一种可调节进水量的水力发动机的制作方法

1.本实用新型涉及发动机技术领域，更具体地说，涉及一种可调节进水量的水力发动机。


背景技术：

2.水力发动机是利用水流的动能来做功的装置，水的动能越大，水力发动机能够做的功就越多，而一般河流的河床比较平缓，流速不大。因此，为了增加水的动能，需要修筑拦河坝来提高上游水位。
3.目前，常用的水利发动机的进水端的进水量不便调整，不能满足不同的水量使用要求；另外，调整进水量一般需要调整水源大小，操作复杂，本实用新型针对以上问题提出了一种新的解决方案。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种可调节进水量的水力发动机，以解决背景技术中所提到的技术问题。
5.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
6.根据本实用新型实施例的可调节进水量的水力发动机，包括进水管和水力发动机，所述进水管的输出端上设置有y型分流管，所述y型分流管包括第一支管、第二支管、第三支管、圆台型连接块和液压臂，圆台型连接块内设置有分流腔，分流腔内设置有v型分流板，v型分流板的尾端通过转轴转动连接在分流腔内，转轴的顶端穿过圆台型连接块的上端面，且转轴的顶端固定有连动杆，液压臂一端铰接在圆台型连接块的上端面，液压臂的另一端与连动杆铰接，分流腔的侧壁上设置有第一连接口、第二连接口和第三连接口，第一连接口、第二连接口和第三连接口两两之间的夹角为120
°
，第一支管的一端、第二支管的一端和第三支管的一端分别连接在第一连接口、第二连接口、第三连接口上，第一支管的另一端与进水管的输出端连通，且v型分流板的头部朝向第二连接口和第三连接口之间，第二支管的另一端与水力发动机的进水端连通，第三支管的另一端上设置有储水箱，储水箱的上端面设置有水泵，水泵的输入端位于储水箱内的底部。
7.本实施例中，因y型分流管的设计，这样，操作者可将y型分流管的第一支管连接在进水管上，将第二支管与水力发动机的进水端连接，通过进水管向y型分流管内注入水，通过外部电源启动液压臂，液压臂伸缩带动连动杆和转轴转动，从而调整v型分流板的方向，当v型分流板转向第二支管时，第二支管内的水流变小，当v型分流板转向第三支管时，第二支管内的水流变大，并通过第三支管将部分水流引入储水箱内，在通过外部电源启动水泵，将储水箱内的水及时排入指定设备或区域。v型分流板和液压臂的设计，可方便调整水力发动机的进水量，满足不同的水量使用要求；另外，第三支管和储水箱设计，在不改变水源大小的情况下，将多余的水源引流到储水箱内，避免调整水源的大小，并且避免水源的浪费；同时，水泵的设计，可将储水箱内的水及时排入指定的设备或区域内，减少水源的浪费。
8.另外，根据本实用新型上述实施例的可调节进水量的水力发动机，还可以具有如下附加技术特征：
9.根据本实用新型的一个实施例，所述储水箱侧壁上设置有检修口，检修口上设置有盖板。
10.根据本实用新型的一个实施例，所述盖板与所述检修口螺栓连接。
11.根据本实用新型的一个实施例，所述储水箱侧壁上设置有液位观察窗。
12.根据本实用新型的一个实施例，所述液位观察窗上设置有液位刻度线。
13.根据本实用新型的一个实施例，所述第一支管的一端、第二支管的一端和第三支管的一端分别与第一连接口、第二连接口、第三连接口可拆卸连接。
14.根据本实用新型的一个实施例，所述第一支管的一端、第二支管的一端和第三支管的一端分别螺纹连接在第一连接口、第二连接口、第三连接口上。
15.根据本实用新型的一个实施例，所述第一支管的侧壁上设置有水流指向标识。
16.根据本实用新型的一个实施例，所述第二支管的另一端与水力发动机的进水端通过法兰盘连接。
17.根据本实用新型的一个实施例，所述转轴的顶端与圆台型连接块机械密封。
附图说明
18.图1为本实用新型的一种可调节进水量的水力发动机的一优选实施例的结构示意图；
19.图2为图1中圆台型连接块的结构示意图；
20.图3为图2中a区域局部放大图。
21.图中标号说明：
22.1、进水管；2、水力发动机；3、第一支管；4、第二支管；5、第三支管； 6、圆台型连接块；7、液压臂；8、分流腔；9、v型分流板；10、转轴；11、连动杆；12、第一连接口；13、第二连接口；14、第三连接口；15、储水箱； 16、水泵；17、检修口；18、盖板；19、液位观察窗；20、液位刻度线；21、水流指向标识。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1至图3，根据本实用新型实施例的可调节进水量的水力发动机，包括进水管1和水力发动机2，所述进水管1的输出端上设置有y型分流管，所述y型分流管包括第一支管3、第二支管4、第三支管5、圆台型连接块6 和液压臂7，圆台型连接块6内设置有分流腔8，分流腔8内设置有v型分流板9，v型分流板9的尾端通过转轴10转动连接在分流腔8内，转轴10的顶端穿过圆台型连接块6的上端面，且转轴10的顶端固定有连动杆11，液压臂 7一端铰接在圆台型连接块6的上端面，液压臂7的另一端与连动杆11铰接，分流腔8的侧壁上设置有第一连接口12、第二连接口13和第三连接口14，第一连接口12、第二连接口13和第三连接
