一种具有防尘功能的机油冷却器的制作方法

1.本实用新型涉及机油冷却器技术领域，具体是一种具有防尘功能的机油冷却器。


背景技术：

2.机械运动中有大量关于机油的运用，机油在使用过程中会因为摩擦等因素产生大量的热量，这些热量会减少机械的寿命或影响机械的工作质量，所以冷却器技术被广泛的运用于风电、冶金、化工、矿山、轻工及重工等行业，来降低油温确保机械的正常运作，是现代化机械不可缺少的部分。
3.现阶段我国的冷却器拥有许多的问题，机油在使用过程中因摩擦会带出少量垃圾，这些垃圾如果继续在油路内运行会造成许多伤害，同时大多数的冷却器冷却水是死水，冷却器在工作一段时间后效果大大降低，因此，本领域技术人员提供了一种具有防尘功能的机油冷却器，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有防尘功能的机油冷却器，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：所述本体固定安装有右端盖，所述右端盖内部开设有进油腔和出油腔，所述进油腔内部固定安装有小滤网，所述小滤网的底部固定安装有小海绵，所述本体的顶部开设有进水口，所述本体的内底部固定安装有冷却板，所述本体的外底部固定安装有冷却器，所述右端盖的左端固定连接有支撑杆，所述支撑杆表面均固定安装有支撑盘，所述支撑盘表面均固定连接有油管，所述油管的左端固定安装有左油腔，所述左油腔的内部固定安装有大海绵，所述大海绵的底部固定安装有大滤网，所述本体的内底面且位于冷却板的两侧固定安装有燕尾槽，所述支撑盘的底面两侧固定安装有支架。
6.作为本实用新型进一步的方案：所述右端盖外圆固定安装有螺栓孔，所述螺栓孔贯穿本体和右端盖，本体和右端盖采用螺栓连接固定。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述本体和右端盖之间固定连接有橡胶环，使用橡胶环密封防止泄漏，所述进水口的顶部活动安装有盖。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述本体的右端固定安装有水温表，所述本体的右端且位于水温表前侧固定安装有油温表，可以直接观察到水温和油温的参数。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述本体的底部固定安装有支座，所述本体的左端固定安装有抽水泵，使本体内的水进行循环降低温度。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述进油腔的右端固定安装有单向阀，所述出油腔右端固定安装有单向阀，防止油液逆流使降温后的油液不会与未降温的油液混在一起。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型中，通过进油腔中的小滤网过滤大块垃圾小海绵吸附细小灰尘将油液进行第一次粗过滤，油液进入左油腔时通过大滤网过滤大块垃圾大海绵吸附细小灰尘将油液进行第二次细过滤，解决了机油在使用过程中因摩擦产生垃圾无法处理的问题，使油液可以干净的作业，保证了机械的正常运作。
13.2、本实用新型中，通过抽水泵将本体内的冷却水抽出，进水口不断加入新的冷却水，使本体内的冷却水循环，冷却器通过冷却板给本体内的冷却水降温，解决了冷却器在工作一段时间后效果大大降低，使冷却器可以长时间保持一定冷却效率的工作。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型中正视图的剖视图；
16.图3为本实用新型中a
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a结构刨视图；
17.图4为本实用新型中右端盖的结构剖视图；
18.图5为本实用新型中左油腔的结构剖视图。
19.图中：1、本体；2、右端盖；3、小滤网；4、小海绵；5、进油腔；6、出油腔；7、橡胶环；8、支撑盘；9、油管；10、燕尾槽；11、支架；12、单向阀；13、抽水泵；14、冷却板；15、冷却器；16、大海绵；17、大滤网；18、左油腔；19、盖；20、进水口；21、支座；22、水温表；23、油温表；24、支撑杆；25、螺栓孔。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种具有防尘功能的机油冷却器，包括本体1，本体1固定安装有右端盖2，右端盖2内部开设有进油腔5和出油腔6，进油腔5内部固定安装有小滤网3，小滤网3的底部固定安装有小海绵4，本体1的顶部开设有进水口20，本体1的内底部固定安装有冷却板14，本体1的外底部固定安装有冷却器15，右端盖2的左端固定连接有支撑杆24，支撑杆24表面均固定安装有支撑盘8，支撑盘8表面均固定连接有油管9，油管9的左端固定安装有左油腔18，左油腔18的内部固定安装有大海绵16，大海绵16的底部固定安装有大滤网17，本体1的内底面且位于冷却板14的两侧固定安装有燕尾槽10，支撑盘8的底面两侧固定安装有支架11。
