生物处理技术有机结合的新型态废水处理系统，其以膜组件取代传统生物处理技术末端的二沉池，主要利用沉浸于好氧生物池内的膜分离设备截留槽内的活性污泥与大分子有机物，膜生物反应器因其有效的截留作用，可保留世代周期较长的微生物，从而实现对污水的深度净化。现有的mbr膜一体化污水处理设备，大多都是将mbr膜生物反应器安装在池体中，使用过程中当污水进入池体中与mbr膜生物反应器接触时，污水进入瞬间会对mbr膜生物反应器上的膜造成冲击，容易导致膜损坏，而且污水直接进入mbr膜一体化污水处理设备中进行净化，不便于对污水中含有的较大杂质进行过滤，从而加快了膜组件的损耗，降低了污水净化的质量。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的技术问题，本实用新型提供了一种mbr膜一体化污水处理设备，该设备具有对进入处理池中的污水进行分流缓冲的特点。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种mbr膜一体化污水处理设备，包括处理池，该处理池的内部开设有上端敞口的反应腔，该反应腔的内部固定连接有生物反应器，以进水方向的前方为前端，以进水方向的后方为后端，
6.所述处理池的内部位于所述生物反应器的后端处定位设有一横贯所述处理池的横截面的过滤框，该过滤框上后端处铰接有一能够旋转打开的防护门，所述过滤框与该防护门之间形成有空腔，且该空腔的中间位置处固定连接有一将该空腔分隔为前后两个互相连通的容纳腔的挡板，所述过滤框的前端面和所述防护门上均开设有若干间隔设置的滤孔，两所述容纳腔通过所述滤孔与所述反应腔连通；
7.所述处理池的外部定位设有一传动机构，该传动机构的传动端与所述过滤框定位连接，且该过滤框能够在所述传动机构的带动下在竖直方向定位移动以脱离或卡合进所述处理池。
8.其进一步的技术方案是：
9.所述过滤框呈周向三面与底部围设形成的框状结构，且该框状结构的左右相对两侧顶部均向外延伸形成支耳，两所述支耳搭设于所述处理池的敞口处的周壁上端处使所述过滤框定位于所述处理池内。
10.其进一步的技术方案是：
11.所述防护门的底部沿其长度方向固定连接有一铰叶轴，该铰叶轴的另一端固定在所述过滤框的底部，使所述防护门的底部铰接在所述过滤框的底部外壁上。
12.其进一步的技术方案是：
13.设有第一螺栓，该第一螺栓贯穿所述防护门的上部并螺接固定连接在所述过滤框的内部，使所述防护门的上部与所述过滤框可拆卸式固定连接。
14.其进一步的技术方案是：
15.所述挡板的周向两侧壁中的至少一侧固定连接于所述过滤框的内侧周壁上，且该挡板的上下两端与过滤框的上下两端之间均间隔形成有夹持空间，两个所述容纳腔通过两所述夹持空间相互连通。
16.其进一步的技术方案是：
17.所述传动机构包括固设于所述处理池的外壁上与外部电源电性连接的电机，该电机的输出端固定连接有一沿垂直于所述处理池开口方向的丝杆，该丝杆上传动连接有一传动板，该传动板与所述防护门固定连接，所述电机转动带动所述传动板上的防护门沿丝杆上下定位移动，从而带动所述过滤框沿丝杆上下定位移动。
18.其进一步的技术方案是：
19.所述传动板上开设有与所述丝杆相配合的螺纹槽，所述传动板通过所述螺纹槽传动在所述丝杆的外壁。
20.其进一步的技术方案是：
21.所述防护门的前端外壁上靠近所述传动板处固定连接有一延伸板，所述延伸板卡合固定在所述传动板的外壁上。
22.其进一步的技术方案是：
23.所述传动板的外壁固定连接有卡块，所述延伸板上开设有与所述卡块相配合的卡槽，所述延伸板通过所述卡块与所述卡槽的配合卡合固定在所述传动板的外壁。
24.其进一步的技术方案是：
25.设有第二螺栓，该第二螺栓贯穿所述延伸板的顶部并螺接固定在所述卡块的内部。
26.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
27.本实用新型中容纳腔通过滤孔与反应腔相连通，在对污水进行过滤时，工作人员将污水排放至远离生物反应器的一个容纳腔中，能够让挡板对进入处理池中的污水的冲击力进行阻挡，避免了mbr膜生物反应器上的膜受到污水的冲击而损坏的情况发生；同时进入处理池中的污水较少或者较多时，污水可以从位于挡板上下两端的夹持空间进入另一个容纳腔中并从滤孔处进入反应腔中，避免了因污水较多而导致污水溢出过滤框的情况发生；而且容纳腔中的污水在进入处理池中时，由过滤框上的滤孔对污水中较大的杂质进行过滤，能够将污水中含有的垃圾和体积较大的杂质收纳在过滤框中，工作人员直接将过滤框取出即可对污水中较大的杂质取出，便于对污水中的垃圾等杂质进行清理，实用性强。
附图说明
28.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
29.在附图中：
30.图1为本实用新型的结构示意图；
31.图2为本实用新型中过滤框内部的结构示意图；
32.图3为本实用新型中防护门和过滤框的局部结构示意图；
33.图4为本实用新型中传动板和延伸板的局部结构示意图。
34.图中：
35.1、处理池；101、反应腔；11、生物反应器；12、电机；121、丝杆；13、传动板；131、螺纹槽；132、卡块；
36.2、过滤框；201、空腔；202、容纳腔；203、滤孔；21、挡板；211、夹持空间；22、支耳；23、防护门；231、铰叶轴；24、延伸板；241、卡槽；25、第一螺栓；26、第二螺栓。
