一种应用于汽轮机发电机组的抽凝机的制作方法

1.本实用新型涉及汽轮机技术领域，具体为一种应用于汽轮机发电机组的抽凝机。


背景技术：

2.作为火力发电的核心装备，汽轮机的技术和产品将以提高效率为目标，在高温材料的研制及相关先进技术的基础上迎来了一个全新的发展。新一代火电技术发展的重点是推进新产品的设计技术，制造加工工艺以及热力系统的优化，涉及到蒸汽参数的提升、通道优化、冷端优化等等领域。
3.传统的供热式汽轮机为背压式汽轮机、抽凝式汽轮机。抽凝式汽轮机由汽轮机中间级通过抽凝机抽出一部分蒸汽供给用户，即在发电的同时还供热的汽轮机。根据用户需要可以设计成一次调节抽汽式或二次调节抽汽式。然而，目前现有的应用于汽轮机发电机组的抽凝机大多存在调节困难的缺陷，因此，亟需一种新型的应用于汽轮机发电机组的抽凝机克服上述缺陷。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种应用于汽轮机发电机组的抽凝机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种应用于汽轮机发电机组的抽凝机，包括壳体，所述壳体固定连接在汽轮机的顶部，所述壳体的顶部设置有输气管，所述壳体内输气管的正下方设置有抽气风机，所述抽气风机下方转动连接有一组栅板，所述栅板上端铰接在上连杆上，下端铰接在下连杆上，所述壳体内的左右两侧各固定连接有一导柱，所述上连杆、下连杆的两端滑动连接在连接座上，所述连接座滑动连接在导柱上，所述壳体的左侧壁上铰接有左电动伸缩杆，所述左电动伸缩杆的伸缩杆末端与上连杆的左端相铰接，所述壳体的右侧壁上铰接有右电动伸缩杆，所述右电动伸缩杆的伸缩杆末端与上连杆的右端相铰接。
7.优选的，所述连接座包括相互垂直设置的横导套和竖导套，所述横导套和竖导套固定连接，所述竖导套与导柱滑动连接，所述横导套与上连杆或下连杆滑动连接。
8.优选的，所述竖导套上通过铰链转动连接有一对圆弧形片状的结构的夹板，所述夹板的末端设置有连接板，两侧夹板上的连接板通过螺栓固定连接。
9.优选的，所述壳体前后侧壁之间固定连接有一组固定轴，所述栅板中心与固定轴转动连接。
10.优选的，所述壳体的外壁上设置有保温层。
11.优选的，所述保温层采用硬质聚氨酯板。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中，抽气风机将汽轮机中热蒸气抽送到输气管中，通过控制栅板的倾角即可控制抽凝机的进气量，左电动伸缩杆、右电动伸缩杆通过连杆带动控制栅板倾角。保温层减少热量流失。本实用新型结构简单，易于
制造，方便调节。
附图说明
13.图1为一种应用于汽轮机发电机组的抽凝机的结构示意图；
14.图2为图1中k处的局部放大图。
15.图中：1
‑
汽轮机，2
‑
壳体，3
‑
输气管，4
‑
保温层，5
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抽气风机， 6
‑
导柱，7
‑
连接座，8
‑
上连杆，9
‑
下连杆，10
‑
栅板，11
‑
固定轴，12
‑ꢀ
右电动伸缩杆，13
‑
左电动伸缩杆，14
‑
横导套，15
‑
竖导套，16
‑
连接板，17
‑
夹板。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1～2，本实用新型提供一种技术方案：
18.一种应用于汽轮机发电机组的抽凝机，包括壳体2，所述壳体2 固定连接在汽轮机1的顶部，所述壳体2的顶部设置有输气管3，所述壳体2内输气管3的正下方设置有抽气风机5，所述抽气风机5下方转动连接有一组栅板10，所述栅板10上端铰接在上连杆8上，下端铰接在下连杆9上，所述壳体2内的左右两侧各固定连接有一导柱 6，所述上连杆8、下连杆9的两端滑动连接在连接座7上，所述连接座7滑动连接在导柱6上，所述壳体2的左侧壁上铰接有左电动伸缩杆13，所述左电动伸缩杆13的伸缩杆末端与上连杆8的左端相铰接，所述壳体2的右侧壁上铰接有右电动伸缩杆12，所述右电动伸缩杆12的伸缩杆末端与上连杆8的右端相铰接。
19.抽气风机5将汽轮机1中热蒸气抽送到输气管3中，通过控制栅板10的倾角即可控制抽凝机的进气量，左电动伸缩杆13、右电动伸缩杆12通过连杆带动控制栅板10倾角。
