一种镀锡铜线冷却烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及铜线生产技术领域，具体为一种镀锡铜线冷却烘干装置。


背景技术：

2.生活中，实用铜线做导线，导电性很好，大量用于制造电线、电缆、电刷等；导热性好，常用来制造须防磁性干扰的磁学仪器、仪表，如罗盘、航空仪表等；塑性极好，易于热压和冷压力加工，可制成管、棒、线、条、带、板、箔等铜材。
3.但现有的镀锡铜线生产过程中需要冷却以及烘干，而现有的冷却烘干装置在使用过程中冷气持续对冷却箱内输送容易导致镀锡铜线进入冷却箱后产生的热气无法排出导致热气不易排出影响冷却效率，同时冷却后的镀锡铜线外表面容易附着水质容易导致烘干后镀锡铜线外表面容易残留水污渍，并且烘干时热气持续输送至烘干箱内容易导致烘干箱内气压过高导致热气无法输送至烘干箱内。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种镀锡铜线冷却烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种镀锡铜线冷却烘干装置，包括装置主体和冷却箱，所述装置主体的顶端左侧通过螺母固定连接有冷却箱，所述装置主体的顶端右侧固定连接有烘干箱；
6.所述冷却箱左侧面嵌入设置有进料管，所述装置主体的顶端左侧固定连接有冷凝器主体，所述冷凝器主体的右侧嵌入设置有抽风机，所述冷却箱的内壁中部嵌入设置有纱网桶，所述纱网桶的外侧面嵌套设置有呈横向等距离排列的散热片，所述冷却箱的右侧面嵌入设置有烘干管，所述烘干管的顶端嵌入设置有进气管，所述烘干管的内部设置有吸水棉，所述烘干管的右侧嵌入至烘干箱的左侧中部，所述烘干箱的顶端中部固定连接有加热风机，所述烘干箱的底端嵌入设置有排气管，所述烘干箱的右侧嵌入设置有出料口，所述烘干箱的内壁上下两端均嵌入设置有旋转喷头底座，所述旋转喷头底座远离烘干箱内壁一侧嵌入设置有喷头。
7.优选的，所述抽风机通过管道与冷凝器主体贯通设置，所述抽风机与冷却箱贯通设置，所述进料管与纱网桶贯通设置。
8.优选的，所述散热片的横截面呈波浪状。
9.优选的，所述冷却箱的内壁底面横截面呈“v”字状并延伸至排风管内。
10.优选的，所述吸水棉与烘干管之间固定连接有呈环形等距离排列的弹簧，所述加热风机通过导管与烘干管和旋转喷头底座贯通设置。
11.优选的，所述喷头呈倾斜角度嵌入旋转喷头底座内，所述喷头与旋转喷头底座之间的夹角为十五度。
12.优选的，所述排气管通过导管延伸至加热风机的进风口处。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、该种镀锡铜线冷却烘干装置，通过安装有散热片，当镀锡铜线通过进料管进入冷却箱内后启动冷凝器主体和抽风机，使得抽风机会将冷凝器主体产生的冷气输送至冷却箱内，而冷气会透过纱网桶对镀锡铜线降温，同时散热片为波浪状能够增加与冷气接触面使得提高纱网桶降温效率进而提高对镀锡铜线的降温效率。
15.2、该种镀锡铜线冷却烘干装置，通过安装有吸水棉，当冷却后的镀锡铜线进入烘干管内后，吸水棉会通过弹簧的弹力始终向镀锡铜线外侧面紧密贴合，对附着镀锡铜线外表面的水质进行吸附，使得镀锡铜线外表面不易残留过多水质导致烘干后外表面产生污渍。
16.3、该种镀锡铜线冷却烘干装置，通过安装有排气管，当镀锡铜线进入烘干箱内后，启动加热风机将热气通过导管输送至旋转喷头底座内通过喷头喷出，而喷头喷射风力后会产生推力带动旋转喷头底座三百六十度旋转，使得镀锡铜线均匀烘干，同时因烘干箱内持续输送热气后热气会通过排气管输送至加热风机进风口部位，使得烘干箱热循环，降低能源的同时提高空气流动性增加烘干效率。
附图说明
17.图1是本实用新型的整体结构示意图；
18.图2是本实用新型的烘干箱局部结构示意图；
19.图3是本实用新型的冷却箱局部结构示意图；
20.图4是本实用新型的烘干管局部结构示意图；
