保鲜装置及冰箱的制作方法

1.本发明属于制冷储存设备领域，更具体而言，涉及保鲜装置及其冰箱。


背景技术：

2.冰箱在气调保鲜领域，为了控制气体组分在一定范围内，需要提供一个保鲜密闭空间。然而密闭空间的内部空气无法和外部空气流通，外界冷源无法进入密闭空间内部对密闭空间进行有效的对流控温，以至于密闭空间的温度过高不能达到食物储存的最佳效果。


技术实现要素：

3.本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种保鲜装置，有效对风冷冰箱密闭空间进行快速降温，延长食物保鲜周期。
4.本发明还提出一种具有上述保鲜装置的冰箱。
5.根据本发明的第一方面实施例的保鲜装置，用于冰箱，包括：保鲜盒体，设置有容纳空间，并设置有连通所述容纳空间的开口；制冷壳体，设置于所述保鲜盒体的外侧，所述制冷壳体设置有制冷风道，所述制冷风道用于给所述容纳空间制冷，所述制冷壳体设置有第一保温层；抽屉，能通过所述开口进入并收容于所述容纳空间中，以与所述保鲜盒体配合形成密闭的收容空间。
6.根据本发明实施例的保鲜装置，至少具有如下有益效果：制冷壳体设置于保鲜盒体的外侧，冷气可通过制冷壳体中的制冷风道对保鲜盒体的容纳空间降温，实现容纳空间的温度调控，可在不影响低氧气调功能的前提下，根据不同食材适宜的保存温度，对容纳空间温度进行调节，延长食物的储藏周期。
7.根据本发明的一些实施例，所述保鲜装置还包括保温壳体，所述保温壳体与所述制冷壳体之间形成容置所述保鲜盒体的安装空间，所述保温壳体设置有第二保温层。
8.根据本发明的一些实施例，所述保鲜盒体包括与所述制冷风道进行热传递的热交换面，至少部分所述热交换面由金属材料制成。
9.根据本发明的一些实施例，所述保鲜盒体包括与所述制冷风道进行热传递的热交换面，所述热交换面呈波纹状。
10.根据本发明的一些实施例，所述保鲜盒体包括与所述制冷风道进行热传递的热交换面，所述热交换面位于所述容纳空间的顶部。
11.根据本发明的一些实施例，所述容纳空间连接有氧气调节装置，所述氧气调节装置用于调节所述容纳空间内的氧气含量。
12.根据本发明的一些实施例，所述制冷风道由所述制冷壳体与所述保鲜盒体的壁面限定形成。
13.根据本发明的一些实施例，所述制冷壳体设置有与所述制冷风道连通的进风口和回风口，所述进风口和所述回风口位于所述制冷壳体的同一侧。
14.根据本发明的一些实施例，所述制冷壳体内设置有位于所述进风口和所述回风口之间的隔板，所述隔板将所述制冷风道分隔形成进风通道和回风通道。
15.根据本发明的第二方面实施例的冰箱，包括：冷藏间室；冷藏风道，与冷藏间室连通，所述冷藏风道具有出风口；上述的保鲜装置，置于所述冷藏间室中，其中，所述制冷风道与所述出风口连通。
16.根据本发明实施例的冰箱，除具有所述保鲜装置具有的技术效果外，至少具有如下有益效果：所述冰箱的冷藏间室内设置独立的保鲜装置，增加冰箱的用途，且不会因开动冰箱门而影响收容空间的保鲜环境。
17.本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
18.本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
19.图1为本发明实施例的保鲜装置的爆炸图；
20.图2为图1示出的保鲜装置的后视图的示意图；
21.图3为图2示出的a-a剖视图；
22.图4为图2示出的b-b剖视图。
23.附图标记：保鲜装置100；制冷壳体101；保鲜盒体102；密封条103；抽屉104；保温壳体105；电离氧模组106；容纳空间107；热交换面108；
24.进风口201；回风口202；
25.收容空间301；制冷风道302；
26.隔板401。
具体实施方式
