食物储存装置的制作方法

1.本发明涉及食物储存装置，尤其涉及具有上部门和前部门的食物储存装置。


背景技术：

2.食物储存装置是能够将食物以预定温度储存的装置。例如，现有技术中有冰箱和冰柜。
3.冰箱通常是在一个侧面例如前面设置多个门，在打开门时可以通过以上下方向的一轴为中线左右旋转。
4.冰柜通常是在上部设置门，以推拉的方式开闭冰柜的上部。
5.这种冰箱和冰柜的门的设计存在以下问题：
6.1、在需要取放食物时，只能通过打开一侧的门，如果想要取出冰箱后面或者冰柜下面的食物时，需要移动其他食物才能取出来。
7.2、由于门的大小已经固定，因此需要将较大的食物取放时，受限。
8.此外，现有技术中，在冰箱和冰柜的规定体积下，使用者们希望内部容量更大。
9.但是，在体积因家庭空间有限而不能再增大的情况下，如果想要增大内部容量，则可以对冰箱和冰柜的壁厚进行变薄处理。然而，一味地将壁厚减小，则会出现密封效果降低的问题。


技术实现要素：

10.本发明的目的在于，提供一种食物储存装置，设置上部门和前部门，以开闭壳体的上部和前部。
11.本发明的另一目的在于，提供一种食物储存装置，在即便降低食物储存装置的壁厚，也能够保持密封效果。
12.本发明提供一种食物储存装置，包括：
13.壳体，形成为上部和前部开放的盒状，内部形成储物空间；
14.上部门，以能够旋转的方式与所述壳体结合，用于开闭所述壳体的开放的上部；
15.前部门，以能够旋转的方式与所述壳体结合，用于开闭所述壳体的开放的前部，
16.在所述上部门关闭所述壳体的开放的上部且所述前部门关闭所述壳体的开放的前部的状态下，所述上部门的一部分与所述前部门的一部分紧贴。
17.其中，在所述上部门关闭所述壳体的开放的上部且所述前部门关闭所述壳体的开放的前部的状态下，所述上部门与所述前部门之间的夹角为锐角、钝角或者直角。
18.其中，所述上部门包括与所述前部门紧贴的前端，
19.所述前部门包括与所述上部门的前端紧贴的上端，
20.所述前端包括下端部和比所述下端部更向前方凸出的上端部，
21.所述上端包括后端部和比所述后端部更向上方凸出的前端部。
22.其中，在所述上部门关闭所述壳体的开放的上部且所述前部门关闭所述壳体的开
放的前部的状态下，
23.所述上端部与所述前端部紧贴，所述下端部与所述后端部紧贴。
24.其中，所述前端还包括第一倾斜面，所述第一倾斜面形成在所述上端部与所述下端部之间，
25.所述上端还包括第二倾斜面，所述第二倾斜面形成在所述前端部与所述后端部之间，
26.在所述上部门和所述前部门关闭所述壳体的状态下，所述第一倾斜面和所述第二倾斜面紧贴。
27.其中，所述前端还包括凹陷部，所述凹陷部形成在所述上端部与所述下端部之间且向所述上部门内凹陷形成，
28.所述上端还包括凸出部，所述凸出部形成在所述前端部与所述后端部之间且从所述前部门凸出而形成，
29.所述凸出部的形状与所述凹陷部的形状相对应。
30.其中，在所述上部门和所述前部门关闭所述壳体的状态下，所述凸出部插入于所述凹陷部并与所述凹陷部紧贴。
31.其中，所述前端还包括凸出部，所述凸出部形成在所述上端部与所述下端部之间且从所述上部门凸出形成，
32.所述上端还包括凹陷部，所述凹陷部形成在所述前端部与所述后端部之间且向所述前部门内凹陷而形成，
33.所述凸出部的形状与所述凹陷部的形状相对应。
34.其中，在所述上部门和所述前部门关闭所述壳体的状态下，所述凸出部插入于所述凹陷部并与所述凹陷部紧贴。
35.其中，所述前端还包括第一阶梯部，所述第一阶梯部形成在所述上端部与所述下端部之间，
36.所述上端还包括第二阶梯部，所述第二阶梯部形成在所述前端部与所述后端部之间，
37.在所述上部门和所述前部门关闭所述壳体的状态下，所述第一阶梯部与所述第二阶梯部紧贴。
38.其中，所述前端包括第一密封垫，在所述上部门和所述前部门关闭所述壳体的状态下，所述第一密封垫与所述上端紧贴，或者
39.所述上端包括第二密封垫，在所述上部门和所述前部门关闭所述壳体的状态下，所述第二密封垫与所述前端紧贴，或者
40.所述前端包括第一密封垫，所述上端包括第二密封垫，在所述上部门和所述前部门关闭所述壳体的状态下，所述第一密封垫与所述第二密封垫紧贴。
41.根据本发明可以获得以下有益效果：
