一种高效节能的空冷设备的制作方法

1.本实用新型涉及空冷技术领域，尤其涉及一种高效节能的空冷设备。


背景技术：

2.空气冷却器是利用空气冷却热流体的换热器。管内的热流体通过管壁和翅片与管外空气进行换热，所用的空气通常由通风机供给。空气冷却器可用于冷却或冷凝，广泛应用于:炼油、石油化工塔顶蒸气的冷凝;回流油、塔底油的冷却;各种反应生成物的冷却;循环气体的冷却和电站汽轮机排气的冷凝。工作压力可达69兆帕。
3.但是在空气冷却器的使用过程中，其耗电量、噪声和占地面积均大，冷却效果受气候变化影响较大，使用较为不便且成本较高。
4.因此，有必要提供一种新的高效节能的空冷设备解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便、成本较低的高效节能的空冷设备。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的高效节能的空冷设备包括：空冷箱；隔板，所述隔板固定安装在所述空冷箱的内壁上；安装架，所述安装架固定安装在所述隔板的顶部；散热翅片，所述散热翅片固定安装在所述安装架的两侧内壁上；冷却水箱，所述冷却水箱固定安装在所述安装架的顶部；进水管，所述进水管的一端固定安装在所述冷却水箱上，所述进水管的另一端延伸至所述空冷箱外；出水管，所述出水管的一端固定安装在所述冷却水箱上，所述出水管的另一端延伸至所述空冷箱外；第一风机，所述第一风机设置在所述空冷箱内；进风管，所述进风管的一端固定安装在所述第一风机的进风口上，所述进风管的另一端延伸至所述空冷箱的上方；多个喇叭罩，多个所述喇叭罩均固定安装在所述进风管上，且多个所述喇叭罩均位于所述空冷箱的上方；干燥室，所述干燥室固定安装在所述空冷箱的内壁上，且所述干燥室位于所述隔板的下方；盘管，所述盘管设置在所述冷却水箱内，所述盘管的顶端与所述第一风机的出风口固定连接，所述盘管的底端延伸至所述干燥室内；活性炭包，所述活性炭包固定安装在所述干燥室内；第二风机，所述第二风机固定安装在所述空冷箱的一侧内壁上，且所述第二风机位于所述干燥室的下方；吸风管，所述吸风管的底端固定安装在所述第二风机的进水口上，且所述吸风管的顶端延伸至所述干燥室内；排风管，所述排风管的一端固定安装在所述第二风机的出风口上，且所述排风管的另一端延伸至所述空冷箱外。
7.优选的，所述安装架上开设有多个通孔。
8.优选的，多个所述喇叭罩上均固定安装有防尘罩。
9.优选的，所述进水管和所述出水管上均设置有水阀。
10.优选的，所述空冷箱的内壁上固定安装有防水罩，所述第一风机固定安装在所述防水罩内。
11.优选的，所述防水罩的一侧外壁上开设有安装孔，所述盘管上固定安装有密封圈，且所述密封圈与所述安装孔的内壁固定连接。
12.优选的，所述排风管位于所述空冷箱外的一端上固定安装有扩散罩。
13.与相关技术相比较，本实用新型提供的高效节能的空冷设备具有如下有益效果：
14.本实用新型提供一种高效节能的空冷设备，通过进风管、喇叭罩和喇叭罩上的防尘网相配合，能够放置空气中的大颗粒杂质进入第一风机，从而可以延长第一风机的使用寿命，通过干燥室和活性炭包相配合，能够对空气进行干燥，从而可以防止空气经盘管之后变得潮湿。
附图说明
15.图1为本实用新型提供的高效节能的空冷设备的一种较佳实施例的结构示意图；
16.图2为图1所示的a部放大示意图；
17.图3为图1所示的b部放大示意图。
18.图中标号：1、空冷箱；2、隔板；3、安装架；4、散热翅片；5、冷却水箱；6、进水管；7、出水管；8、第一风机；9、进风管；10、喇叭罩；11、盘管；12、干燥室；13、活性炭包；14、第二风机；15、吸风管；16、排风管。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