27.下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
28.在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
29.在本发明的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
30.本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。
31.参照图1至图4所示，为本发明第一方面的保鲜装置100，其用于冰箱中，冰箱可以指的是广义的制冷存储设备，例如电冰箱、电冰柜、冷藏柜。
32.在一些实施例中，参照图1所示，保鲜装置100包括制冷壳体101、保鲜盒体102、密封条103、抽屉104、保温壳体105和电离氧模组106，其中，保鲜盒体102，设置有容纳空间107和热交换面108，并设置有连通容纳空间107的开口，抽屉104，能通过开口进入并收容于容纳空间107中，以与保鲜盒体102配合形成密闭的收容空间301。通过在容纳空间107的开口设置密封条103，使得抽屉104与保鲜盒体102配合更加紧密，保证收容空间301的密闭性。
33.电离氧模组106连接于保鲜盒体102，当电离氧模组106工作时，收容空间301内的氧气被消耗，氧气浓度降低到设定值时，电离氧模组106停止工作，由于收容空间301相对密闭，氧气浓度可以保持一定时间，提供保鲜环境；当氧气浓度升高到设定值时，电离氧模组106开启，如此循环，可以使氧气浓度长期保持在设定范围内。
34.在上述实施例中，电离氧模组106由二氧化锰-活性炭-聚四氟乙烯轧制成的空气电极的阴极、金属镍网的阳极以及30％浓度的k2co3溶液导电液组成。电离反应过程为：氧气穿过防水透气膜，溶解在k2co3溶液中；溶液中的氧气在电极二氧化锰催化下发生反应，生成氢氧根(oh-)离子；氢氧根(oh-)离子在电场的作用下，移动到镍金属阳极；氢氧根(oh-)离子在镍金属阳极发生反应生成氧气，氧气在阳极附近集聚成气泡，通过氧气输送系统排出系统外。阴极反应消耗掉溶液中的氧气，溶液中氧气浓度不饱和，保鲜盒体102内空气中的氧气穿过透气膜溶解到溶液中，反应持续，保鲜盒体102内的氧气持续被消耗，从而达到降低保鲜盒体102氧气浓度的目的。
35.在一些实施例中，电离氧模组106也可以采用氮气发生装置代替。氮气发生装置连接于保鲜盒体102上的一侧，并能将生成的氮气充入收容空间301中。氮气发生装置采用增加氮气含量的方式，以相对减少氧气含量的方式来实现降低氧气浓度的作用。可以理解的是，为了降低氧气含量，还可以采用其他氧气调节装置，氧气调节装置除了可以连接于保鲜盒体102上，也可以与保鲜盒体102分离，单独设置，即氧气调节装置为收容空间301调节氧气含量后，再将保鲜装置100放置在冰箱中。
36.在上述实施例中，氮气发生装置利用变压吸附psa(pressure swing adsorp tion)制氮方法，将空气(本实施例中也可以是冰箱内的冷空气)中氧气去除从而产生纯净的氮气，再将氮气注入收容空间301内部以实现使水果蔬菜等食品保鲜的目的。变压吸附是目前生产气体的一项主流技术，变压吸附具体是指在温度不变的情况下，对混合气体进行加压，并利用吸附剂吸附多余的杂质气体从而获得较为纯净的单一气体，再用减压或常压的方法使得吸附剂内的杂质气体解吸出来，以对吸附剂进行二次利用。氧气吸附剂是目前实现氧氮分离，从空气中提取氮气的常用吸附剂，在吸附压力相同时，氧气吸附剂对氧的吸附量大大高于对氮的吸附量。psa制氮方法利用这一原理，以空气为原料，运用变压吸附技术，利用氧气吸附剂对氧和氮的选择性吸附，实现空气中的氮和氧分离，从而生产出纯净的氮气。
