一种带有回热循环的工业制冷机的制作方法

1.本实用新型涉及一种工业制冷机，具体是一种带有回热循环的工业制冷机。


背景技术：

2.现有的大多工业制冷机，都是分体式的，且不具备回热循环的功能，这样不仅占地面积较大，而且在一定程度上还会造成资源的浪费。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种带有回热循环的工业制冷机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种带有回热循环的工业制冷机，包括冷凝器、压缩机、循环泵以及回热蒸发器；被冷却工业介质通过所述循环泵进入回热蒸发器中进行换热；所述回热蒸发器的一侧与压缩机相通，压缩机与冷凝器相通；所述冷凝器与回热蒸发器相通。
6.作为本实用新型进一步的方案：所述冷凝器的一侧还设有便于对其散热的冷凝风机。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述冷凝器与回热蒸发器之间还设有过滤器。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述回热蒸发器的一侧还设有节流阀。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：采用了一体化的蒸发回热器，结构较为简单，占地面积小；采用回热循环提高了制冷能力和能效比，较为节能。
附图说明
10.图1为带有回热循环的工业制冷机的结构示意图。
11.图中：1
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冷凝风机、2
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冷凝器、3
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压缩机、4
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循环泵、5
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回热蒸发器、6
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节流阀、7
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过滤器。
具体实施方式
12.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
13.实施例1
14.请参阅图1，本实施例提供了一种带有回热循环的工业制冷机，包括冷凝器2、压缩机3、循环泵4以及回热蒸发器5；被冷却工业介质通过所述循环泵4进入回热蒸发器5中进行换热；所述回热蒸发器5的一侧与压缩机3相通，压缩机3与冷凝器2相通；所述冷凝器2与回热蒸发器5相通；这样设置，回热蒸发器5吸收被冷却工业介质的热量后，温度上升，从而通过冷凝器2和压缩机3将高温液体进行降温，从而实现循环冷却的效果。
15.进一步的，为了提高冷却效率，所述冷凝器2的一侧还设有便于对其散热的冷凝风机1。
16.进一步的，为了便于对冷却液进行过滤，所述冷凝器2与回热蒸发器5之间还设有过滤器7，过滤器7中能够滤除固体杂质、水分和酸性物质。
17.为了能够进一步提高冷却效率，所述回热蒸发器5的一侧还设有节流阀6。
18.本实施例的工作原理是：由压缩机3对冷却液进行压缩升高压力后进入冷凝器2，在冷凝风机1的作用下，冷却液在冷凝器2中冷凝液化，进入过滤器7，在过滤器7中滤除固体杂质、水分和酸性物质，进入回热蒸发器5，并与蒸发后的冷却液在蒸发器5的回热换热部分进行热交换，提高蒸发后的冷媒温度，降低进入节流阀6前的冷媒温度，提高了制冷焓差，冷却液被回热冷却后通过节流阀6再次进入回热蒸发器5的蒸发部分进行蒸发制冷，被冷却工业介质通过循环泵4也进入回热蒸发器5中，与冷却液进行换热，降低温度，蒸发后的冷却液依然通过回热蒸发器5的回热换热部分对进入节流阀6前的冷却液进行冷却后回到压缩机3中，完成回热循环。
19.需要说明的是，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。


技术特征：
1.一种带有回热循环的工业制冷机，其特征在于，包括冷凝器（2）、压缩机（3）、循环泵（4）以及回热蒸发器（5）；被冷却工业介质通过所述循环泵（4）进入回热蒸发器（5）中进行换热；所述回热蒸发器（5）的一侧与压缩机（3）相通，压缩机（3）与冷凝器（2）相通；所述冷凝器（2）与回热蒸发器（5）相通；所述回热蒸发器（5）的一侧还设有节流阀（6）。2.根据权利要求1所述的带有回热循环的工业制冷机，其特征在于，所述冷凝器（2）的一侧还设有便于对其散热的冷凝风机（1）。3.根据权利要求2所述的带有回热循环的工业制冷机，其特征在于，所述冷凝器（2）与回热蒸发器（5）之间还设有过滤器（7）。

技术总结
本实用新型公开了一种带有回热循环的工业制冷机，包括冷凝器、压缩机、循环泵以及回热蒸发器；被冷却工业介质通过所述循环泵进入回热蒸发器中进行换热；所述回热蒸发器的一侧与压缩机相通，压缩机与冷凝器相通；所述冷凝器与回热蒸发器相通；所述回热蒸发器的一侧还设有节流阀。该带有回热循环的工业制冷机采用了一体化的蒸发回热器，结构较为简单，占地面积小；采用回热循环提高了制冷能力和能效比，较为节能。为节能。为节能。


技术研发人员：田颖 张浩雷
受保护的技术使用者：三河同飞制冷股份有限公司
技术研发日：2021.02.21
技术公布日：2021/10/23