具体实施方式
37.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
38.请参阅图1
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4，本具体实施例详细记载了一种mbr膜一体化污水处理设备。该处理设备包括处理池1，该处理池的内部开设有上端敞口的反应腔101，该反应腔的内部固定连接有生物反应器11，本具体实施例在描述时以进水方向的前方为前端，以进水方向的后方为后端进行描述。
39.处理池1的内部位于生物反应器11的后端处定位设有一横贯处理池的横截面的过滤框2，过滤框2呈周向三面与底部围设形成的框状结构，且该框状结构的左右相对两侧顶部均向外延伸形成支耳22，两支耳22搭设于处理池1的敞口处的周壁上端处使过滤框定位设于处理池内。
40.过滤框2上的后端处铰接有一能够旋转打开的防护门23，该防护门的具体设置方式为：防护门23的底部沿其长度方向固定连接有一铰叶轴231，该铰叶轴231的另一端固定在过滤框2的底部，使防护门的底部铰接在过滤框的底部外壁上。设有第一螺栓25，该第一螺栓25贯穿防护门23的上部并螺接固定连接在过滤框2的内部，使防护门23的上部与过滤框2可拆卸式固定连接。使用时，在将过滤框2从处理池1中移出后，工作人员拧动第一螺栓25并拆除该第一螺栓25，并通过铰叶轴231转动防护门23，可以直接打开防护门23，让过滤框中的杂质露出，便于对过滤框2中的杂质进行清理。
41.过滤框2与该防护门23之间形成有空腔201，且该空腔201的中间位置处固定连接有一将该空腔分隔为前后两个互相连通的容纳腔202的挡板21。挡板21的具体设置方式为：挡板21的周向两侧壁中的至少一侧固定连接于过滤框2的内侧周壁上，且该挡板21的上下两端与过滤框的上下两端之间均间隔形成有夹持空间211，两个容纳腔202通过两夹持空间211相互连通。过滤框2的前端面和防护门23上均开设有若干间隔设置的滤孔203，两容纳腔通过滤孔与反应腔101连通。在对污水进行过滤时，工作人员将污水排放至远离生物反应器的一个容纳腔中，能够让挡板对进入处理池中的污水的冲击力进行阻挡，避免了生物反应器上的膜受到污水的冲击而损坏的情况发生；同时在进入处理池中的污水较少或者较多时，污水可从位于挡板上下两端的夹持空间进入另一个容纳腔中并从滤孔处进入反应腔中，避免了因污水较多而导致污水溢出过滤框的情况发生；此外容纳腔中的污水在进入处
理池中时，由过滤框上的滤孔对污水中较大的杂质进行过滤，能够将污水中含有的垃圾和体积较大的杂质收纳在过滤框中，工作人员直接将过滤框取出即可对污水中较大的杂质取出，便于对污水中的垃圾等杂质进行清理，实用性强。
42.处理池1的外部定位设有一传动机构，该传动机构的传动端与过滤框2定位连接，且该过滤框能够在传动机构的带动下在竖直方向定位移动以脱离或卡合进处理池1。该传动机构包括固设于处理池1的外壁上与外部电源电性连接的电机12(优选型号为yl
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7112的电机)，该电机12的输出端固定连接有一沿垂直于处理池开口方向的丝杆121，该丝杆121上传动连接有一传动板13，具体为传动板13上开设有与丝杆121相配合的螺纹槽131，传动板13通过螺纹槽131传动在丝杆121的外壁，传动板13与防护门23固定连接，电机12转动带动丝杆转动，并带动通过螺纹槽传动在丝杆上的传动板进行位移，从而带动传动板上的防护门沿丝杆上下定位移动，从而带动过滤框沿丝杆上下定位移动，使其进入或脱离处理池1，便于对过滤框安装或取出清理。
43.其中防护门固定连接的方式为：防护门23的前端外壁上靠近传动板处固定连接有一延伸板24，延伸板24卡合固定在传动板13的外壁上，其更具体的卡合固定方式为：传动板13的外壁固定连接有卡块132，延伸板24上开设有与卡块132相配合的卡槽241，延伸板24通过卡块132与卡槽241的配合卡合固定在传动板13的外壁，设有第二螺栓26，该第二螺栓26贯穿延伸板24的顶部并螺接固定在卡块132的内部。使用时，过滤框2在电机12的作用下移出处理池1中后，工作人员先拧动第二螺栓26并将该第二螺栓拆卸下来，再将卡块132从卡槽241中拆出，即可将过滤框2拆卸下来。
44.本实用新型的工作原理及使用流程：在对污水进行过滤时，工作人员将污水排放至远离生物反应器的一个容纳腔中，能够让挡板对进入处理池1中的污水的冲击力进行阻挡，避免了生物反应器上的膜受到污水的冲击而损坏的情况发生；同时在进入处理池中的污水较少或者较多时，污水可以从位于挡板上下两端的夹持空间进入另一个容纳腔中并从滤孔处进入反应腔中，避免了因污水较多而导致污水溢出过滤框的情况发生；此外容纳腔中的污水在进入处理池中时，由过滤框上的滤孔对污水中较大的杂质进行过滤，能够将污水中含有的垃圾和体积较大的杂质收纳在过滤框中；电机工作带动固定在其输出端的丝杆转动，并带动通过螺纹槽传动在其上的传动板进行位移，并带动通过延伸板卡合固定在传动板上的过滤框2进行位移，可以将过滤框从处理池中取出，工作人员直接将过滤框取出即可对污水中较大的杂质取出，便于对污水中的垃圾等杂质进行清理，实用性强。
45.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。