冰箱的制作方法

1.本实用新型涉及制冷领域，特别是涉及一种冰箱。


背景技术：

2.随着人们对健康的重视，对高端食材的家庭储备量也在增加。经研究，食材的储存温度低于其玻璃化温度，食材性质会相对稳定，保质期限会大大延长。其中，食材的玻璃化温度多集中在
‑
80℃～
‑
30℃。现有的采用斯特林制冷的家用冰箱存在斯特林制冷机散热不佳，导致斯特林制冷机的故障率高，使用寿命受到影响。


技术实现要素：

3.本实用新型的一个目的是要提供一种斯特林制冷机的散热效果好的冰箱。
4.本实用新型一个进一步的目的是提供一种部件布置合理，方便维护的冰箱。
5.特别地，本实用新型提供了一种冰箱，包括：
6.箱体，其内限定有储物间室，至少一个储物间室为深冷间室；和
7.斯特林制冷系统，配置成向深冷间室提供冷量；其中
8.斯特林制冷系统包括斯特林制冷机和散热装置，散热装置与斯特林制冷机的热端热连接，且散热装置的至少一部分延伸至承接化霜水的蒸发皿中，以便利用化霜水散热。
9.可选地，散热装置包括热端适配器、导热热管和散热件；其中热端适配器与斯特林制冷机的热端固定热连接；导热热管的第一端与热端适配器固定热连接，第二端与散热件固定热连接；散热件的至少一部分处于蒸发皿内。
10.可选地，散热件包括散热翅片和/或导热块，导热热管的第二端穿设于散热翅片和/或固定于导热块；其中
11.至少一个散热翅片至少部分处于蒸发皿内；和/或
12.导热块至少部分处于蒸发皿内。
13.可选地，斯特林制冷系统还包括热交换器，热交换器设置于深冷间室内并与斯特林制冷机的冷端热连接且热交换器上设置有用于化霜的第一加热丝；
14.冰箱还包括：蒸气压缩制冷系统，用于向至少一个储物间室提供冷量，蒸气压缩制冷系统的蒸发器设置于储物间室内且蒸发器上设置有用于化霜的第二加热丝；
15.蒸发皿配置成承接热交换器和/或蒸发器化霜产生的化霜水。
16.可选地，箱体的后侧底部形成有器件室；
17.斯特林制冷机、蒸气压缩制冷系统的压缩机、冷凝器横向间隔设置于器件室内，斯特林制冷机位于深冷间室的后方且冷端向上设置。
18.可选地，蒸发皿设置于斯特林制冷机的远离压缩机的一侧，用于承接热交换器化霜产生的化霜水。
19.可选地，导热热管包括一组自热端适配器弯折向上延伸的第一导热热管和两组自热端适配器弯折向下延伸且第二端到达蒸发皿处的第二导热热管；两组第二导热热管的第
二端分别穿设于一组散热翅片，且两组散热翅片前后间隔设置。
20.可选地，蒸发皿设置于压缩机的远离斯特林制冷机的一侧，用于承接蒸发器或蒸发器和热交换器化霜产生的化霜水。
21.可选地，蒸发皿包括第一蒸发皿和第二蒸发皿；其中
22.第一蒸发皿设置于斯特林制冷机的远离压缩机的一侧，用于承接热交换器化霜产生的化霜水；散热件的至少一部分处于第一蒸发皿内；
23.第二蒸发皿设置于压缩机的远离斯特林制冷机的一侧，用于承接蒸发器化霜产生的化霜水。
24.可选地，第一蒸发皿上部开设有溢流孔；
25.冰箱还包括溢流管，溢流管的一端连接溢流孔，另一端延伸至第二蒸发皿内。
26.本实用新型的冰箱通过将斯特林制冷系统设置成包括斯特林制冷机和散热装置，散热装置与斯特林制冷机的热端热连接，散热装置的至少一部分延伸至承接化霜水的蒸发皿中，可以利用化霜水对散热装置进行加速散热，提升了斯特林制冷机的散热效果，降低了斯特林制冷机的故障率，可以延长斯特林制冷机的使用寿命；同时，对化霜水的再利用还可以加速化霜水的蒸发，避免蒸发皿中留存过多化霜水。
27.进一步地，本实用新型的冰箱的散热装置包括热端适配器、导热热管和散热件，通过将热端适配器与斯特林制冷机的热端固定热连接，将导热热管的第一端与热端适配器固定热连接，第二端与散热件固定热连接，将散热件的至少一部分处于蒸发皿内，可以使斯特林制冷机的热量有效地传递至散热件处，同时散热装置的结构容易组装，且结构稳固。
28.根据下文结合附图对本实用新型具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本实用新型的上述以及其他目的、优点和特征。
附图说明
29.后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：
30.图1是根据本实用新型一个实施例的冰箱的部分部件前视示意图。
