1.本实用新型涉及焦侧除尘设备领域，尤其涉及一种水封集尘干管水封槽补水装置。
背景技术：
2.随着现今人们对环境保护的重视度越来越高，对污染物的无害化处理设备越来越被广泛的应用，而焦炉因在生产中污染物多导致无害化处理设备的种类越来越多，其中焦炉的焦侧除尘多采用水封式地面除尘站来实现无害化处理。水封式地面除尘站的稳定运转主要关键点在于系统的密封性，而系统的密封性主要取决于水封槽的液位。常规水封槽是由进水口直接向槽内补水，由于单位时间内补水流量大，导致补水过程极易出现浪涌现象。浪涌现象的产生会冲击水封槽的槽体，导致槽体产生振动，从而对水封槽结构的强度造成不利影响，严重时甚至会导致水封槽的破裂；同时浪涌现象的产生会导致水封槽内部的液体表面发生上下振动，从而使液位的监测失真，设备运行的稳定性降低。
技术实现要素：
3.为解决现有技术的缺点和不足，提供一种水封集尘干管水封槽补水装置，从而可解决水封槽补水时产生的浪涌现象对强度的影响及液位检测失真的问题。
4.为实现本实用新型目的而提供的一种水封集尘干管水封槽补水装置，包括进水管、槽体、液位检测管、纵向隔板、横向隔板、挡板及支架，所述槽体为u型中空结构，前侧设置有进水管，所述挡板的侧壁为弧形结构，上部为垂直于侧壁的平面结构，上部及侧壁均焊合于槽体内侧的进水管处，所述液位检测管侧壁的下部设置有多个中心开孔的圆球形凸起，内部设置有工字型的金属杆，所述金属杆的中部套有浮标，且中部表面刻有液位刻度信息，所述液位检测管通过支架与槽体焊合，所述横向隔板将进水管与液位检测管分隔为两部分，所述纵向隔板将进水管区域的中部及下部与外界分隔开，只保留上部与外界连通，同时将液位检测管区域的上部及中部与外界分隔开，只保留下部与外界连通，所述进水管、液位检测管均设置有法兰结构，以便与外界设备连接。
5.作为上述方案的进一步改进，所述挡板的侧壁上设置有多个圆球形凸起，所述凸起的中心位置开有通孔。
6.作为上述方案的进一步改进，所述支架中部设置有观察口，以实现液位的实时观察。
7.作为上述方案的进一步改进，所述浮标的下部为半球形结构，以实现均匀受力，上部为平面结构，以便于液位信息的读取，所述金属杆的材质为不锈钢。
8.作为上述方案的进一步改进，所述观察口的材质为透明玻璃。
9.本实用新型的有益效果是：
10.与现有技术相比，本实用新型提供的一种水封集尘干管水封槽补水装置：
11.1、在槽内的进水管处设置有挡板，顶部及侧部均封死，底部敞开，水流冲击挡板后
从底部进入槽内，同时挡板侧部设置有圆球形凸起且凸起中心开孔，可将水流冲击力减缓，降低浪涌现象的出现机率，从而减小了涌浪现象对水封槽强度的影响；
12.2、在槽内增设横向隔板，将进水管与液位检测管分隔开，降低进水管的水流冲击对液位检测管的影响，同时增设纵向隔板，进水管侧的水位升高至纵向隔板的高度后从上部流入槽内，再经纵向隔板的下部缓慢进入液位检测管侧，进一步降低了涌浪现象对液位检测管的影响；再之液位检测管的侧壁下部设置有圆球形凸起且凸起的中心开孔，再进一步将涌浪现象造成的液位上下振动的影响降低，液位检测管内设置有工字型的金属杆，金属杆表面刻有液位刻度信息并设置有浮标，浮标的下部为半球形结构，以实现均匀受力，上部为平面结构，以便于液位信息的读取。综合上述，从而杜绝了涌浪现象造成的液位失真风险。
附图说明
13.图1为本实用新型的侧视图；
14.图2为本实用新型的俯视图；
15.图3为本实用新型的刨切图a
‑
a；
16.图4为本实用新型的刨切图b
‑
b；
17.图5为本实用新型的挡板示意图；
18.图6为本实用新型的观察口示意图；
19.其中：1
‑
进水管，2
‑
槽体，3
‑
液位检测管，4
‑
纵向隔板，5
‑
横向隔板，6
‑
挡板，7
‑
支架，8
‑
观察口，9
‑
浮标，10
‑
金属杆。
具体实施方式
20.以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明：
21.如图1
‑
