1.本实用新型涉及火电厂辅助设备技术领域，尤其涉及一种火电厂无水低热排放循环水装置。
背景技术：
2.循环水主要有工业和家用两种，主要目的都是为了节约用水，风电厂的一般通过将污水进行过滤、投药和混合从而对水进行净化，即可进行循环利用。
3.在火电厂常用循环水对系统冷油器和机封等进行冷却，但现有的循环水装置在使用中管道内经常结垢，需要对其进行定期清理除垢，循环水装置中管道较多且散乱，其清理除垢会浪费大量时间，产生额外的停机时间，其浪费大量火力发电的时间，降低其产电效率，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种火电厂无水低热排放循环水装置。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种火电厂无水低热排放循环水装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种火电厂无水低热排放循环水装置，包括管体，所述管体的底部开设有通孔，所述通孔内设置有密封轴承，所述密封轴承内转动安装有转轴，所述转轴延伸至管体内并连接有丝杆，所述丝杆上通过螺纹套接有内螺纹块，所述内螺纹块的侧面固定有安装板，所述安装板上通过第二螺栓固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定有波浪板，所述波浪板上开设有滤孔，所述管体的内壁固定有滑杆，所述内螺纹块的侧面固定有滑套，所述滑套滑动套接在滑杆上，所述管体的内壁固定有过滤网，所述过滤网位于滑杆的左侧，所述管体的内壁开设有空腔，所述空腔内设置有加热丝和导热油，所述管体的内顶壁设置有加热棒，所述管体的顶部开设有与波浪板相配合的开口，所述管体的顶部铰接有盖板，所述盖板位于开口的上方。
7.优选的，所述管体的内顶壁开设有安装槽，所述安装槽内安装有轴承，所述丝杆安装在轴承的内圈。
8.优选的，所述盖板上插接有第一螺栓，所述第一螺栓与管体螺纹连接。
9.优选的，所述密封轴承的外壁固定套接有密封圈，所述密封圈和密封轴承皆位于通孔内。
10.优选的，所述管体的两端皆设置有连接法兰，两个所述连接法兰的相向面皆设置有密封垫。
11.优选的，所述转轴的底端固定有转盘，所述转盘上设置有防滑纹。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1：本实用新型中通过管体两端的连接法兰与循环水装置管道连通，其循环水自管体内自右向左流动对系统冷油器、机封等进行循环冷却，加热棒对通过的循环水加热，在加
热丝和导热油配合下对经过管体的循环水加热，使其循环水中含有的钙镁盐类受热分解，从溶于水的物质转变成难溶于水的物质，通过波浪板使其附着在波浪板上，从而对其循环水进行集中结垢，便于后期清理除垢，防止其他循环水装置管道内散乱结垢而造成后期难以清理而浪费大量停机时间，提高了其火电厂的产电效率。
14.2：本实用新型中转动转轴使丝杆转动，丝杆转动使内螺纹块上下移动，内螺纹块带动安装板上下移动使固定板和波浪板上下移动，可便于将波浪板通过开口移出管体对其上附着的污垢进行清理，其便于将波浪板移出对其清理，且可使循环水管道在管体内的波浪板上集中结垢，减少了清理除垢其他循环水管道的时间，提高了其循环水管道清理除垢的效率和便捷性。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种火电厂无水低热排放循环水装置的结构示意图；
16.图2为图1中a部的局部放大图；
17.图3为图1中b部的局部放大图。
18.图中：1管体、2加热丝、3导热油、4安装板、5固定板、6加热棒、7第一螺栓、8盖板、9开口、10轴承、11滑杆、12丝杆、13波浪板、14第二螺栓、15滑套、16过滤网、17连接法兰、18内螺纹块、19密封圈、20密封轴承、21滤孔、22转轴。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1
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3，一种火电厂无水低热排放循环水装置，包括管体1，管体1的底部开设有通孔，通孔内设置有密封轴承20，密封轴承20内转动安装有转轴22，转轴22延伸至管体1内并连接有丝杆12，丝杆12上通过螺纹套接有内螺纹块18，内螺纹块18的侧面固定有安装板4，安装板4上通过第二螺栓14固定连接有固定板5，固定板5的顶部固定有波浪板13，波浪板13上开设有滤孔21，管体1的内壁固定有滑杆11，内螺纹块18的侧面固定有滑套15，滑套15滑动套接在滑杆11上，管体1的内壁固定有过滤网16，过滤网16位于滑杆11的左侧，管体1的内壁开设有空腔，空腔内设置有加热丝2和导热油3，管体1的内顶壁设置有加热棒6，管体1的顶部开设有与波浪板13相配合的开口9，管体1的顶部铰接有盖板8，盖板8位于开口9的上方。