31.图2是图1所示的冰箱的部分部件的一立体示意图。
32.图3是图1所示的冰箱的部分部件的另一立体示意图。
33.图4是图1所示的冰箱的斯特林制冷系统的立体示意图。
34.图5是根据本实用新型另一个实施例的冰箱的部分部件后视示意图。
35.图6是根据本实用新型又一个实施例的冰箱的部分部件后视示意图。
36.图7是图1所示的冰箱的双层门和门框架的爆炸分解示意图。
37.图8是图7的局部放大示意图。
具体实施方式
38.在下文描述中，“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、等指示的方位或位置关系为基于冰箱100本身为参考的方位。
39.图1是根据本实用新型一个实施例的冰箱100的部分部件前视示意图。图2是图1所
示的冰箱100的部分部件的一立体示意图。图3是图1所示的冰箱100的部分部件的另一立体示意图。图4是图1所示的冰箱100的斯特林制冷系统的立体示意图。图5是根据本实用新型另一个实施例的冰箱100的部分部件后视示意图。图6是根据本实用新型又一个实施例的冰箱100的部分部件后视示意图。
40.本实用新型实施例的冰箱100一般可包括：箱体101和斯特林制冷系统。箱体101内限定有储物间室，至少一个储物间室为深冷间室112。斯特林制冷系统配置成向深冷间室112提供冷量。斯特林制冷系统包括斯特林制冷机300和散热装置304，散热装置304与斯特林制冷机300的热端热连接，且散热装置304的至少一部分延伸至承接化霜水的蒸发皿103中，以便利用化霜水散热。本实用新型实施例的冰箱100通过将斯特林制冷系统设置成包括斯特林制冷机300和散热装置304，散热装置304与斯特林制冷机300的热端热连接，散热装置304的至少一部分延伸至承接化霜水的蒸发皿103中，可以利用化霜水对散热装置304进行加速散热，升了斯特林制冷机300的散热效果，降低了斯特林制冷机300的故障率，可以延长斯特林制冷机300的使用寿命；同时，对化霜水的再利用还可以加速化霜水的蒸发，避免蒸发皿103中留存过多化霜水。
41.箱体101可包括外壳、设置于外壳内的内胆以及设置于外壳与内胆之间的隔热层。内胆限定出储物间室，冰箱100可以包括至少一个普通内胆和至少一个深冷内胆，其中普通内胆限定出普通间室111，深冷内胆限定出深冷间室112。本文中，“普通内胆”是指除深冷内胆以外的其他内胆，例如冷藏内胆、冷冻内胆、变温内胆。对应的，“普通间室”是指除深冷间室112以外的其他不利用斯特林制冷系统供冷，不能实现超低温的非超低温间室，例如冷藏间室、冷冻间室、变温间室，分别由冷藏内胆、冷冻内胆、变温内胆限定出。冷藏间室的保藏温度一般可为4℃～7℃，冷冻间室的保藏温度一般可为
‑
20℃～
‑
16℃。变温间室可根据需求进行调整，来作为冷藏间室或者作为冷冻间室使用。深冷间室112是指至少采用斯特林制冷系统供冷的间室。在图1、图5和图6所示的实施例中，冰箱100为十字门冰箱，储物间室包括位于上部的冷藏间室(图中为未示出)，位于下部右侧的冷冻间室，位于下部左侧上方的变温间室和位于下部左侧下方的深冷间室112。
42.参考图2至图4，斯特林制冷机300可包括机壳、气缸、活塞、和驱动活塞运动的驱动机构。其中，机壳可由主体部301和圆筒部302组成。驱动机构可设置于主体部301内。活塞可设置为在圆筒部302内往复运动，以在圆筒部302的末端形成斯特林制冷机300的冷端，在圆筒部302与主体部301的相接处形成斯特林制冷机300的热端。
43.在一些实施例中，本实用新型实施例的冰箱100的散热装置304包括热端适配器341、导热热管342和散热件343。热端适配器341与斯特林制冷机300的热端固定热连接。导热热管342的第一端与热端适配器341固定热连接，第二端与散热件343固定热连接。散热件343的至少一部分处于蒸发皿103内。本实用新型实施例的冰箱100的散热装置304包括热端适配器341、导热热管342和散热件343，通过将热端适配器341与斯特林制冷机300的热端固定热连接，将导热热管342的第一端与热端适配器341固定热连接，第二端与散热件343固定热连接，将散热件343的至少一部分处于蒸发皿103内，可以使斯特林制冷机300的热量有效地传递至散热件343处，同时散热装置304的结构容易组装，且结构稳固。