42.可以在上部和前部都能取放食物，避免移动食物取放食物。
43.即便降低食物储存装置的壁厚以增加内部容量，也能够保持密封效果。
附图说明
44.图1是示出本发明实施例的食物储存装置的示意图。
45.图2是示出图1的食物储存装置的上部门和前部门打开状态的示意图。
46.图3是示出食物储存装置上部门和前部门的结合关系的示意图。
47.图4是示出一实施例的食物储存装置上部门和前部门的结合关系的示意图。
48.图5是示出另一实施例的食物储存装置上部门和前部门的结合关系的示意图。
49.图6是示出又一实施例的食物储存装置上部门和前部门的结合关系的示意图。
50.图7是示出又一实施例的食物储存装置上部门和前部门的结合关系的示意图。
具体实施方式
51.参照图1至图3，本发明的食物储存装置1可以包括：壳体10，形成为上部和前部开放的盒状，内部形成储存食物的储物空间；上部门21，与壳体10结合，开闭壳体10的开放的上部；前部门22，与壳体10结合，开闭壳体10的开放的前部。
52.上部门21可以通过铰链11以能够在上下方向上旋转的方式连接于壳体10的后壁的上端。因此，使用者可以站在在壳体10的前方，可以向上方抬起上部门21，使上部门21旋转来打开壳体10的上方。铰链11可以设置在壳体10的后壁的上端。
53.在上部门21关闭壳体10的上部的状态下，上部门21与壳体10的侧壁以及后壁的上端接触，由此密闭壳体10的开放的上部。
54.前部门22可以通过铰链12以能够在前后方向上旋转的方式连接于壳体10的底部的前端。因此，使用者站在壳体10的前方，可以向前方拉出前部门22，使前部门22向前方旋转，从而打开壳体10的前部。铰链12可以设置在壳体10的底部的前端。
55.在前部门22关闭壳体10的前部的状态下，前部门22与壳体10的侧壁的前端以及底部的前端接触，由此密闭壳体10的开放的前部。
56.在上部门21和前部门22与壳体10接触的部位可以形成有密封垫(未图示)。密封垫可以由软质的橡胶形成。
57.在上部门21和前部门22都关闭壳体10的状态下，上部门21的一部分与前部门22的一部分紧贴。
58.在上部门21和前部门22都关闭壳体10的状态下，上部门21的前端211与前部门22的上端221接触。由此，壳体10的储物空间与外部隔离，储物空间形成密闭的空间。
59.上部门21的前端211是能够与前部门22接触的部位，相对于上部门21的后端靠近前方。
60.前部门22的上端221是能够与上部门21接触的部位，相对于前部门22的下端靠近上方。
61.本发明的实施例的上部门21和前部门22可以形成为四边形的板状。
62.在上部门21和前部门22关闭壳体10的状态下，上部门21与前部门22之间的夹角可以是锐角、钝角或者直角。因此，本发明的食物储存装置1虽然具有两个门，但是，与现有技术中的双开门冰箱不同的是，现有技术的双开门在关闭壳体时，处于一个平行的平面，即夹角为180度，而本发明的上部门21和前部门22之间并非是处于一个相同的平面。
63.通过上述结构，本发明可以通过上部门21和前部门22来分别打开壳体10的上部和
前部，由此可以根据需要，方便取放食物。还可以根据食物的大小，将上部门21和前部门22完全打开来放置较大的食物。
64.需要说明的是，本说明书中记载的前方、后方、上方、下方是方向或方位。如图1所示，食物储存装置1的前部门22相对于壳体10的后壁位于前方，上部门21的前端211比上部门21与壳体10的后壁结合的铰链11靠近前方。上部门21比壳体10的底部靠近上方。在图1中，x方向为前方，与其相反的方向为后方。y方向为上方，与其相反的方向为下方。z方向为右方，与其相反的方向为左方。
65.在现实生活中，使用者希望食物储存装置1的体积小且容量大。但是，通常食物储存装置1的体积比较固定以满足有限的家庭空间。因此，为了在体积不能再增大的前提下还能够满足储物空间内的容量，可以将壳体10的壁厚以及上部门21和前部门22的厚度减小。
66.但是，一味地减小壳体10的壁厚和上部门21和前部门22的厚度，则存在因上部门21和前部门22之间接触的部位的面积，以及上部门21和前部门22与壳体10之间接触的面积变小，导致密封效果降低的问题。具体地，如果接触的面积减小，那么设置密封垫的空间有限，而且因面积减小而容易产生内部气体泄漏。