21.图中：装置主体1、冷却箱2、进料管201、冷凝器主体202、抽风机203、纱网桶204、散热片205、排风管206、烘干管3、进气管301、吸水棉302、弹簧303、烘干箱4、加热风机401、排气管402、旋转喷头底座403、喷头404、出料口405。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种镀锡铜线冷却烘干装置，包括装置主体1和冷却箱2，装置主体1的顶端左侧通过螺母固定连接有冷却箱2，装置主体1的顶端右侧固定连接有烘干箱4；
24.冷却箱2左侧面嵌入设置有进料管201，装置主体1的顶端左侧固定连接有冷凝器主体202，冷凝器主体202的右侧嵌入设置有抽风机203，冷却箱2的内壁中部嵌入设置有纱网桶204，纱网桶204的外侧面嵌套设置有呈横向等距离排列的散热片205，冷却箱2的右侧面嵌入设置有烘干管3，烘干管3的顶端嵌入设置有进气管301，烘干管3的内部设置有吸水棉302，烘干管3的右侧嵌入至烘干箱4的左侧中部，烘干箱4的顶端中部固定连接有加热风机401，烘干箱4的底端嵌入设置有排气管402，烘干箱4的右侧嵌入设置有出料口405，烘干箱4的内壁上下两端均嵌入设置有旋转喷头底座403，旋转喷头底座403远离烘干箱4内壁一
侧嵌入设置有喷头404。
25.进一步的，抽风机203通过管道与冷凝器主体202贯通设置，抽风机203与冷却箱2贯通设置，进料管201与纱网桶204贯通设置，当需要对镀锡铜线降温时，抽风机203运作会将冷凝器主体202产生的冷气通过管道输送至冷却箱2内对进入进料管201内后进入纱网桶204内的镀锡铜线进行降温。
26.进一步的，散热片205的横截面呈波浪状，而冷气透过纱网桶204对镀锡铜线降温的同时，波浪状的散热片205能够增加与冷气的接触面使得提高对纱网桶204的降温效率同时提高对纱网桶204内的镀锡铜线降温效率。
27.进一步的，冷却箱2的内壁底面横截面呈“v”字状并延伸至排风管206内，而进入冷却箱2内的冷气会通过冷却箱2底部的弧度向排风管206内排出，使得冷气箱2内的冷气具有循环性。
28.进一步的，吸水棉302与烘干管3之间固定连接有呈环形等距离排列的弹簧303，加热风机401通过导管与烘干管3和旋转喷头底座403贯通设置，当冷却后的镀锡铜线外表面容易残留冷气水珠，而吸水棉302会通过弹簧303的弹力始终紧密贴合镀锡铜线外表面对镀锡铜线残留的水质刮擦吸附，同时加热风机401的热气会通过导管输送至烘干管3内对吸水棉302进行烘干。
29.进一步的，喷头404呈倾斜角度嵌入旋转喷头底座403内，喷头404与旋转喷头底座403之间的夹角为十五度，当加热风机401将热气通过导管输送至旋转喷头底座403内后通过喷头404喷出时，喷头404喷出的热气会产生推力带动旋转喷头底座403旋转，使得喷头404三百六十度对镀锡铜线均匀烘干。
30.进一步的，排气管402通过导管延伸至加热风机401的进风口处，因烘干箱4持续输送热气后热气会通过排气管402以及导管输送至加热风机401内，使得烘干箱4内的热气循环使用。
31.其中，冷却箱2正面固定连接有控制开关，且控制开关通过电源线与外界电源电性连接，并且控制开关通过电源线与冷凝器主体202、抽风机203和加热风机401电连接。
32.工作原理：
33.其中，首先使用者将镀锡铜线插入进料管201进入纱网桶204内，然后，抽风机203运作会将冷凝器主体202产生的冷气通过管道输送至冷却箱2内对进入进料管201内后进入纱网桶204内的镀锡铜线进行降温，接着，当冷却后的镀锡铜线外表面容易残留冷气水珠，而吸水棉302会通过弹簧303的弹力始终紧密贴合镀锡铜线外表面对镀锡铜线残留的水质刮擦吸附，同时加热风机401的热气会通过导管输送至烘干管3内对吸水棉302进行烘干，最后，当镀锡铜线外表面水质刮擦后会进入烘干箱4内，而当加热风机401将热气通过导管输送至旋转喷头底座403内后通过喷头404喷出时，喷头404喷出的热气会产生推力带动旋转喷头底座403旋转，使得喷头404三百六十度对镀锡铜线均匀烘干。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。