22.其中，右端盖2外圆固定安装有螺栓孔25，螺栓孔25贯穿本体1和右端盖2，本体和右端盖采用螺栓连接固定，本体1和右端盖2之间固定连接有橡胶环7，使用橡胶环密封防止泄漏，进水口20的顶部活动安装有盖19，本体1的右端固定安装有水温表22，本体1的右端且位于水温表22前侧固定安装有油温表23，可以直接观察到水温和油温的参数，本体1的底部固定安装有支座21，本体1的左端固定安装有抽水泵13，使本体内的水进行循环降低温度，进油腔5的右端固定安装有单向阀12，出油腔6右端固定安装有单向阀12，防止油液逆流使降温后的油液不会与未降温的油液混在一起。
23.本实用新型的工作原理是：检查小滤网、小海绵、大海绵、大滤网是否需要更换，将支架沿燕尾槽滑入支撑整个冷却工作部分，将橡胶环准确放入凹槽内，通过螺栓孔使本体与右端盖挤压橡胶环达到密封，使工作时冷却水不会泄漏，打开盖接上水管放入冷却水，启动抽水泵使本体内的冷却水进入循环模式，启动冷却器,冷却器通过冷却板对本体内的冷却水进行降温防止水温过高达不到冷却效果，油液通过单向阀进入进油腔,小滤网和小海绵对油液进行第一次粗过滤，使油液可以干净的在机械系统中工作，过滤后进入支撑盘上半部分的油管,冷却水对油管内的油液进行冷却，油液离开油管进入左油腔,左油腔内的大海绵与大滤网对油液进行二次细过滤，过滤后的干净油液进入支撑盘下半部分的油管，冷却水对油管内的油液进行第二次冷却，使冷却效果更好，最后进入出油腔通过单向阀离开完成冷却，工作时可以通过水温表、油温表观察水温和油温用来收集数据或判断设备工作是否正常。
24.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种具有防尘功能的机油冷却器，包括本体(1)，其特征在于：所述本体(1)固定安装有右端盖(2)，所述右端盖(2)内部开设有进油腔(5)和出油腔(6)，所述进油腔(5)内部固定安装有小滤网(3)，所述小滤网(3)的底部固定安装有小海绵(4)，所述本体(1)的顶部开设有进水口(20)，所述本体(1)的内底部固定安装有冷却板(14)，所述本体(1)的外底部固定安装有冷却器(15)，所述右端盖(2)的左端固定连接有支撑杆(24)，所述支撑杆(24)表面均固定安装有支撑盘(8)，所述支撑盘(8)表面均固定连接有油管(9)，所述油管(9)的左端固定安装有左油腔(18)，所述左油腔(18)的内部固定安装有大海绵(16)，所述大海绵(16)的底部固定安装有大滤网(17)，所述本体(1)的内底面且位于冷却板(14)的两侧固定安装有燕尾槽(10)，所述支撑盘(8)的底面两侧固定安装有支架(11)。2.根据权利要求1所述的一种具有防尘功能的机油冷却器，其特征在于：所述右端盖(2)外圆固定安装有螺栓孔(25)，所述螺栓孔(25)贯穿本体(1)和右端盖(2)。3.根据权利要求1所述的一种具有防尘功能的机油冷却器，其特征在于：所述本体(1)和右端盖(2)之间固定连接有橡胶环(7)，所述进水口(20)的顶部活动安装有盖(19)。4.根据权利要求1所述的一种具有防尘功能的机油冷却器，其特征在于：所述本体(1)的右端固定安装有水温表(22)，所述本体(1)的右端且位于水温表(22)前侧固定安装有油温表(23)。5.根据权利要求1所述的一种具有防尘功能的机油冷却器，其特征在于：所述本体(1)的底部固定安装有支座(21)，所述本体(1)的左端固定安装有抽水泵(13)。6.根据权利要求1所述的一种具有防尘功能的机油冷却器，其特征在于：所述进油腔(5)的右端固定安装有单向阀(12)，所述出油腔(6)右端固定安装有单向阀(12)。

技术总结
本实用新型公开了机油冷却器技术领域的一种具有防尘功能的机油冷却器，包括本体，本体固定安装有右端盖，右端盖内部开设有进油腔和出油腔，进油腔内部固定安装有小滤网，小滤网的底部固定安装有小海绵，本体的顶部开设有进水口，本体的内底部固定安装有冷却板，本体的外底部固定安装有冷却器，右端盖的左端固定连接有支撑杆，支撑杆表面均固定安装有支撑盘，支撑盘表面均固定连接有油管，油管的左端固定安装有左油腔，左油腔的内部固定安装有大海绵，大海绵的底部固定安装有大滤网，本体的内底面且位于冷却板的两侧固定安装有燕尾槽，支撑盘的底面两侧固定安装有支架。支撑盘的底面两侧固定安装有支架。支撑盘的底面两侧固定安装有支架。


技术研发人员：卜亚秋 卜利娟
受保护的技术使用者：微山宏捷机械有限公司
技术研发日：2020.12.19
技术公布日：2021/9/17