20.请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的高效节能的空冷设备的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的a部放大示意图；图3为图1所示的b部放大示意图。高效节能的空冷设备包括：空冷箱1；隔板2，所述隔板2固定安装在所述空冷箱1的内壁上；安装架3，所述安装架3固定安装在所述隔板2的顶部；散热翅片4，所述散热翅片4固定安装在所述安装架3的两侧内壁上；冷却水箱5，所述冷却水箱5固定安装在所述安装架3的顶部；进水管6，所述进水管6的一端固定安装在所述冷却水箱5上，所述进水管6的另一端延伸至所述空冷箱1外；出水管7，所述出水管7的一端固定安装在所述冷却水箱5上，所述出水管7的另一端延伸至所述空冷箱1外；第一风机8，所述第一风机8设置在所述空冷箱1内；进风管9，所述进风管9的一端固定安装在所述第一风机8的进风口上，所述进风管9的另一端延伸至所述空冷箱1的上方；多个喇叭罩10，多个所述喇叭罩10均固定安装在所述进风管9上，且多个所述喇叭罩10均位于所述空冷箱1的上方；干燥室12，所述干燥室12固定安装在所述空冷箱1的内壁上，且所述干燥室12位于所述隔板2的下方；盘管11，所述盘管11设置在所述冷却水箱5内，所述盘管11的顶端与所述第一风机8的出风口固定连接，所述盘管11的底端延伸至所述干燥室12内；活性炭包13，所述活性炭包13固定安装在所述干燥室12内；第二风机14，所述第二风机14固定安装在所述空冷箱1的一侧内壁上，且所述第二风机14位于所述干燥室12的下方；吸风管15，所述吸风管15的底端固定安装在所述第二风机14的进水口上，且所述吸风管15的顶端延伸至所述干燥室12内；排风管16，所述排风管16的一端固定安装在所述第二风机14的出风口上，且所述排风管16的另一端延伸至所述空冷箱1外。
21.所述安装架3上开设有多个通孔。
22.多个所述喇叭罩10上均固定安装有防尘罩。
23.所述进水管6和所述出水管7上均设置有水阀。
24.所述空冷箱1的内壁上固定安装有防水罩，所述第一风机8固定安装在所述防水罩内。
25.所述防水罩的一侧外壁上开设有安装孔，所述盘管11上固定安装有密封圈，且所述密封圈与所述安装孔的内壁固定连接。
26.所述排风管16位于所述空冷箱1外的一端上固定安装有扩散罩。
27.本实用新型提供的高效节能的空冷设备的工作原理如下：
28.首先打开进水管6上的水阀，将冷却水箱5内注入冷却液，之后打开第一风机8和第二风机14，第一风机8通过进风管9将外部空气通过喇叭罩10的过滤后吸入第一风机8内并将空气送人盘管11内，这时外部的空气在盘管11内进行冷却，冷却之后的空气就进入干燥室12内，在第二风机14的作用下可以将干燥室12内的空气通过吸风管15吸入，使得空气穿过活性炭包13并被吸入第二风机14内，此时的空气是经过冷却和干燥的，之后就可以通过排风管16排出到的空冷箱1的外部供人们使用，且在使用过程中，散热翅片4可以对冷却水箱5内的冷却液进行吸热，从而延长冷却液的使用时间，当冷却液过热时，打开出水管7上的水阀将其排出即可更换冷却液。
29.与相关技术相比较，本实用新型提供的高效节能的空冷设备具有如下有益效果：
30.本实用新型提供一种高效节能的空冷设备，通过进风管9、喇叭罩10和喇叭罩10上的防尘网相配合，能够放置空气中的大颗粒杂质进入第一风机8，从而可以延长第一风机8的使用寿命，通过干燥室12和活性炭包13相配合，能够对空气进行干燥，从而可以防止空气经盘管11之后变得潮湿。
31.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。