一种化油器进气门怠速流量调整及阀片打开角度判别机构的制作方法

技术特征：
1.一种化油器进气门怠速流量调整及阀片打开角度判别机构，其特征在于：包括用于固定化油器的定位治具、设置在定位治具下方的流量调整机构及负压发生装置、用于对化油器执行操作的螺丝刀自动调整机构、阀片自动打开机构、tps通电测试机构及成品标记机构；所述定位治具包括用于放置化油器的承载座、以及用于压紧化油器的压紧组件；所述承载座实现化油器内部与流量调整机构及负压发生装置的连通；所述螺丝刀自动调整机构、阀片自动打开机构、tps通电测试机构及成品标记机构依次环绕于定位在定位治具上的化油器进行设置。2.根据权利要求1所述的一种化油器进气门怠速流量调整及阀片打开角度判别机构，其特征在于：所述承载座及压紧组件均固定安装在沿水平方向设置的工作台上；所述流量调整机构设置在工作台下方，并与承载座内部相连通，中部设置有流空板，所述流空板中部具有第一通气孔；所述负压发生装置包括与流量调整机构相连通的负压储存罐、与负压储存罐相连通的负压接入管道及负压压力调节管道；所述螺丝刀自动调整机构、阀片自动打开机构、tps通电测试机构及成品标记机构固定在工作台上，所述螺丝刀自动调整机构包括螺丝刀本体、驱动螺丝刀本体旋转的第一驱动件、以及驱动螺丝刀本体及第一驱动件同步运动的第一直线运动模组；所述阀片自动打开机构包括拨转盘、驱动拨转盘旋转的第二驱动件、以及驱动拨转盘及第二驱动件同步运动的第二直线运动模组；所述tps通电测试机构包括通电测试接头、安定化电源、驱动通电测试接头运动的第三直线运动模组；所述成品标记机构包括标记笔及驱动标记笔运动的第四直线运动模组。3.根据权利要求2所述的一种化油器进气门怠速流量调整及阀片打开角度判别机构，其特征在于：所述螺丝刀本体包括螺丝刀身、与螺丝刀身插套配合的缓冲滑竿、以及安装在缓冲滑竿端部的螺丝刀批嘴；所述缓冲滑竿内侧端与螺丝刀身内侧端之间设置有缓冲弹簧。4.根据权利要求2所述的一种化油器进气门怠速流量调整及阀片打开角度判别机构，其特征在于：所述流空板呈扁形柱状结构，沿水平方向设置的两端侧壁分别连接有通气管，一侧通气管与流空板上方相连通，并经过流量调整机构上方及承载座实现与定位在定位治具上的化油器内部相连通；另一侧通气管与流空板下方相连通，并经过流量调整机构下方与负压储存罐相连通；两个所述通气管之间连接有用于将气压值转化为电压值的电压表。5.根据权利要求4所述的一种化油器进气门怠速流量调整及阀片打开角度判别机构，其特征在于：所述流空板上方设置有用于控制流量调整机构内部通断的气动球阀。6.根据权利要求2所述的一种化油器进气门怠速流量调整及阀片打开角度判别机构，其特征在于：所述负压接入管道上设置有负压稳压装置，所述负压稳压装置由上至下依次设置的上套管、中套管及下套管、以及设置在中套管内侧的音速喷嘴；所述上套管与中套管、中套管与下套管之间通过夹紧环固定连接；所述音速喷嘴中部设置有第二通气孔，所述第二通气孔内径由上至下递减。7.根据权利要求2所述的一种化油器进气门怠速流量调整及阀片打开角度判别机构，其特征在于：所述负压压力调节管道上设置有压力调节机构，所述压力调节机构包括延伸至负压压力调节管道内部的调节阀杆、以及驱动调节阀杆转动的第三驱动件。8.根据权利要求7所述的一种化油器进气门怠速流量调整及阀片打开角度判别机构，其特征在于：所述第一驱动件选用电机与皮带轮的组合，所述第二驱动件选用电机与减速
器的组合，所述第三驱动件选用电机与啮合齿轮的组合。9.根据权利要求2所述的一种化油器进气门怠速流量调整及阀片打开角度判别机构，其特征在于：所述第一直线运动模组、第二直线运动模组及第三直线运动模组均能实现三维空间内的水平及竖直运动，并采用电缸、气缸中的任意一种或其组合进行驱动；所述第四直线运动模组沿水平方向的运动，并采用电缸或气缸中的一种进行驱动。10.根据权利要求1～9任一项所述的一种化油器进气门怠速流量调整及阀片打开角度判别机构，其特征在于：所述定位治具的侧边设置有用于检测化油器是否放置到位的光纤传感器。

技术总结
本实用新型涉及一种化油器进气门怠速流量调整及阀片打开角度判别机构，包括用于固定化油器的定位治具、设置在定位治具下方的流量调整机构及负压发生装置、用于对化油器执行操作的螺丝刀自动调整机构、阀片自动打开机构、TPS通电测试机构及成品标记机构；所述定位治具包括用于放置化油器的承载座、以及用于压紧化油器的压紧组件；所述承载座实现化油器内部与流量调整机构及负压发生装置的连通；本实用新型应用于化油器进气门怠速流量调整及阀片打开角度判别，调节速度快，大约为13s/件，调节不良率低，一般为3％左右，不需要操作员过多操作设备，减少人力，每个操作员可以同时操作两台设备，大大提高了生产效率和减少人工成本。大大提高了生产效率和减少人工成本。大大提高了生产效率和减少人工成本。


技术研发人员：常庆伟 董会祥 吴铭渊
受保护的技术使用者：苏州常济毓自动化设备有限公司
技术研发日：2020.12.31
技术公布日：2021/9/10