一种制冷机的余热可回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及制冷机余热回收技术领域，具体涉及一种制冷机的余热可回收装置。


背景技术：

2.制冷机将具有较低温度的被冷却物体的热量转移给环境介质从而获得冷量的机器，从较低温度物体转移的热量习惯上称为冷量。制冷机内参与热力过程变化（能量转换和热量转移）的工质称为制冷剂，制冷的温度范围通常在120k以上，120k以下属深低温技术范围。
3.现有市面上的制冷机在内部制冷的同时使外部的散热口会挥发大量水蒸气，无法使其排放的同时进行热气进行降温，无法对制冷机内部交换的热量进行散热和输送。
4.因此，发明一种制冷机的余热可回收装置来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种制冷机的余热可回收装置，通过将连接管口与热风出口进行套接，套接后，使用第一卡箍和第二卡箍通过活动轴套接在连接管口的外壁，使用第一丝杆进行位置固定，将连接风管使用第二丝杆与出风口进行套接，将过滤挡板外壁的固定腿插接至连接筒中，使用活动卡扣进行位置扣合，从而避免在出风的同时杂物勾住散热风扇，对其造成损坏，固定完毕后，使热风出口内部的水蒸气通过连接管口转移至回收机体的内部，水冷管进水口处连接有水源，从而使大量的水冷管对内部温度进行循环水冷，启动散热风扇将热风通过连接风管进行输送，以解决技术中的上述不足之处。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制冷机的余热可回收装置，包括制冷机体，所述制冷机体外壁一侧设置有回收机体，所述回收机体内壁固定连接有固定板，所述固定板的数量设置有两个，两个所述固定板关于回收机体中轴线对称设置，所述固定板内部贯穿有散热孔，所述散热孔的数量设置有多个，两个所述固定板之间贯穿有散热槽，所述散热槽的数量与散热孔相匹配，所述散热槽内部设置有水冷管，所述回收机体外壁一侧内部连接有出风口，所述出风口内部设置有散热风扇，所述出风口外壁活动套接有连接风管，所述连接风管与出风口之间设置有第二密封垫，所述第二密封垫与连接风管固定连接，所述连接风管内部设置有过滤挡板，所述过滤挡板外壁一侧固定连接有固定腿，所述固定腿的数量设置有两个，两个所述固定腿关于过滤挡板中轴线对称设置，所述连接风管内壁两侧均固定连接有连接筒，所述固定腿延伸至连接筒内部，所述连接筒内壁两侧均开设有活动槽，所述活动槽内部滑动连接有活动卡扣，所述活动卡扣外壁一侧与活动槽内壁之间固定连接有弹簧，所述固定腿外壁两侧均贯穿有卡槽，所述卡槽与活动卡扣扣合连接。
7.优选的，所述制冷机体外壁一侧固定连接有热风出口，所述回收机体外壁一侧固定连接有伸缩管，所述伸缩管外壁一侧固定连接有连接管口。
8.优选的，所述连接管口与热风出口活动套接，所述连接管口与热风出口之间设置有第一密封圈，所述第一密封圈与连接管口内壁固定连接。
9.优选的，所述连接管口外壁底端设置有活动轴，所述活动轴外壁两侧分别铰接有第一卡箍和第二卡箍，所述第一卡箍和第二卡箍顶部螺纹连接有第一丝杆。
10.优选的，所述水冷管底部两侧分别设置有进水口和出水口，所述进水口和出水口均延伸至回收机体后部一侧。
11.优选的，所述连接风管与出风口内部两侧均贯穿有螺纹孔，所述螺纹孔内部螺纹连接有第二丝杆。
12.在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
13.通过将连接管口与热风出口进行套接，套接后，使用第一卡箍和第二卡箍通过活动轴套接在连接管口的外壁，使用第一丝杆进行位置固定，将连接风管使用第二丝杆与出风口进行套接，将过滤挡板外壁的固定腿插接至连接筒中，使用活动卡扣进行位置扣合，从而避免在出风的同时杂物勾住散热风扇，对其造成损坏，固定完毕后，使热风出口内部的水蒸气通过连接管口转移至回收机体的内部，水冷管进水口处连接有水源，从而使大量的水冷管对内部温度进行循环水冷，启动散热风扇将热风通过连接风管进行输送。
附图说明
14.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型的整体结构图；