21.管体1的内顶壁开设有安装槽，安装槽内安装有轴承10，丝杆12安装在轴承10的内圈，盖板8上插接有第一螺栓7，第一螺栓7与管体1螺纹连接，密封轴承20的外壁固定套接有密封圈19，密封圈19和密封轴承20皆位于通孔内，管体1的两端皆设置有连接法兰17，两个连接法兰17的相向面皆设置有密封垫，转轴22的底端固定有转盘，转盘上设置有防滑纹。
22.工作原理：在使用时，通过管体1两端的连接法兰17与循环水装置管道连通，其循环水自管体1内自右向左流动对系统冷油器、机封等进行循环冷却，加热棒6对通过的循环水加热，在加热丝2和导热油3配合下对经过管体1的循环水加热，使其循环水中含有的钙镁盐类受热分解，从溶于水的物质转变成难溶于水的物质，通过波浪板13使其附着在波浪板
13上，从而对其循环水进行集中结垢，便于后期清理除垢，防止其他循环水装置管道内散乱结垢而造成后期难以清理而浪费大量停机时间，提高了其火电厂的产电效率，当需要对其波浪板13进行清理除垢时，转动转轴22使丝杆12转动，丝杆12转动使内螺纹块18上下移动，内螺纹块18带动安装板4上下移动使固定板5和波浪板13上下移动，可便于将波浪板13通过开口9移出管体1对其上附着的污垢进行清理，其便于将波浪板13移出对其清理，且可使循环水管道在管体1内的波浪板13上集中结垢，减少了清理除垢其他循环水管道的时间，提高了其循环水管道清理除垢的效率和便捷性。
23.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种火电厂无水低热排放循环水装置，包括管体(1)，其特征在于，所述管体(1)的底部开设有通孔，所述通孔内设置有密封轴承(20)，所述密封轴承(20)内转动安装有转轴(22)，所述转轴(22)延伸至管体(1)内并连接有丝杆(12)，所述丝杆(12)上通过螺纹套接有内螺纹块(18)，所述内螺纹块(18)的侧面固定有安装板(4)，所述安装板(4)上通过第二螺栓(14)固定连接有固定板(5)，所述固定板(5)的顶部固定有波浪板(13)，所述波浪板(13)上开设有滤孔(21)，所述管体(1)的内壁固定有滑杆(11)，所述内螺纹块(18)的侧面固定有滑套(15)，所述滑套(15)滑动套接在滑杆(11)上，所述管体(1)的内壁固定有过滤网(16)，所述过滤网(16)位于滑杆(11)的左侧，所述管体(1)的内壁开设有空腔，所述空腔内设置有加热丝(2)和导热油(3)，所述管体(1)的内顶壁设置有加热棒(6)，所述管体(1)的顶部开设有与波浪板(13)相配合的开口(9)，所述管体(1)的顶部铰接有盖板(8)，所述盖板(8)位于开口(9)的上方。2.根据权利要求1所述的一种火电厂无水低热排放循环水装置，其特征在于，所述管体(1)的内顶壁开设有安装槽，所述安装槽内安装有轴承(10)，所述丝杆(12)安装在轴承(10)的内圈。3.根据权利要求1所述的一种火电厂无水低热排放循环水装置，其特征在于，所述盖板(8)上插接有第一螺栓(7)，所述第一螺栓(7)与管体(1)螺纹连接。4.根据权利要求1所述的一种火电厂无水低热排放循环水装置，其特征在于，所述密封轴承(20)的外壁固定套接有密封圈(19)，所述密封圈(19)和密封轴承(20)皆位于通孔内。5.根据权利要求1所述的一种火电厂无水低热排放循环水装置，其特征在于，所述管体(1)的两端皆设置有连接法兰(17)，两个所述连接法兰(17)的相向面皆设置有密封垫。6.根据权利要求1所述的一种火电厂无水低热排放循环水装置，其特征在于，所述转轴(22)的底端固定有转盘，所述转盘上设置有防滑纹。
技术总结
本实用新型公开了一种火电厂无水低热排放循环水装置，包括管体，所述管体的底部开设有通孔，所述通孔内设置有密封轴承。本实用新型中通过管体两端的连接法兰与循环水装置管道连通，其循环水自管体内自右向左流动对系统冷油器、机封等进行循环冷却，加热棒对通过的循环水加热，在加热丝和导热油配合下对经过管体的循环水加热，使其循环水中含有的钙镁盐类受热分解，从溶于水的物质转变成难溶于水的物质，通过波浪板使其附着在波浪板上，从而对其循环水进行集中结垢，便于后期清理除垢，防止其他循环水装置管道内散乱结垢而造成后期难以清理而浪费大量停机时间，提高了其火电厂的产电效率。产电效率。产电效率。
技术研发人员：周新乐 王闯
受保护的技术使用者：周新乐
技术研发日：2021.02.03
技术公布日：2021/9/28
再多了解一些
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