37.需要说明的是，以上实施例中，以调节收容空间301的氧气含量进行示例性说明，在其他实施例中，保鲜装置100还可以是调节其他气体组分的含量，调节方式可以参考氧气调节的实施例。
38.在上述实施例中，为了确保抽屉104能够方便进入容纳空间107中，并且能将容纳
空间107准确封闭，以形成密闭的收容空间301，保鲜盒体102内部设置导轨，本领域技术人员可以知悉的是，抽屉104底部也设置与导轨配合的导向机构(图中未示出)。
39.继续参照图1所示，制冷壳体101设置在保鲜盒体102的外侧，制冷壳体101设置有制冷风道302，制冷风道302通过热交换面108给容纳空间107制冷。需要说明的是，制冷壳体101设置有制冷风道302，可以指的是制冷风道302完全是制冷壳体101的一个内腔，也可以指的是制冷风道302位于制冷壳体101和保鲜盒体102之间，并且由制冷壳体101和保鲜盒体102共同限定而成。
40.热交换面108是保鲜盒体102的其中一个壁，制冷风道302与冰箱风道连接，冰箱主风道的低温空气进入制冷风道302，通过热交换面108进行热交换，将冷量传递到容纳空间107中，从而对盛放再抽屉104中的食物进行冷却降温。冰箱风道内设置风门，可以根据通过调整风门开闭，对收容空间301温度进行调整。收容空间301内部无送风口，制冷风道302为保鲜盒体102的外循环风道，冷气可通过制冷风道302对保鲜盒体102的壁面降温来实现收容空间301温度的调控。通过对保鲜盒体102的容纳空间107降温，实现容纳空间107的温度调控，可在不影响低氧气调功能的前提下，根据不同食材适宜的保存温度，对容纳空间107温度进行调节，延长食物的储藏周期。
41.制冷壳体101设置有第一保温层，制冷壳体101的一面与保鲜盒体102的热交换面108接触，制冷壳体101的其他不与保鲜盒体102的热交换面108接触的面均可以设置第一保温层，使得冷量受控地定向地传递给收容空间301，可以使收容空间301内降温速度快，而且收容空间301内温度可以和保鲜盒体102的外部有较大温差。特别地，电离氧模组106工作时，会产生一定的热量，影响保鲜盒体102的温度，可能使得容纳空间107内的温度高于保鲜盒体102外的温度，而通过设置制冷风道302以及在制冷壳体101设置第一保温层，使得冷量受控地定向地传递给收容空间301，可以使收容空间301内降温速度快，可以有效克服该问题。
42.在一些实施例中，保温壳体105与制冷壳体101之间形成容置保鲜盒体102的安装空间，并且保温壳体105设置有第二保温层。这样保鲜盒体102被包覆再第一保温层和第二保温层之间，有效提高了保鲜盒体102的保温效果，当对容纳空间107温度进行调节时，可以使得容纳空间107和保鲜盒体102的外部温度保持一定温差，从而可以调节到适合不同食材保鲜的温度。
43.在一些实施例中，参照图2和图3所示，热交换面108位于容纳空间107的顶部，即制冷壳体101设置在保鲜盒体102的上方。制冷壳体101直接放置在保鲜盒体102上，通过一般的双面胶或卡钩装配，也可以设置制冷壳体101的侧面与保鲜盒体102的侧面连成一体，或者设置制冷壳体101的底面与保鲜盒体102的顶面连成一体。可以理解的是，在一些实施例中，制冷壳体101也可以设置在保鲜盒体102的侧面或底面。制冷壳体101设置在保鲜盒体102的顶部，好处在于，抽屉104内的空气主要靠自然对流进行热交换，冷量通过顶部的热交换面108传递到抽屉104内后，上部空气温度低密度大，可以自然沉降形成对流，效率更高。
44.在一些实施例中，至少部分热交换面108由金属材料制成。制冷壳体101一般用eps(expanded polystyrene聚苯乙烯泡沫)/epp(expanded polyprop ylene发泡聚丙烯)/聚氨酯等传热性能差的材料制成；抽屉104一般采用塑料材料(常用pp(聚丙烯)/ps(polystyrene聚苯乙烯)/abs(acrylonitrile butadiene styrene丙烯腈-丁二烯-苯乙烯