20.可优选地，所述连接座7包括相互垂直设置的横导套14和竖导套15，所述横导套14和竖导套15固定连接，所述竖导套15与导柱 6滑动连接，所述横导套14与上连杆8或下连杆9滑动连接。
21.可优选地，所述竖导套15上通过铰链转动连接有一对圆弧形片状的结构的夹板17，所述夹板17的末端设置有连接板16，两侧夹板 17上的连接板16通过螺栓固定连接。
22.连接座7同时实现与上连杆8、下连杆9以及导柱6之间的滑动连接。
23.可优选地，所述壳体2前后侧壁之间固定连接有一组固定轴11，所述栅板10中心与固定轴11转动连接。
24.可优选地，所述壳体2的外壁上设置有保温层4。
25.保温层4减少热量流失。
26.可优选地，所述保温层4采用硬质聚氨酯板。
27.硬质聚氨酯板导热系数低，热工性能好。
28.本实用新型的工作原理是：抽气风机5将汽轮机1中热蒸气抽送到输气管3中，通过控制栅板10的倾角即可控制抽凝机的进气量，左电动伸缩杆13、右电动伸缩杆12通过连杆
带动控制栅板10倾角。连接座7同时实现与上连杆8、下连杆9以及导柱6之间的滑动连接。保温层4减少热量流失。硬质聚氨酯板导热系数低，热工性能好。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
30.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种应用于汽轮机发电机组的抽凝机，包括壳体(2)，其特征在于：所述壳体(2)固定连接在汽轮机(1)的顶部，所述壳体(2)的顶部设置有输气管(3)，所述壳体(2)内输气管(3)的正下方设置有抽气风机(5)，所述抽气风机(5)下方转动连接有一组栅板(10)，所述栅板(10)上端铰接在上连杆(8)上，下端铰接在下连杆(9)上，所述壳体(2)内的左右两侧各固定连接有一导柱(6)，所述上连杆(8)、下连杆(9)的两端滑动连接在连接座(7)上，所述连接座(7)滑动连接在导柱(6)上，所述壳体(2)的左侧壁上铰接有左电动伸缩杆(13)，所述左电动伸缩杆(13)的伸缩杆末端与上连杆(8)的左端相铰接，所述壳体(2)的右侧壁上铰接有右电动伸缩杆(12)，所述右电动伸缩杆(12)的伸缩杆末端与上连杆(8)的右端相铰接。2.根据权利要求1所述的一种应用于汽轮机发电机组的抽凝机，其特征在于：所述连接座(7)包括相互垂直设置的横导套(14)和竖导套(15)，所述横导套(14)和竖导套(15)固定连接，所述竖导套(15)与导柱(6)滑动连接，所述横导套(14)与上连杆(8)或下连杆(9)滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种应用于汽轮机发电机组的抽凝机，其特征在于：所述竖导套(15)上通过铰链转动连接有一对圆弧形片状的结构的夹板(17)，所述夹板(17)的末端设置有连接板(16)，两侧夹板(17)上的连接板(16)通过螺栓固定连接。4.根据权利要求3所述的一种应用于汽轮机发电机组的抽凝机，其特征在于：所述壳体(2)前后侧壁之间固定连接有一组固定轴(11)，所述栅板(10)中心与固定轴(11)转动连接。5.根据权利要求4所述的一种应用于汽轮机发电机组的抽凝机，其特征在于：所述壳体(2)的外壁上设置有保温层(4)。6.根据权利要求5所述的一种应用于汽轮机发电机组的抽凝机，其特征在于：所述保温层(4)采用硬质聚氨酯板。

技术总结
本实用新型公开了一种应用于汽轮机发电机组的抽凝机，包括壳体，所述壳体固定连接在汽轮机的顶部，所述壳体的顶部设置有输气管，所述壳体内输气管的正下方设置有抽气风机，所述抽气风机下方转动内转动连接有一组栅板，所述栅板上端铰接在上连杆上，下端铰接在下连杆上，所述壳体内的左右两侧各固定连接有一导柱，所述上连杆、下连杆的两端滑动连接在连接座上，所述连接座滑动连接在导柱上，所述壳体的左侧壁上铰接有左电动伸缩杆，所述左电动伸缩杆的伸缩杆末端与上连杆的左端相铰接，所述壳体的右侧壁上铰接有右电动伸缩杆，所述右电动伸缩杆的伸缩杆末端与上连杆的右端相铰接。本实用新型结构简单，易于制造，方便调节。方便调节。方便调节。


技术研发人员：余子帅 余桑海 左欣欣
受保护的技术使用者：合肥热电集团有限公司
技术研发日：2020.12.31
技术公布日：2021/9/14