一种节能型双温调节热回收系统的制作方法

1.本实用新型涉及制冷设备技术领域，具体为一种节能型双温调节热回收系统。


背景技术：

2.随着国家经济高速增长，设会生活水平的提高，国家及人民越来越重视节能降耗、减少排放，环保绿色，在制冷及供暖设备方面，各项技术也在不断发展和改进，力求节能环保、降低资源浪费，现有在家庭及酒店等场所使用的制冷设备分为风冷机组和水冷机组，其均只能实现单一的制冷效果，且制冷时冷凝器中散发的热量也都被排放到了空气中，没有被有效的利用，造成了资源浪费。


技术实现要素：

3.鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型公开了一种节能型双温调节热回收系统，采用的技术方案是，包括制控制中心、配电箱、制冷压缩机、冷凝器，其特征在于，所述控制中心安装在配电箱中且与所述制冷压缩机电性连接，所述制冷压缩机出液口通过管路连通连接热回收机组的制冷剂进口，所述热回收机组的制冷剂出口通过管路连通连接余热换热器的制冷剂进口，所述余热换热器的制冷剂出口通过管路连通连接制冷蒸发器的制冷剂进口，所述余热换热器和所述制冷蒸发器之间的管路上沿制冷剂流通方向依次安装有干燥过滤器、热力膨胀阀，所述制冷蒸发器的制冷剂出口通过管路连通连接到所述制冷压缩机的进液口；所述热回收机组的进水口和出水口分别通过管路连通连接热水蓄水箱，所述热回收机组的出水口通过管路连通连接有清洗液加液器且在管路上安装有第一阀门，所述热水蓄水箱通过管路与用户区中的供热管道连通连接形成回路，所述热水蓄水箱与所述用户区之间的供水管路和回水管路上分别安装有第二热水循环泵和第一热水循环泵；所述余热换热器的进水口通过管路连通连接有余热吸收水箱，所述余热吸收水箱和所述余热换热器之间的管路上安装有余热吸收水循环泵，所述余热换热器的出水口通过管路连通连接冷凝器中的冷凝换热器的进水口，所述冷凝换热器的出水口通过管路连通连接所述余热吸收水箱，所述冷凝器顶部安装有散热风扇；所述制冷蒸发器的进水口通过管路连通连接有冷水蓄水箱，所述冷水蓄水箱和所述制冷蒸发器之间的管路上安装有第二冷水循环泵，所述制冷蒸发器的出水口通过管路连通连接所述冷水蓄水箱，所述冷水蓄水箱通过管路与所述用户区中的制冷管路连通连接形成回路，所述冷水蓄水箱通向所述用户区的供水管路上安装有第一冷水循环泵，所述控制中心和所述配电箱分别与所述散热风扇、所述余热吸收水循环泵、所述热回收机组、所述第一冷水循环泵、所述第二冷水循环泵、所述第一热水循环泵、所述第二热水循环泵电性连接。
4.作为本实用新型的一种优选方案，所述热回收机组包括热交换罐体，所述热交换罐体分为内外两层腔体且内层腔体连通连接有制冷剂进液管和制冷剂出液管，所述制冷剂进液管与所述制冷压缩机连通连接，所述制冷剂出液管与所述余热换热器连通连接，所述热交换罐体两端通过端盖连接卡盘分别密封固定连接有左端盖、右端盖，所述左端盖上固
定连接有热水回水管，所述热水回水管通过所述左端盖与所述热交换罐体的外层腔体连通连接，所述热水回水管通过管路固定卡扣固定安装，所述热水回水管另一端连通连接所述热水蓄水箱且其上安装有第二阀门，所述第二阀门下端在所述热水回水管上连通连接有清洗液加注管，所述清洗液加注管连通连接所述清洗液加液器，所述清洗液加注管通过所述管路固定卡扣固定安装，所述第一阀门安装在所述清洗液加注管上，所述右端盖上固定连接有热水过度连通管、排液管，所述热水过度连通管和所述排液管分别通过所述右端盖与所述热交换罐体的外层腔体连通连接，所述排液管上安装有第三阀门，所述热交换罐体上安装有安全阀，所述热水过度连通管另一端连通连接在热交换循环泵的出液口，所述热水过度连通管上安装有减震管、第四阀门且其通过所述管路固定卡扣固定安装，所述热交换循环泵的进液口连通连接有热水进水管，所述热水进水管另一端连通连接所述热水蓄水箱，所述热交换循环泵固定安装在所述热交换罐体上部。
5.作为本实用新型的一种优选方案，所述热回收机组、所述余热换热器及用于连通系统中各设备的管路均选用不锈钢材质。
6.本实用新型的有益效果：本实用新型利用了热回收机组实现了对制冷压缩机所释放的热量的回收再利用，利用回收的热量可以加热水为用户区提供热水，同时利用余热换热器和制冷蒸发器可以实现制冷剂的有效降温及吸热制冷效果，从而实现对用户区制冷所排放的热量的回收再利用，提升了资源利用率，而热回收机组可以利用清洗液加液器提供清洗液来清理热回收机组内部的水垢，同时其两端盖便于拆装也使整个热回收机组的清理维护更加方便。
附图说明
7.图1为本实用新型的系统整体示意图；
8.图2为本实用新型的热回收机组结构示意图。
9.图中：1
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控制中心、2
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配电箱、3
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制冷压缩机、4
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余热吸收水箱、5
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散热风扇、6
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冷凝换热器、7