口14两两之间的夹角为120
°
，第一支管3的一端、第二支管4的一端和第三支管5的一端分别连接在第一连接口12、第二连接口13、第三连接口14上，第一支管3的另一端与进水管1的输出端连通，且v型分流板9的头部朝向第二连接口13和第三连接口 14之间，第二支管4的另一端与水力发动机2的进水端连通，第三支管5的另一端上设置有储水箱15，储水箱15的上端面设置有水泵16，水泵16的输入端位于储水箱15内的底部。
25.本实施例中，因y型分流管的设计，这样，操作者可将y型分流管的第一支管3连接在进水管1上，将第二支管4与水力发动机2的进水端连接，通过进水管1向y型分流管内注入水，通过外部电源启动液压臂7，液压臂7 伸缩带动连动杆11和转轴10转动，从而调整v型分流板9的方向，当v型分流板9转向第二支管4时，第二支管4内的水流变小，当v型分流板9转向第三支管5时，第二支管4内的水流变大，并通过第三支管5将部分水流引入储水箱15内，在通过外部电源启动水泵16，将储水箱15内的水及时排入指定设备或区域。v型分流板9和液压臂7的设计，可方便调整水力发动机 2的进水量，满足不同的水量使用要求；另外，第三支管5和储水箱15设计，在不改变水源大小的情况下，将多余的水源引流到储水箱15内，避免调整水源的大小，并且避免水源的浪费；同时，水泵16的设计，可将储水箱15内的水及时排入指定的设备或区域内，减少水源的浪费。
26.进一步地，所述储水箱15侧壁上设置有检修口17，检修口17上设置有盖板18。检修口17的设计，可方便使用者检修储水箱15，延长储水箱15的使用寿命。
27.进一步地，所述盖板18与所述检修口17螺栓连接。通过上述设计，方便拆卸盖板18，缩短检修时间，提高工作效率。
28.进一步地，所述储水箱15侧壁上设置有液位观察窗19。液位观察窗19 的设计，方便使用者查看储水箱15内的水位，以便控制储水箱15内水量。
29.进一步地，所述液位观察窗19上设置有液位刻度线20。液位刻度线20 的设计，可方便使用者读取储水箱15内的水量，以便定量控制储水箱15内的水量。
30.进一步地，所述第一支管3的一端、第二支管4的一端和第三支管5的一端分别与第一连接口12、第二连接口13、第三连接口14可拆卸连接。通过上述设计，可方便拆卸检修设备，延长设备的使用寿命。
31.进一步地，所述第一支管3的一端、第二支管4的一端和第三支管5的一端分别螺纹连接在第一连接口12、第二连接口13、第三连接口14上。通过上述设计，可提高检修效率，节约检修时间。
32.进一步地，所述第一支管3的侧壁上设置有水流指向标识21。水流指向标识21的设计，可方便使用者安装y型分流管，避免因错误安装而造成设备损坏。
33.进一步地，所述第二支管4的另一端与水力发动机2的进水端通过法兰盘连接。通过上述设计，可方便自水力发动机2上安装拆卸y型分流管。
34.进一步地，所述转轴10的顶端与圆台型连接块6机械密封。通过上述设计，可防止液体自转轴10与圆台型连接块6的缝隙处流出。
35.本实用新型的工作过程如下：
36.操作者可将y型分流管的第一支管3连接在进水管1上，将第二支管4 与水力发动机2的进水端连接，通过进水管1向y型分流管内注入水，通过外部电源启动液压臂7，液压臂7伸缩带动连动杆11和转轴10转动，从而调整v型分流板9的方向，当v型分流板9转向第二支
管4时，第二支管4内的水流变小，当v型分流板9转向第三支管5时，第二支管4内的水流变大，并通过第三支管5将部分水流引入储水箱15内，在通过外部电源启动水泵16，将储水箱15内的水及时排入指定设备或区域。v型分流板9和液压臂7的设计，可方便调整水力发动机2的进水量，满足不同的水量使用要求；另外，第三支管5和储水箱15设计，在不改变水源大小的情况下，将多余的水源引流到储水箱15内，避免调整水源的大小，并且避免水源的浪费；同时，水泵 16的设计，可将储水箱15内的水及时排入指定的设备或区域内，减少水源的浪费。
37.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。