67.本发明的实施例为了克服上述问题，提供一种食物储存装置1，在满足壳体10、上部门21、前部门22等的壁厚减小至能够满足规定厚度(即能够满足保温和抗外部撞击的厚度)的前提下，能够达到良好的密封效果。
68.参照图3至图7，本发明的上部门21、前部门22以及壳体10之间相互接触而形成密封面(或者接触面)。在这些接触的部位可以形成有密封垫。
69.本发明的上部门21和前部门22在关闭壳体10的状态下，上部门21的前端211与前部门22的上端221接触而形成接触面。
70.在上部门21的前端211的与前部门22的上端221相接触的部位中，靠近上方的上端部211a比靠近下方的下端部211b更向前方凸出。
71.在这里，靠近上方是指，在上部门21关闭壳体10的状态下，在上下方向上，靠近上部门21的上表面的方位。靠近下方是指，在上下方向上，靠近上部门21的下表面的方位。
72.上部门21的与前部门22相接触的前端211形成为越靠近前方截面积越小。这里截面积可以是在前后方向上剖切上部门21后，在左右方向上观看上部门21的剖切面的截面积。
73.上部门21的前端211的上端部211a与设置在壳体10的后壁上端的铰链11之间的直线距离p1比上部门21的前端211的下端部211b与设置在壳体10的后壁上端的铰链11之间的直线距离p2长。这里的直线距离可以是在前后方向上最短的距离。
74.因此，在上部门21的厚度保持恒定的情况下，尤其前端211的厚度保持恒定的情况下，上端部211a与下端部211b之间的直线距离比上部门21的厚度或者前端211的厚度大。
75.前部门22的上端221的与上部门21的前端211相接触的部位中，靠近前方的前端部221a比靠近后方的后端部221b更向上方凸出。
76.在这里，靠近前方是指，在前部门22关闭壳体10的状态下，在前后方向上，靠近前部门22的前表面的方位。靠近后方是指，在前后方向上，靠近前部门22的后表面的方位。
77.前部门22的与上部门21相接触的上端221形成为越靠近上方，截面积越小。这里截面积可以是在上下方向上剖切前部门22后，在左右方向上观看前部门22的剖切面的截面
积。
78.前部门22的上端221的前端部221a与设置在壳体10的底部前端的铰链12之间的距离p3比前部门22的上端221的后端部221b与铰链12之间的距离p4长。这里的直线距离可以是上下方向上最短的距离。
79.因此，在前部门22的厚度保持恒定的情况下，尤其上端221的厚度保持恒定的情况下，前端部221a与后端部22b之间的直线距离比前部门22的厚度或者上端221的厚度大。
80.在上部门21和前部门22关闭壳体10的状态下，上端部211a与前端部221a接触，下端部211b与后端部221b接触。上部门21的上端部211a与下端部211b之间的部位(后述的第一倾斜面、凹陷部或凸出部、第一阶梯部)与前部门22的前端部221a与后端部221b之间的部位(后述的第二倾斜面、凸出部或凹陷部、第二阶梯部)接触。
81.通过上述结构，即便上部门21和前部门22的厚度变薄，也能够确保上部门21和前部门22的接触部位的面积。由此，能够提高密封效果。
82.在其他实施例中，上部门21和前部门22与壳体10相接触的部位也可以形成为上述结构。在这里省略其详细说明。
83.上部门21与前部门22之间接触是在上部门21和前部门22对壳体10关闭的状态下实现。在上部门21和/或前部门21打开的状态下，上部门21与前部门22之间不接触。
84.参照图4，上部门21的前端211可以包括相对于上部门21倾斜的第一倾斜面212。具体地，上部门21为平坦的板状的情况下，第一倾斜面212与上部门21的上表面或下表面之间形成夹角。例如，第一倾斜面212与上部门21的上表面之间的夹角为30度至60度之间，优选为45度。
85.第一倾斜面212作为上部门21的前端211的一部分，形成在上端部211a与下端部211b之间。
86.前部门22的上端221可以包括相对于前部门22倾斜的第二倾斜面222。具体地，前部门22为平坦的板状的情况下，第二倾斜面222与前部门22的前表面或后表面之间形成规定的夹角。例如，第二倾斜面222与前部门22的前表面之间的夹角为30度至60度之间，优选为45度。