44.在一些实施例中，散热件343包括散热翅片3431和/或导热块3432，导热热管342的第二端穿设于散热翅片3431和/或固定于导热块3432；其中至少一个散热翅片3431至少部
分处于蒸发皿103内；和/或导热块3432至少部分处于蒸发皿103内。在图2至图4所示的实施例中，散热件343包括多个散热翅片3431。在图5和图6所示的实施例中，散热件343包括多个散热翅片3431和导热块3432。可以理解，散热件343还可以仅包括导热块3432，但考虑到散热翅片3431的散热效率比导热块3432更好，优选采用散热翅片3431。导热块3432可以为例如铝块。散热翅片3431也可以是铝制件。
45.本实用新型实施例的散热装置304所利用的化霜水可以是冰箱100的任意制冷系统的换热器化霜产生的化霜水。在一些实施例中，斯特林制冷系统还包括热交换器305，热交换器305设置于深冷间室112内并与斯特林制冷机300的冷端热连接且热交换器305上设置有用于化霜的第一加热丝353。本实用新型实施例的冰箱100还包括：蒸气压缩制冷系统，用于向至少一个储物间室提供冷量，蒸气压缩制冷系统的蒸发器203设置于储物间室内且蒸发器203上设置有用于化霜的第二加热丝(图中未示出)。蒸发皿103配置成承接热交换器305和/或蒸发器203化霜产生的化霜水。如图3所示，热交换器305设置于深冷间室112的内侧后壁处，在深冷间室112的内侧后壁底部还形成有接水盘(图中未示出)，在接水盘上开设有排水口，排水口连接排水管354，排水管354的末端延伸至蒸发皿103内。蒸气压缩制冷系统既可以是仅向普通间室111供冷，也可以是向普通间室111和深冷间室112供冷。在本实用新型的实施例中，蒸气压缩制冷系统仅向普通间室111供冷。通过在普通间室111的一个或多个的内胆内侧设置蒸发器203，来实现蒸气压缩制冷系统向普通间室111供冷。如图5所示，蒸发器203设置于位于下部右侧的冷冻间室的内胆内侧，而变温间室和冷藏间室可以通过设置与冷冻间室连通的送风风道来实现供冷。
46.参考图4，热交换器305可包括导冷板351和多个间隔设置的导冷翅片352，多个导冷翅片352自导冷板351的前表面向前延伸形成，相邻导冷翅片352间限定出气流通道。斯特林制冷系统还包括导冷装置303，导冷装置303包括冷端适配器331和导冷热管332，冷端适配器331与斯特林制冷机300的冷端固定，导冷热管332的一端与冷端适配器331热连接，另一端与导冷板351的后表面热连接。在导冷装置303外还可以设置有保温件306。本实用新型实施例的冰箱100通过将热交换器305设置成包括导冷板351和多个间隔设置的导冷翅片352，可以实现大面积换热，提高换热效率。第一加热丝353可以为铝管加热丝，迂回穿设于多个导冷翅片352间。在图1所示的冰箱100中，在深冷间室112的后壁内侧设置有风道盖板(图中未示出)，在风道盖板的上部开设有送风口，下部开设有回风口，同时风道盖板与深冷间室112的内胆之间限定出容纳空间，热交换器305设置于容纳空间内，且气流通道大致沿上下方向延伸，自回风口流入容纳空间的气流自下向上穿过热交换器305，从而在深冷间室112内形成下回风上出风的结构。
47.如图2和图3所示，在箱体101的后侧底部形成有器件室102。斯特林制冷机300、蒸气压缩制冷系统的压缩机201、冷凝器202横向间隔设置于器件室102内，斯特林制冷机300位于深冷间室112的后方且冷端向上设置。通过将斯特林制冷机300、压缩机201、冷凝器202布局在器件室102内，可以使冰箱100的部件布局合理、紧凑，且方便安装和维护。在器件室102的两个侧壁下部分别开设有第一通风口121，以利于气流流通。此外还可以在压缩机201和冷凝器202之间设置散热风机204，以进一步增强散热。斯特林制冷机300可以通过弹簧、减震底座等固定在器件室102内。
48.在一些实施例中，蒸发皿103设置于斯特林制冷机300的远离压缩机201的一侧，用
