一种用于柴油发电机组卧式散热器的控制系统的制作方法

1.本技术涉及发电机组的技术领域，尤其是涉及一种用于柴油发电机组卧式散热器的控制系统。


背景技术：

2.柴油发电机组在运行中会产生大量的热，为了保证机组正常运行，我们就需要用散热器进行冷却使发电机组的温度，保持在正常范围内，从而发电机组才可以正常运行。
3.然而，发明人发现相关技术中的柴油发电机组存在以下缺陷：对散热风机缺乏统一精细的控制方式，造成资源和能源的浪费。


技术实现要素：

4.为了精确风机的工作，节约能源，本技术提供了一种用于柴油发电机组卧式散热器的控制系统。
5.本技术提供的一种用于柴油发电机组卧式散热器的控制系统，采用如下的技术方案：一种用于柴油发电机组卧式散热器的控制系统，包括机柜，所述机柜内设置有可编程控制器，所述卧式散热器包括冷却液箱和冷却液循环组件，所述冷却液箱的边侧设置有若干向冷却液箱吹送气流的若干组风机，所述冷却液循环组件上设有温度传感器，所述温度传感器电连接可编程控制器，所述可编程控制器电连接风机，所述可编程控制器分时控制风机启闭。
6.通过采用上述技术方案：通过可编程控制器分时控制各个风机的工作，当需要降温的需求不高时，可以只启动一个风机工作，当降温需求不断升高时，可以依次启动多个风机工作，按需进行控制风机的工作，控制更为精准且能够节约一定的能源。
7.可选的，所述机柜内设有冷气生成组件，所述冷气生成组件通过管道连通至风机处。
8.通过采用上述技术方案：通过设置冷气生成组件，当降温需求不断增大时，可以通过启动冷气生成组件工作，向风机的进气端提供冷气，能够快速对机组进行降温。
9.可选的，所述机柜上设有显示屏和控制各个风机的控制按钮，所述控制按钮和显示屏电连接可编程控制器。
10.通过采用上述技术方案：通过设置显示屏可以查看实时水温和各个风机的工作情况，通过设置控制按钮可以人工参与控制各个风机的工作。
11.可选的，所述冷气生成组件电连接可编程控制器，所述管道上设置有电磁阀。
12.通过采用上述技术方案：可编程控制器可以控制冷气生成组件的工作，且能控制电磁阀的开闭。
13.可选的，所述冷气生成组件为空调。
14.通过采用上述技术方案：通过设置空调可以生成冷气，能够加快散热，提高降温效
率。
15.可选的，所述空调通过管道连接有分气组件。
16.通过采用上述技术方案：通过设置分气组件可以将空调产生的冷气分散到各个风机。
17.可选的，所述分气组件包括与管道连通的分气盘，所述分气盘上连通有扩散罩，所述扩散罩设置在风机进气一侧。
18.通过采用上述技术方案：通过设置分气盘，可以将空调产生的冷气进行分散，并通过扩散罩扩散到风机处。
19.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1、通过可编程控制器分时控制各个风机的工作，当需要降温的需求不高时，可以只启动一个风机工作，当降温需求不断升高时，可以依次启动多个风机工作，按需进行控制风机的工作，控制更为精准且能够节约一定的能源。
20.2、通过设置冷气生成组件，当降温需求不断增大时，可以通过启动冷气生成组件工作，向风机的进气端提供冷气，能够快速对机组进行降温。
附图说明
21.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
22.附图标记说明，100、机柜；110、显示屏；120、控制按钮；200、可编程控制器；300、冷却液箱；400、冷却液循环组件；500、风机；600、温度传感器；700、冷气生成组件；710、管道；720、电磁阀；800、分气组件；810、分气盘；820、扩散罩。
具体实施方式
23.以下结合附图1对本技术作进一步详细说明。
24.本技术实施例开了一种用于柴油发电机组卧式散热器的控制系统，采用如下的技术方案：参照图1，一种用于柴油发电机组卧式散热器的控制系统，包括机柜100，机柜100内设置有可编程控制器200，卧式散热器包括冷却液箱300和冷却液循环组件400，冷却液箱300的边侧设置有若干向冷却液箱300吹送气流的若干组风机500，冷却液循环组件400包括管路和循环泵，管路上设有温度传感器600，温度传感器600电连接可编程控制器200，可编程控制器200电连接风机500，可编程控制器200分时控制风机500启闭。通过可编程控制器200分时控制各个风机500的工作，当需要降温的需求不高时，可以只启动一个风机500工作，当降温需求不断升高时，可以依次启动多个风机500工作，按需进行控制风机500的工作，控制更为精准且能够节约一定的能源。
25.例如，本实施例中，可配备5组风机500，配置交流接触器、热过载保护器。 机柜100上配置运行指示灯，显示每组风机500的运行状态。配置手动/自动旋钮，可以切换。配置的可编程控制器200；根据检测到的卧式散热器出水温度来依次控制五组风机500的启停。具体为：通过温度传感器600采集温度信号并传递给可编程控制器200，预设5组温度值，当温度超过各设定值时实现风机500自动运行。
26.检测温度达到60℃时，自动开启第一组风机500工作；
检测温度达到65℃时，自动开启第一组风机500工作；检测温度达到70℃时，自动开启第一组风机500工作；检测温度达到75℃时，自动开启第一组风机500工作；检测温度达到80℃时，自动开启第一组风机500工作。
27.可编程控制器200根据温度数值控制风机500的启动和停止，并能实现风机500运行时间的均衡。
28.为了能够实现快速降温：机柜100内设有冷气生成组件700，冷气生成组件700通过管道710连通至风机500处。通过设置冷气生成组件700，当降温需求不断增大时，可以通过启动冷气生成组件700工作，向风机500的进气端提供冷气，能够快速对机组进行降温。
29.为了实现自动和人工控制，机柜100上设有显示屏110和控制各个风机500的控制按钮120，控制按钮120和显示屏110电连接可编程控制器200。通过设置显示屏110可以查看实时水温和各个风机500的工作情况，通过设置控制按钮120可以人工参与控制各个风机500的工作。
30.为了使得控制更为智能，冷气生成组件700电连接可编程控制器200，管道710上设置有电磁阀720。可编程控制器200可以控制冷气生成组件700的工作，且能控制电磁阀720的开闭。
31.其中，冷气生成组件700为空调。通过设置空调可以生成冷气，能够加快散热，提高降温效率；空调通过管道710连接有分气组件800，通过设置分气组件800可以将空调产生的冷气分散到各个风机500。分气组件800包括与管道710连通的分气盘810，分气盘810上连通有扩散罩820，扩散罩820设置在风机500进气一侧。通过设置分气盘810，可以将空调产生的冷气进行分散，并通过扩散罩820扩散到风机500处。
32.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。