图6所示，本实用新型提供的一种水封集尘干管水封槽补水装置，包括进水管1、槽体2、液位检测管3、纵向隔板4、横向隔板5、挡板6及支架7，所述槽体2为u型中空结构，前侧设置有进水管1，所述挡板6的侧壁为弧形结构且设置有多个中心位置开有通孔的圆球形凸起，所述凸起的中心位置开有通孔上部为垂直于侧壁的平面结构，上部及侧壁均焊合于槽体2内侧的进水管1处，所述液位检测管3侧壁的下部设置有多个中心开孔的圆球形凸起，内部设置有材质为不锈钢的工字型的金属杆10，所述金属杆10的中部套有浮标9，且中部表面刻有液位刻度信息，所述浮标9的下部为半球形结构，以实现均匀受力，上部为平面结构，以便于液位信息的读取，所述液位检测管3通过支架7与槽体2焊合，所述支架7中部设置有透明玻璃材质的观察口8，以实现液位的实时观察，所述横向隔板5将进水管1与液位检测管3分隔为两部分，所述纵向隔板4将进水管1区域的中部及下部与外界分隔开，只保留上部与外界连通，同时将液位检测管3区域的上部及中部与外界分隔开，只保留下部与外界连通，所述进水管1、液位检测管3均设置有法兰结构，以便与外界设备连接。
22.以上实施例不局限于该实施例自身的技术方案，实施例之间可以相互结合成新的实施例。以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本实用新型技术方案的范围内。
技术特征：
1.一种水封集尘干管水封槽补水装置，其特征在于：包括进水管(1)、槽体(2)、液位检测管(3)、纵向隔板(4)、横向隔板(5)、挡板(6)及支架(7)，所述槽体(2)为u型中空结构，前侧设置有进水管(1)，所述挡板(6)的侧壁为弧形结构，上部为垂直于侧壁的平面结构，上部及侧壁均焊合于槽体(2)内侧的进水管(1)处，所述液位检测管(3)侧壁的下部设置有多个中心开孔的圆球形凸起，内部设置有工字型的金属杆(10)，所述金属杆(10)的中部套有浮标(9)，且中部表面刻有液位刻度信息，所述液位检测管(3)通过支架(7)与槽体(2)焊合，所述横向隔板(5)将进水管(1)与液位检测管(3)分隔为两部分，所述纵向隔板(4)将进水管(1)区域的中部及下部与外界分隔开，只保留上部与外界连通，同时将液位检测管(3)区域的上部及中部与外界分隔开，只保留下部与外界连通，所述进水管(1)、液位检测管(3)均设置有法兰结构，以便与外界设备连接。2.根据权利要求1所述的一种水封集尘干管水封槽补水装置，其特征在于：所述挡板(6)的侧壁上设置有多个圆球形凸起，所述凸起的中心位置开有通孔。3.根据权利要求1所述的一种水封集尘干管水封槽补水装置，其特征在于：所述支架(7)中部设置有观察口(8)，以实现液位的实时观察。4.根据权利要求1所述的一种水封集尘干管水封槽补水装置，其特征在于：所述浮标(9)的下部为半球形结构，以实现均匀受力，上部为平面结构，以便于液位信息的读取，所述金属杆(10)的材质为不锈钢。5.根据权利要求3所述的一种水封集尘干管水封槽补水装置，其特征在于：所述观察口(8)的材质为透明玻璃。
技术总结
本实用新型提供的一种水封集尘干管水封槽补水装置，在槽内的进水管处设置有挡板，顶部及侧部均封死，底部敞开，水流冲击挡板后从底部进入槽内，同时挡板侧部设置有中心开孔的圆球形凸起，可将水流冲击力减缓；另外在槽内增设横向隔板，将进水管与液位检测管分隔开，同时增设纵向隔板，进水管侧的水位升高至纵向隔板的高度后从上部流至槽内，再经纵向隔板的下部缓慢进入液位检测管侧，另外液位检测管的侧壁下部设置有中心开孔的圆球形凸起，减缓液面振动的影响，管内设置有表面刻有液位刻度信息的工字型的金属杆，并设置有浮标，浮标的下部为半球形结构，上部为平面结构。综合上述，从而杜绝了涌浪现象对水封槽强度的影响及液位失真风险。失真风险。失真风险。
技术研发人员：吉志峰 张满强 周志宏
受保护的技术使用者：山西清凯环保工程有限公司
技术研发日：2021.01.14
技术公布日：2021/10/15
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