于承接热交换器305化霜产生的化霜水。通过将蒸发皿103设置于斯特林制冷机300的远离压缩机201的一侧，可以充分利用斯特林制冷机300与其邻近的器件室102的侧壁之间的间隙，使得冰箱100的器件室102的布局更紧凑，同时可以使导热热管342的长度缩短，进一步提升散热效率。如图2至图4所示，导热热管342包括一组自热端适配器341弯折向上延伸的第一导热热管3421和两组自热端适配器341弯折向下延伸且第二端到达蒸发皿103处的第二导热热管3422；两组第二导热热管3422的第二端分别穿设于一组散热翅片3431，且两组散热翅片3431前后间隔设置。通过在蒸发皿103内设置两组散热翅片3431且将两组散热翅片3431间隔设置，可以提高散热翅片3431对化霜水的利用，进而进一步提升斯特林制冷机300的散热效率；通过将第一导热热管3421弯折向上延伸，一方面可以使斯特林制冷机300的部分散热装置304远离压缩机201，尽量减少斯特林制冷系统与蒸气压缩制冷系统的热量的互相影响，另一方面还可以通过在器件室102的相应位置处开设第二通风口(图中未示出)，来实现进一步增强斯特林制冷机300的散热效果。
49.在一些实施例中，蒸发皿103设置于压缩机201的远离斯特林制冷机300的一侧，用于承接蒸发器203或蒸发器203和热交换器305化霜产生的化霜水。由于现有冰箱100通常设置有蒸气压缩制冷系统，并且通常具有用于承接蒸发器203的化霜水的蒸发皿103，此处将散热装置304的一部分引入到冰箱100现有的蒸发皿中，可以不用额外增设蒸发皿103，减少部件数量。如图5所示，导热热管342的一部分向左向上延伸，另一部分向右向下延伸且第二端到达位于压缩机201右侧的蒸发皿103处，其中向左向上延伸的导热热管342的第二端穿设于多个散热翅片3431，向右向下延伸的导热热管342的第二端固定一导热块3432。
50.在一些实施例中，蒸发皿103包括第一蒸发皿131和第二蒸发皿132；其中第一蒸发皿131设置于斯特林制冷机300的远离压缩机201的一侧，用于承接热交换器305化霜产生的化霜水；散热件343的至少一部分处于第一蒸发皿131内；第二蒸发皿132设置于压缩机201的远离斯特林制冷机300的一侧，用于承接蒸发器203化霜产生的化霜水。也就是说，在器件室102内同时设置有两个蒸发皿，第一蒸发皿131靠近斯特林制冷机300设置来承接热交换器305化霜产生的化霜水并且散热件343的一部分处于第一蒸发皿131内，第二蒸发皿132靠近压缩机201设置来蒸发器203化霜产生的化霜水。虽然增加了蒸发皿103的数量，但是导热热管342的长度可以缩短，并且避免了导热热管342横跨压缩机201等部件配置时需要绕开压缩机201以使导热热管342不影响压缩机201的更换的问题。
51.在一些优选实施方式中，第一蒸发皿131上部开设有溢流孔。本实用新型实施例的冰箱100还包括溢流管133，溢流管133的一端连接溢流孔，另一端延伸至第二蒸发皿132内。通过设置溢流孔和溢流管133，可以在第一蒸发皿131内的化霜水过多时，将部分化霜水导入第二蒸发皿132内，避免化霜水溢出。如图6所示，在器件室102内从左向右依次间隔设置有第一蒸发皿131、斯特林制冷机300、压缩机201和第二蒸发皿132，导热热管342的第一部分向左向上延伸，第二部分向左向下延伸至第一蒸发皿131内，第三部分向右向下延伸到达第二蒸发皿132，其中第一部分和第二部分的导热热管342的第二端穿设于多个散热翅片3431，第三部分的导热热管342的第二端固定一导热块3432，并且在第一蒸发皿131的右侧壁上部开设有溢流孔。
52.图7是图1所示的冰箱100的双层门400和门框架430的爆炸分解示意图。图8是图7的局部放大示意图。在冰箱100的深冷间室112的前侧设置有双层门400，以增强冰箱100的
保温效果。在一些实施例中，双层门400包括外门体401和内门体402；内门体402位于外门体401的内侧，设置于深冷间室112的前侧，用于开闭深冷间室112；且外门体401和内门体402相互独立设置，以使得外门体401向外打开时内门体402保持关闭。深冷间室112的保藏温度比较低，当深冷间室112和普通间室111共用同一外门体401，将双层门400设置成包括相互独立的外门体401和内门体402，且外门体401的尺寸大于内门体402的尺寸，普通间室111由外门体401开闭，这样，用户自普通间室111取放物品时，在外门体401打开的状态下，内门体402可以保持关闭的状态，也就是深冷间室112依然密封，可以有效减少漏冷。内门体402和外门体401的距离不大于5mm。距离过大，结霜风险大。此外，内门体402的外表面还可以设置有加热丝，加热丝可以是间歇开启或者是依条件开启。同时，为了保证内门体402的外侧不结霜，内门体402内部还可以设置有真空绝热保温板，使内门体402的外表面的温度大于0℃。为了克服深冷间室112的负压问题，在内门体402的门封上还可以开设有压力平衡孔，以保证内门体402可以顺利打开。
