一种电子膨胀阀控制的节能变频冷水机组的制作方法

1.本技术涉及冻干设备的领域，尤其是涉及一种电子膨胀阀控制的节能变频冷水机组。


背景技术：

2.随着电气控制技术发展，现代社会对环保节能意识逐渐加强，生产制冷冷水机组的企业也越来越多。
3.相关技术中，大多是开关量控制冷水机组开停，选用的配件是毛细管或者热力膨胀阀节流元件，频繁的开启对电网冲击大，制冷效果比较慢，温度波动较大，节能效果不理想。
4.针对上述中的相关技术，技术人员提供了一种电子膨胀阀控制的节能变频冷水机组。


技术实现要素：

5.为了优化现有的制冷冷水机组，本技术提供一种电子膨胀阀控制的节能变频冷水机组,具有提高制冷冷水机组的制冷效率与控制精度的效果。
6.本技术提供的一种电子膨胀阀控制的节能变频冷水机组采用如下的技术方案：
7.一种电子膨胀阀控制的节能变频冷水机组，包括制冷系统、水路系统和控制系统，所述制冷系统包括变频器、压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器，所述控制系统包括控制系统一和控制系统二；
8.所述膨胀阀为电子膨胀阀，所述控制系统一与所述变频器电连接，所述变频器与所述压缩机电连接,所述控制系统二与所述电子膨胀阀电连接。
9.通过采用上述技术方案，控制压缩机的功率和电子膨胀阀的开度，提高制冷系统的制冷效率和节能效果。利用变频器改变电源频率，从而改变压缩机的运转转速，通过控制系统一控制变频器，以便根据实际工况调整压缩机的运转转速，具有提高制冷效率、节能的效果；利用控制系统一控制电子膨胀阀，进而灵活调节开度，以便更高效的进行制冷。
10.可选的，还包括第一温度传感器，所述第一温度传感器与所述控制系统一电连接，所述水路系统包括水箱、水泵、冷冻水管道，所述第一温度传感器设置在所述冷冻水管道内以检测水路系统中冷冻水的实际温度。
11.通过采用上述技术方案，根据冷冻水的实际温度与预设温度的温度差调节，通过在控制系统一种预设温度，控制系统一根据水温温差信号并基于自身算法来调整压缩机的电源频率，实现压缩机的自动调节，更有效的提高制冷系统的制冷效率和节能效果。
12.可选的，还包括第二温度传感器和压力传感器，所述第二温度传感器和所述压力传感器均设置在所述压缩机与所述蒸发器之间的连接管道内部，所述第二温度传感器和所述压力传感器均与所述控制系统二电连接。
13.通过采用上述技术方案，采用压力传感器送来的电流信号和温度传感器的电阻值
信号，计算出当前实际过热度，根据实际过热度和要求过热度并结合控制系统二的参数设定，以一定的反映方式，来调节电子膨胀阀开度，使其尽量靠近要求过热度，提高系统效率。
14.可选的，所述电子膨胀阀为脉冲线性膨胀阀。
15.通过采用上述技术方案，方便通过脉冲信号线性控制电子膨胀阀的开度调节，提高控制精度。
16.可选的，还包括显示平台，所述控制系统一和所述控制系统二均与所述显示平台电连接。
17.通过采用上述技术方案，以便输出控制系统一和控制系统二中的数据显示，方便工人观测机组的运行状态。
18.可选的，所述压缩机与所述冷凝器之间的管道上串联安装有油液分离器。
19.通过采用上述技术方案，分离压缩机输出的冷却介质中的油液，保障制冷系统的正常运转。
20.可选的，所述压缩机的驱动电机为无刷直流电机。
21.通过采用上述技术方案，进一步优化制冷系统的节能效果。无刷直流电机既克服了传统直流电机的一些缺陷，如电磁干扰、噪音、火花可靠性差、寿命短，又具有交流电机所不具有的一些优点，如运行效率高、调速性能好、无涡流损失，相对传统直流电机而言，具有更大的节能优势。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.1.通过设置控制系统一、控制系统二、变频器和电子膨胀阀，控制系统一调节变频器的频率以调节压缩机的功率，控制系统二调节电子膨胀阀的开度以调节电子膨胀阀的供液量，根据制冷系统和水路系统的实际工况，控制系统进行适应性的调节，进而提高制冷系统的制冷高效率和控制精度，产生较好的节能效果；