87.第二倾斜面222作为上端部221的一部分，形成在前端部221a与后端部221b之间。
88.在上部门21与前部门22关闭壳体10的状态下，上端部211a与前端部221a紧贴，下端部211b与后端部221b紧贴，第一倾斜面212与第二倾斜面222接触(紧贴)。
89.在第一倾斜面212和/或第二倾斜面222上可以形成有密封垫。
90.在上部门21和前部门22关闭壳体10的状态下，设置在第一倾斜面212和/或设置在第二倾斜面22的密封垫可以在前端211和上端221之间紧贴于第一倾斜面212和/或第二倾斜面222。
91.参照图5，上部门21的前端211可以包括凹陷部213。具体为，在前端211的上端部211a与下端部211b之间形成有朝向与前部门22相反的方向凹陷的凹陷部213。该凹陷部213的一端与上端部211a连接，另一端与下端部211b连接。
92.凹陷部213在前端211的整个长度方向上形成，从前端211的面向上端221的一面向前端211的内侧(与朝向上端22相反的方向)凹陷而形成。
93.前部门22的上端221可以包括凸出部223。具体为，在上端211的前端部221a与后端
部221b之间形成有从前部门22凸出的凸出部223。凸出部223的一端与前端部221a连接，另一端与后端部221b连接。
94.凸出部223在上端221的整个长度方向上形成，与凹陷部213的形状相对应。凸出部223从前部门22的上端221朝向上部门21的前端部211凸出。
95.在上部门21和前部门22关闭壳体10的状态下，凸出部223插入于凹陷部213并紧贴于凹陷部213的内表面。在凸出部223和/或凹陷部213上可以形成有密封垫。
96.由此，凸出部223和凹陷部213的形状可以大致为曲面形状。因此，相比于直线的倾斜面，能够进一步增大密封效果。
97.参照图6，在其他实施例中，上部门21的前端211上形成有凸出部213’，而在前部门22的上端221上形成有凹陷部223’。凸出部213’可以插入于凹陷部223’并与其紧贴。结构上与上述实施例相似，因此省略详细说明。
98.参照图7，上部门21的前端211可以包括第一阶梯部214。具体为，在前端211的上端部211a与下端部211b之间形成有由多个第一台阶形成的第一阶梯部214。第一阶梯部214的一端与上端部211a连接，另一端与下端部211b连接。在上部门21的前端211中，在从上到下的方向上，第一阶梯部214从前方向后方倾斜。
99.在前部门22的上端221可以包括与第一阶梯部214相对应的第二阶梯部224。在上端221的前端部221a与后端部221b之间形成有由多个第二台阶形成的第二阶梯部224。第二阶梯部224的一端与前端部221a连接，另一端与后端部221b连接。在前部门22的上端221中，在前到后的方向上，第二阶梯部224从上往下倾斜。
100.在上部门21和前部门22关闭壳体10的状态下，第一阶梯部214与第二阶梯部224紧贴。具体地，第一阶梯部214的各台阶与第二阶梯部224的各台阶彼此一一对应地接触并紧贴。
101.在上部门21和前部门22关闭壳体10的状态下，第一阶梯部214与第二阶梯部224的各个的台阶相互拼合并彼此紧贴。由此，可以增大密封效果。
102.在上部门21的前端211和/或前部门22的上端可以设置有密封垫。
103.在前端211上形成的第一密封垫可以在关闭壳体10的状态下与上端221紧贴。
104.在上端221上形成的第二密封垫可以在关闭壳体10的状态下与前端211紧贴。
105.在前端211和上端221均设置有密封垫的情况下，各密封垫之间可以彼此接触并紧贴。
106.以上，通过实施例者变形例对本发明进行了说明。应当理解的是，以上所描述的实施例或者变形例仅仅是本发明的一部分，而不是全部，而且所描述的实施例或者变形例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。本领域普通技术人员基于以上实施例或者变形例，在未作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例或者变形例，都属于本发明的保护范围。