53.本实用新型实施例的冰箱100还包括：门框架430和机械锁紧机构。门框架430设置于深冷间室112的箱体101的前部。内门体402的一端与箱体101连接，另一端通过机械锁紧机构与门框架430可分离地连接。通过在深冷间室112的箱体101前部设置独立的门框架430，可以使内门体402内嵌在箱体101内。在内门体402和门框架430之间设置有密封条。具体地，为了保证内门体402的密封性，在内门体402与门框架430的配合面设置有密封条，并且在内门体402的凸起部分也设置有密封条，即双重门封，缩小了内门体402和门框架430之间的间隙。同时，为了防止漏冷，在内门体402的上部和普通间室111之间也可以设置密封条。
54.在一些实施例中，内门体402与箱体101可以通过至少两个合页450连接。通过将内门体402与箱体101利用合页450连接，可以保证内门体402打开时的角度达到90
°
。在图7所示的实施例中，内门体402与箱体101通过两个合页450连接。
55.在一些实施例中，门框架430的前端面开设有卡槽431。机械锁紧机构包括第一结构件501、第二结构件502、第三结构件503和旋转杆504，其中第一结构件501的侧端板512上形成有卡接头5121，且第一结构件501通过第三结构件503和旋转杆504与内门体402的侧端面可转动地连接；第二结构件502与门框架430连接，具有延伸至卡槽431处的凸起部521。通过将卡接头5121移入卡槽431并与凸起部521适配来实现内门体402和门框架430的密封固定，通过将卡接头5121移出卡槽431来实现内门体402和门框架430的分离。通过在门框架430上设置卡槽431，利用机械锁紧机构的卡接头5121实现内门体402和门框架430的固定与分离，也即实现内门体402的关闭和打开，结构巧妙，方便操控。参考图8，第一结构件501包括前端板511和侧端板512，在侧端板512上开设有与旋转杆504的第一杆部(图中未示出)匹配的通孔。第三结构件503包括前端板和侧端板，在侧端板上利用两个安装孔和固定件530与内门体402固定，同时两个安装孔之间对应第一结构件501的通孔处也开设有供旋转杆504通过的通孔，第三结构件503的通孔与旋转杆504的第二杆部(图中未示出)匹配。并且旋转杆504的第一杆部的外径大于第二杆部的外径，也就是说旋转杆504与第一结构件501接触区域的外径大于旋转杆504与第三结构件503接触区域的外径，从而使得第一结构件501既能与内门体402保持连接，同时还能旋转。此外，为了使第三结构件503与内门体402的安装更稳固，可以在第三结构件503的侧端板下方设置一垫片。在图8所示的实施例中，第一结
构件501在前后方向转动，卡接头5121是向下向后延伸形成，第二结构件502具有设置有安装孔的平板部和自平板部向上延伸的凸起部521。可以理解，第一结构件501也可以在上下方向转动，此时卡槽431可以是左右方向开设，凸起部521可以是向左或向右延伸。在一些实施例中，内门体402的前端面形成有凹陷部421；第一结构件501的前端板511延伸至凹陷部421内，且前侧设置有指示牌422。第一结构件501的前端板511位于凹陷部421内的部分可作为手柄使用，方便用户操作，通过设置指示牌422可以提醒用户操作方向，提升用户使用体验。
56.至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本实用新型的多个示例性实施例，但是，在不脱离本实用新型精神和范围的情况下，仍可根据本实用新型公开的内容直接确定或推导出符合本实用新型原理的许多其他变型或修改。因此，本实用新型的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。