16.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
17.图3为本实用新型热风出口与连接管口的局部爆炸结构示意图；
18.图4为本实用新型回收机体的局部正视剖面结构示意图；
19.图5为本实用新型回收机体的局部俯视剖面结构示意图；
20.图6为本实用新型出风口与连接风管的连接剖面结构示意图。
21.附图标记说明：
22.1、制冷机体；2、回收机体；3、热风出口；4、伸缩管；5、连接管口；6、第一密封圈；7、活动轴；8、第一卡箍；9、第二卡箍；10、第一丝杆；11、固定板；12、散热孔；13、散热槽；14、水冷管；15、出风口；16、散热风扇；17、连接风管；18、第二密封垫；19、第二丝杆；20、过滤挡板；21、固定腿；22、连接筒；23、活动槽；24、活动卡扣。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.本实用新型提供了如图1
‑
6所示的一种制冷机的余热可回收装置，包括制冷机体1，所述制冷机体1外壁一侧设置有回收机体2，所述回收机体2内壁固定连接有固定板11，所
述固定板11的数量设置有两个，两个所述固定板11关于回收机体2中轴线对称设置，所述固定板11内部贯穿有散热孔12，所述散热孔12的数量设置有多个，两个所述固定板11之间贯穿有散热槽13，所述散热槽13的数量与散热孔12相匹配，所述散热槽13内部设置有水冷管14，所述回收机体2外壁一侧内部连接有出风口15，所述出风口15内部设置有散热风扇16，所述出风口15外壁活动套接有连接风管17，所述连接风管17与出风口15之间设置有第二密封垫18，所述第二密封垫18与连接风管17固定连接，所述连接风管17内部设置有过滤挡板20，所述过滤挡板20外壁一侧固定连接有固定腿21，所述固定腿21的数量设置有两个，两个所述固定腿21关于过滤挡板20中轴线对称设置，所述连接风管17内壁两侧均固定连接有连接筒22，所述固定腿21延伸至连接筒22内部，所述连接筒22内壁两侧均开设有活动槽23，所述活动槽23内部滑动连接有活动卡扣24，所述活动卡扣24外壁一侧与活动槽23内壁之间固定连接有弹簧，所述固定腿21外壁两侧均贯穿有卡槽，所述卡槽与活动卡扣24扣合连接。
25.进一步的，在上述技术方案中，所述制冷机体1外壁一侧固定连接有热风出口3，所述回收机体2外壁一侧固定连接有伸缩管4，所述伸缩管4外壁一侧固定连接有连接管口5。
26.进一步的，在上述技术方案中，所述连接管口5与热风出口3活动套接，所述连接管口5与热风出口3之间设置有第一密封圈6，所述第一密封圈6与连接管口5内壁固定连接。
27.进一步的，在上述技术方案中，所述连接管口5外壁底端设置有活动轴7，所述活动轴7外壁两侧分别铰接有第一卡箍8和第二卡箍9，所述第一卡箍8和第二卡箍9顶部螺纹连接有第一丝杆10。
28.进一步的，在上述技术方案中，所述水冷管14底部两侧分别设置有进水口和出水口，所述进水口和出水口均延伸至回收机体2后部一侧。
29.进一步的，在上述技术方案中，所述连接风管17与出风口15内部两侧均贯穿有螺纹孔，所述螺纹孔内部螺纹连接有第二丝杆19。
30.本实用工作原理：
31.参照说明书附图1
‑
6，本装置在使用时，将回收机体2转移至制冷机体1的外壁一侧，根据热风出口3的位置，通过伸缩管4拉动连接管口5，将连接管口5与热风出口3进行套接，套接后，使用第一卡箍8和第二卡箍9通过活动轴7套接在连接管口5的外壁，使用第一丝杆10进行位置固定，将连接风管17使用第二丝杆19与出风口15进行套接，将过滤挡板20外壁的固定腿21插接至连接筒22中，使用活动卡扣24进行位置扣合，从而避免在出风的同时杂物勾住散热风扇16，对其造成损坏，固定完毕后，使热风出口3内部的水蒸气通过连接管口5转移至回收机体2的内部，水冷管14进水口处连接有水源，从而使大量的水冷管14对内部温度进行循环水冷，启动散热风扇16将热风通过连接风管17进行输送。
32.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
33.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。