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余热吸收水循环泵、8
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冷凝器、9
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热回收机组、901
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热交换罐体、902
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热水回水管、903
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热水过度连通管、904
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减震管、905
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端盖连接卡盘、906
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热交换循环泵、907
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制冷剂进液管、908
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制冷剂出液管、909
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安全阀、910
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热水进水管、911
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清洗液加注管、912
‑ꢀ
排液管、913
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左端盖、914
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右端盖、10
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余热换热器、11
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制冷蒸发器、12
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干燥过滤器、13
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热力膨胀阀、14
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冷水蓄水箱、15
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第一冷水循环泵、16
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用户区、17
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第二冷水循环泵、18
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热水蓄水箱、19
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第一热水循环泵、20
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第二热水循环泵、21
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清洗液加液器、22
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第一阀门、23
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第二阀门、24
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管路固定卡扣、25
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第三阀门、26
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第四阀门。
具体实施方式
10.实施例1
11.如图1至图2所示，本实用新型所述的一种节能型双温调节热回收系统，采用的技术方案是，包括制控制中心1、配电箱2、制冷压缩机3、冷凝器8，其特征在于，所述控制中心1安装在配电箱2中且与所述制冷压缩机3电性连接，所述制冷压缩机3出液口通过管路连通连接热回收机组9的制冷剂进口，所述热回收机组9的制冷剂出口通过管路连通连接余热换热器10的制冷剂进口，所述余热换热器10的制冷剂出口通过管路连通连接制冷蒸发器11的