共聚物)等)，传热性能稍高，而金属材料传热性能更高。本实施例中，通过将部分或者全部的热交换面108材料选择为金属材料，能够有效提高传热性能及传热效率，使得收容空间301内降温速度更快，实现更快的温度调节效果。可以理解的是，在一些实施例中，制冷壳体101与保鲜盒体102接触的部分也可以采用金属材料制成，从而进一步提升传热效率。
45.在一些实施例中，热交换面108呈波纹状。通过将热交换面108设置成波纹状，可以增加有效接触面积，提高热交换效率。可以理解的是，在一些实施例中，热交换面108还可以设置成其他凹凸结构以同样实现增加有效接触面积，提高热交换效率的作用。
46.在一些实施例中，制冷壳体101朝向保鲜盒体102的一侧设置有凹槽，凹槽与热交换面108形成制冷风道302。即制冷壳体101的一侧为开口结构，例如图3所示的制冷壳体101的底侧为开口结构，没有底壁，制冷壳体101与保鲜盒体102之间共同组成制冷风道302。其中，保鲜盒体102的热交换面108为制冷风道302的底部，凹槽为制冷风道302的上部。这样，保鲜盒体102的外表面和制冷壳体101之间形成为制冷风道302，冷气可通过制冷风道302直接对保鲜盒体102的壁面降温，即直接从制冷风道302到保鲜盒体102的热交换面108，中间没有制冷壳体101的阻隔，缩短了热交换距离，如此实现对收容空间301温度的快速调控。可以理解的是，在一些实施例中，也可以在保鲜盒体102的一侧设置有凹槽，凹槽与制冷壳体101的壁面形成制冷风道302。
47.在一些实施例中，参照图2和图4所示，制冷风道302包括进风口201和回风口202，进风口201和回风口202位于制冷壳体101的同一侧。可以理解的是，在一些实施例中，进风口201和回风口202也可以设置于制冷壳体101的不同侧。进风口201和回风口202位于制冷壳体101的同一侧的优势在于，进风方向和回风方向相差180
°
，使得冷风可以在制冷风道302中停留更长时间，实现充分的热交换后再流出制冷风道302，提高利用率。
48.在一些实施例中，参照图4所示，制冷风道302内设置有隔板401，隔板401位于进风口201和回风口202之间。隔板401从制冷壳体101的设置有进风口201的一侧延伸至接近另一侧，如此可以将从进风口201进入的冷风引导至进风口201的相对侧，然后再折返回进风口201的一侧，从回风口202出去，有效延长了冷风的流动距离，使得冷风实现充分的热交换后再流出制冷风道302，提高热交换效率。
49.在一些实施例中，参照图4所示，进风口201还可以设置为喇叭口结构，便于冷风快速扩散至整个制冷风道302中，充分利用制冷风道302的空间，增加有效热交换的接触面积，提高热交换效率。
50.在一些实施例中，参照图4所示，隔板401将制冷风道302分隔为两部分，分别为进风通道和回风通道，进风通道的比例大于回风通道的比例，如此实现冷风在进风通道缓慢流动，实现充分的热交换，而在回风通道快速流动，将实现热交换的冷分快速排出制冷风道302，提高热交换效率。
51.根据本发明第二方面的冰箱，其具有冷藏间室及冷藏风道(图中未示出)，冷藏风道与冷藏间室连通，冷藏风道具有出风口(图中未示出)；冰箱还具有上述本发明实施例中的保鲜装置100，置于冷藏间室中，其中制冷风道302与出风口连通。从而直接利用冷藏风道为容纳空间107降温。
52.需要说明的是，冰箱冷藏间室的温度最适应果蔬类食品的保鲜，通常而言，预留空间较大，适合保鲜装置100的放置。
53.上面结合附图对本发明实施例作了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。