24.2.通过设置第一温度传感器检测水路系统中冷冻水的温度，控制系统一根据水路系统的冷冻水温度并基于自身的预设算法对压缩机的功率进行调节，实现压缩机功率的自动调节，控制精度更高，制冷效率和控制精度更佳；
25.3.通过设置第二温度传感器和压力传感器，控制系统二根据第二温度传感器和压力传感器的电流信号并基于自身预设算法进行计算，输出相应的脉冲信号线性调节电子膨胀阀的开度，进行自动调节，能够更精准的调控电子膨胀阀的供液量，进一步优化制冷系统的制冷效率和节能效果。
附图说明
26.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
27.附图标记：11、变频器；12、压缩机；13、油液分离器；14、冷凝器；15、电子膨胀阀；16、蒸发器；21、水箱；22、水泵；23、冷冻水管道；31、控制系统一；32、控制系统二；33、第一温度传感器；34、第二温度传感器；35、压力传感器；4、显示平台。
具体实施方式
28.以下结合附图1对本技术作进一步详细说明。
29.本技术实施例公开了一种电子膨胀阀控制的节能变频冷水机组，包括制冷系统、
水路系统和控制系统。
30.参照图1，制冷系统包括变频器11、压缩机12、油液分离器13、冷凝器14、膨胀阀和蒸发器16，膨胀阀为电子膨胀阀15，压缩机12、油液分离器13、冷凝器14、电子膨胀阀15和蒸发器16依次设置并通过管道连接并形成循环管路。压缩机12的驱动电机为无刷直流电机。
31.水路系统包括水箱21、水泵22和冷冻水管道23，通过管道依次连接水箱21、水泵22、制冷系统的蒸发器16以及冷冻水管道23，水路系统通过蒸发器16与制冷系统进行热交换。
32.控制系统包括控制系统一31、控制系统二32、第一温度传感器33、第二温度传感器34和压力传感器35。控制系统一31与变频器11电连接，第一温度传感器33与控制系统一31电连接，第一温度传感器33设置在冷冻水管道23内以检测水路系统中冷冻水的实际温度。通过在控制系统一31中预设温度，控制系统一31根据水温温差信号并基于自身算法发出电信号来调整压缩机12的电源频率，进行压缩机12的自动调节。
33.变频器11与压缩机12电连接,控制系统二32与电子膨胀阀15电连接，第二温度传感器34和压力传感器35均与控制系统二32电连接，第二温度传感器34和压力传感器35均设置在压缩机12与蒸发器16之间的连接管道内部。采用压力传感器35送来的电流信号和温度传感器的电阻值信号，计算出当前实际过热度，根据实际过热度和要求过热度并结合控制系统二32的参数设定，以一定的反映方式，来调节电子膨胀阀15开度，使其尽量靠近要求过热度，提高系统效率。
34.电子膨胀阀15为脉冲线性膨胀阀，控制系统二32能够通过脉冲信号线性控制电子膨胀阀15的开度，提高控制精度。
35.参考图1，还包括显示平台4，控制系统一31和控制系统二32均与显示平台4电连接，进行相关数据的输出显示，方便工人观测机组的运行状态。
36.本技术实施例公开的一种电子膨胀阀控制的节能变频冷水机组的实施原理为：控制系统一31根据第一温度传感器33的反馈信号并结合自身算法输出电信号调节变频器11，进而调节压缩机12的功率，实现压缩机12根据冷冻水温度进行自动调节的功能；控制系统二32根据第二温度传感器34和压力传感器35的反馈信号，再结合自身算法输出脉冲信号调控电子膨胀阀15的开度，实现电子膨胀阀15根据过热度自动调节开度的功能。进而压缩机12的功率和电子膨胀阀15的开度能够根据冷水机组的工作状态进行自调节，具有较高的控制精度，且能有效提高制冷系统个制冷效率，具有较好的节能效果。
37.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。