制冷剂进口，所述余热换热器10和所述制冷蒸发器11之间的管路上沿制冷剂流通方向依次安装有干燥过滤器12、热力膨胀阀13，所述制冷蒸发器11的制冷剂出口通过管路连通连接到所述制冷压缩机3的进液口；所述热回收机组9的进水口和出水口分别通过管路连通连接热水蓄水箱18，所述热回收机组9的出水口通过管路连通连接有清洗液加液器21 且在管路上安装有第一阀门22，所述热水蓄水箱18通过管路与用户区16中的供热管道连通连接形成回路，所述热水蓄水箱18与所述用户区16之间的供水管路和回水管路上分别安装有第二热水循环泵20和第一热水循环泵19；所述余热换热器10的进水口通过管路连通连接有余热吸收水箱4，所述余热吸收水箱4和所述余热换热器10之间的管路上安装有余热吸收水循环泵7，所述余热换热器10的出水口通过管路连通连接冷凝器8中的冷凝换热器6的进水口，所述冷凝换热器6的出水口通过管路连通连接所述余热吸收水箱4，所述冷凝器8顶部安装有散热风扇5；所述制冷蒸发器11的进水口通过管路连通连接有冷水蓄水箱14，所述冷水蓄水箱14和所述制冷蒸发器11之间的管路上安装有第二冷水循环泵17，所述制冷蒸发器11的出水口通过管路连通连接所述冷水蓄水箱14，所述冷水蓄水箱14通过管路与所述用户区16中的制冷管路连通连接形成回路，所述冷水蓄水箱14通向所述用户区16的供水管路上安装有第一冷水循环泵15，所述控制中心1和所述配电箱2分别与所述散热风扇5、所述余热吸收水循环泵7、所述热回收机组9、所述第一冷水循环泵15、所述第二冷水循环泵17、所述第一热水循环泵19、所述第二热水循环泵20电性连接。
12.所述热回收机组9包括热交换罐体901，所述热交换罐体901分为内外两层腔体且内层腔体连通连接有制冷剂进液管907和制冷剂出液管908，所述制冷剂进液管907与所述制冷压缩机3连通连接，所述制冷剂出液管908与所述余热换热器10连通连接，所述热交换罐体901两端通过端盖连接卡盘905分别密封固定连接有左端盖913、右端盖914，所述左端盖913上固定连接有热水回水管902，所述热水回水管902通过所述左端盖913与所述热交换罐体901的外层腔体连通连接，所述热水回水管902通过管路固定卡扣24固定安装，所述热水回水管902另一端连通连接所述热水蓄水箱18且其上安装有第二阀门23，所述第二阀门23下端在所述热水回水管902上连通连接有清洗液加注管911，所述清洗液加注管911连通连接所述清洗液加液器21，所述清洗液加注管911通过所述管路固定卡扣24 固定安装，所述第一阀门22安装在所述清洗液加注管911上，所述右端盖914上固定连接有热水过度连通管903、排液管912，所述热水过度连通管903和所述排液管912分别通过所述右端盖914与所述热交换罐体901的外层腔体连通连接，所述排液管912上安装有第三阀门25，所述热交换罐体901上安装有安全阀909，所述热水过度连通管903另一端连通连接在热交换循环泵906的出液口，所述热水过度连通管903上安装有减震管904、第四阀门26且其通过所述管路固定卡扣24固定安装，所述热交换循环泵906的进液口连通连接有热水进水管910，所述热水进水管910另一端连通连接所述热水蓄水箱18，所述热交换循环泵906固定安装在所述热交换罐体901上部。
13.所述热回收机组9、所述余热换热器10及用于连通系统中各设备的管路均选用不锈钢材质。
14.本实用新型的工作原理：通过控制中心1控制整个系统的工作，当为用户区16提供制冷时，冷水蓄水箱14中的冷水通过第一冷水循环泵15泵送到用户区16的制冷管路中使其吸收热量并回流到冷水蓄水箱14后由第二冷水循环泵17泵送到制冷蒸发器11中，在制冷蒸
发器11中吸收热量的热水与其中的制冷剂发生热交换，热水散热后再回流到冷水蓄水箱14中以供制冷，而吸收了热量的制冷剂则进入到制冷压缩机3中并被压力输送通过制冷剂进液管907进入到热回收机组9中，在热回收机组9中吸收了热量的制冷剂和其中的冷水发生热交换，从而降低制冷剂的温度，而制冷剂则会通过制冷剂出液管908进入到余热换热器10中进一步与其中的冷水发生热交换，最终降低温度的制冷剂通过干燥过滤器12、热力膨胀阀13后再次进入到制冷蒸发器11用于吸热制冷。余热换热器10中吸收了热量的冷水则会进入到冷凝换热器6中散热，散出的余热则通过散热风扇5被排出，降温后的冷水则进入到余热吸收水箱4中并通过余热吸收水循环泵7再次被泵送到余热换热器10中用于吸收制冷剂中的余热。热回收机组9中吸收了热量的冷水则变成热水通过热水回水管902进入到热水蓄水箱18中，并由第二热水循环泵20泵送到用户区16而被使用，而用户区16中的降温的热水则会通过第一热水循环泵19被泵送到热水蓄水箱18中，然后由热交换循环泵 906通过热水过度连通管903被泵送进入热交换罐体901中与其中温度较高的制冷剂发生热交换变成热水，从而实现循环。当热回收机组9中形成水垢需要清理时，则可以关停系统，并关闭第二阀门23、第四阀门26，开启第三阀门25将热交换罐体901中的水排空，然后关闭第三阀门25，再开启第一阀门22及清洗液加液器21，有清洗液加液器21向热交换罐体 901中加注清洗液进行清洗，然后再打开第三阀门25排空清洗完成的清洗液，打开端盖连接卡盘905可以取下左端盖913和右端盖914可以对热交换罐体901内部进一步清理，完成清理后再次通过端盖连接卡盘905将左端盖913和右端盖914固定安装即可。
15.本文中未详细说明的部件及电路连接部分为现有技术。
16.上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。