一种风电叶片根部法兰的辅助加热装置的制作方法

1.本实用新型涉及法兰加热的技术领域，尤其涉及一种风电叶片根部法兰的辅助加热装置。


背景技术：

2.风电法兰是风电机组的重要零部件之一，由于风力发电要经受高温、高寒、高湿度、风沙和盐腐蚀等恶劣的运行环境，其质量直接影响着风电机组是否可靠运行，通常风电法兰使用过程中会使用加热装置进行辅助。
3.但是现有的辅助加热装置在使用过程中存在一定缺陷，辅助加热装置不具有保温功能，较大的温度差会影响法兰的使用寿命，不具有减震功能，会对法兰及加热装置造成损坏，因此，现在对辅助加热装置做出改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种风电叶片根部法兰的辅助加热装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种风电叶片根部法兰的辅助加热装置，包括外壳，所述外壳的一侧外表面固定安装有安装板，所述安装板的两端外表面均开设有安装孔，所述安装板的一侧外表面固定安装有加热座，所述加热座的数量为两组，两组所述加热座的中间位置夹有弹簧，所述加热座的表面位于弹簧的两端位置均覆盖有橡胶层，所述加热座的外表面套装有加热管，所述加热管的间隙处填充有导热砂层，所述加热管的外表面套装有卡壳，所述卡壳的内表面覆盖有保温层，所述所述卡壳的外表面覆盖防腐层，所述卡壳的一侧外表面固定安装有固定板，所述固定板的两端外表面均开设有固定孔。
7.优选的，所述外壳的一侧外表面固定安装有电源座，两组所述加热座呈套装式连接。
8.优选的，所述导热砂层的材料为氧化镁，所述保温层的材料为岩棉，所述防腐层的材料为环氧树脂。
9.优选的，所述安装孔和固定孔的内部中间共同连接有螺丝栓，所述卡壳与加热座的中间位置夹有法兰主体。
10.优选的，所述加热管的内表面覆盖有镀金反射层，所述加热管的内部中间固定安装有石英管。
11.优选的，所述加热管的内部中间固定安装有电热丝，所述加热管的一侧外表面固定安装有高温线。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中，通过设置的保温层、防腐层和导热砂层，保温层便于增加卡壳的保温性能，减小法兰主体停止辅助加热时接触表面的温度差，防腐层便于对卡壳进行补强，
增加卡壳的使用寿命，导热砂层便于增大加热管的加热面积，提高了装置的加热速率；
14.2、本实用新型中，通过设置的加热座、弹簧、橡胶层安装板，弹簧和橡胶层便于对加热座进行减震处理，避免装置使用过程中受到较大冲击力造成加热管断裂，安装板通过螺丝栓便于对卡壳进行固定安装，使得装置便于维修，增加了装置的实用性；
15.综上，本实用新型能够增加辅助加热装置的可维性，并能提高装置的加热速率，具有实用性。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种风电叶片根部法兰的辅助加热装置的整体的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种风电叶片根部法兰的辅助加热装置的卡壳与固定板的连接结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种风电叶片根部法兰的辅助加热装置实施例一的加热管的内部结构示意图；
19.图4为本实用新型提出的一种风电叶片根部法兰的辅助加热装置实施例二的加热管的内部结构示意图。
20.图中：1外壳、2安装板、3安装孔、4加热座、5弹簧、6橡胶层、7加热管、8导热砂层、9卡壳、10保温层、11防腐层、12固定板、13固定孔、14螺丝栓、15法兰主体、16镀金反射层、17石英管、18电热丝、19高温线。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.实施例一：
23.参照图1
‑
3，一种风电叶片根部法兰的辅助加热装置，包括外壳1，外壳1的一侧外表面固定安装有安装板2，安装板2的两端外表面均开设有安装孔3，安装板2的一侧外表面固定安装有加热座4，加热座4的数量为两组，两组加热座4的中间位置夹有弹簧5，加热座4的表面位于弹簧5的两端位置均覆盖有橡胶层6，加热座4的外表面套装有加热管7，加热管7的间隙处填充有导热砂层8，加热管7的外表面套装有卡壳9，卡壳9的内表面覆盖有保温层10，卡壳9的外表面覆盖防腐层11，卡壳9的一侧外表面固定安装有固定板12，固定板12的两端外表面均开设有固定孔13。
24.其中，外壳1的一侧外表面固定安装有电源座，电源座的一侧外表面连接有电源线，对装置进行供电，两组加热座4呈套装式连接。
25.其中，导热砂层8的材料为氧化镁，保温层10的材料为岩棉，防腐层11的材料为环氧树脂。
26.其中，安装孔3和固定孔13的内部中间共同连接有螺丝栓14，卡壳9与加热座4的中间位置夹有法兰主体15。
27.其中，加热管7的内表面覆盖有镀金反射层16，加热管7的内部中间固定安装有石
英管17，应用现有加热技术使加热管7进行热传导对法兰主体15进行加热。
28.实施例二：
29.参照图1
‑
2、4，一种风电叶片根部法兰的辅助加热装置，包括外壳1，外壳1的一侧外表面固定安装有安装板2，安装板2的两端外表面均开设有安装孔3，安装板2的一侧外表面固定安装有加热座4，加热座4的数量为两组，两组加热座4的中间位置夹有弹簧5，加热座4的表面位于弹簧5的两端位置均覆盖有橡胶层6，加热座4的外表面套装有加热管7，加热管7的间隙处填充有导热砂层8，加热管7的外表面套装有卡壳9，卡壳9的内表面覆盖有保温层10，卡壳9的外表面覆盖防腐层11，卡壳9的一侧外表面固定安装有固定板12，固定板12的两端外表面均开设有固定孔13。
30.其中，外壳1的一侧外表面固定安装有电源座，电源座的一侧外表面连接有电源线，对装置进行供电，两组加热座4呈套装式连接。
31.其中，导热砂层8的材料为氧化镁，保温层10的材料为岩棉，防腐层11的材料为环氧树脂。
32.其中，安装孔3和固定孔13的内部中间共同连接有螺丝栓14，卡壳9与加热座4的中间位置夹有法兰主体15。
33.其中，加热管7的内部中间固定安装有电热丝18，加热管7的一侧外表面固定安装有高温线19，高温线19的一端与电源线连接，使其对法兰主体15进行加热。
34.工作原理：使用时，将法兰主体15一端放置在安装板2一侧，再将卡壳9套装在法兰主体15的外表面，使用螺丝栓14贯穿安装孔3和固定孔13对安装板2和固定板12进行固定，将电源线与外壳1上的电源座连接对装置进行供电，将电源线一端与加热管7连接，应用现有红外线的加热技术，通过石英管17和镀金反射层16对红外线进行反复折射对加热管7提供热量，或是通过高温线19与电热丝18产生电磁效应加热管7提供热量，热量通过加热管7对导热砂层8进行热传导，对法兰主体15进行加热，使用过程中，通过弹簧5和橡胶层6可以对加热座4进行减震处理，避免较大冲击力对装置器件造成损坏，安装板2和固定板12便于增加装置的可维性，保温层10使得卡壳9具有保温性能，减小法兰主体15停止辅助加热时接触表面的温度差，通过防腐层11对卡壳9进行补强处理，增加卡壳9的使用寿命，增加装置的实用性。
35.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。