一种石墨烯加工用冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及石墨烯加工技术领域，具体为一种石墨烯加工用冷却装置。


背景技术：

2.目前石墨烯加工用冷却装置在对石墨烯进行加工冷却时，由于石墨烯粉末进行冷却时，容易堆积在一起，对石墨烯散热不均匀，降低了石墨烯的冷却效果，多数冷却装置都是对石墨烯粉末进行单一的搅拌散热，石墨烯散热效果差。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种石墨烯加工用冷却装置，解决了石墨烯粉末容易堆积和冷却装置散热单一的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石墨烯加工用冷却装置，包括冷却箱，所述冷却箱的顶部并位于靠近左侧的位置固定连接有进料口，所述冷却箱的顶部并位于中间偏右的位置固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有主动轮，所述冷却箱的顶部并位于中间的位置固定连接有固定架，所述固定架的顶部内壁并位于中间的位置转动连接有转动轴，所述转动轴的外壁并位靠近上侧的位置固定连接有从动轮，所述固定架的顶部并位于中间的位置固定连接有冷却装置，所述转动轴的外壁并位于靠近下侧的位置固定连接有锥形齿轮一，所述锥形齿轮一的外壁螺纹连接有锥形齿轮二，所述锥形齿轮二的左端固定连接有转动杆，所述转动杆的外壁并位于靠近左侧的位置固定连接有搅拌扇，所述转动杆的外壁并位于中间的位置固定连接有出料管，所述出料管的顶部固定连接有引导板。
7.优选的，所述冷却装置包括降温管一、抽水泵、抽水管、制冷水箱、降温管二、连接杆、降温扇一、伸缩杆、压缩弹簧、刮板和降温扇二，所述固定架的顶部并位于中间的位置固定连接有降温管一，所述降温管一远离固定架的一端固定连接有抽水泵，所述抽水泵的左侧壁并位于中间的位置固定连接有抽水管，所述抽水管远离抽水泵的一端固定连接有制冷水箱，所述制冷水箱的顶部并位于紧靠右侧的位置固定连接有降温管二，所述转动轴的外壁并位于右侧外壁靠近上侧的位置固定连接有连接杆，所述连接杆的外壁并位于中间偏左的位置固定连接有降温扇一，所述连接杆的右端并位于中间的位置滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的左端固定连接有压缩弹簧，所述伸缩杆的右端固定连接有刮板，所述转动轴的外壁并位于连接杆下侧的位置固定连接有降温扇二。
8.优选的，所述主动轮的外壁与从动轮的外壁通过齿头相互啮合，通过主动轮和从动轮的配合，可以带动转动轴进行转动。
9.优选的，所述转动轴的内壁正对着降温管一的位置开设有过水开口，通过过水开口，冷水通过转动轴对冷却箱的内部进行降温。
10.优选的，所述降温管二为螺旋状固定连接在冷却箱的外壁，通过冷水对冷却箱的外壁进行降温，对石墨烯进行更好的冷却。
11.优选的，所述降温扇一为向左上方倾斜，通过向左上方倾斜的降温扇一，可以对石墨烯进行风能散热，同时将石墨烯吹到冷却箱的内壁上，通过冷水降温，提高了石墨烯的降温效果。
12.优选的，所述压缩弹簧共有四个，每两个为一组，通过压缩弹簧和伸缩杆的配合，可以使刮板与冷却箱的内壁进行紧密贴合，将冷却箱内壁上的石墨烯进行刮除。
13.优选的，所述锥形齿轮一与锥形齿轮二通过螺纹相互啮合，通过锥形齿轮一与锥形齿轮二的配合，可以带动搅拌扇进行转动，防止出料管被堵塞，同时可以对石墨烯进行散热。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种石墨烯加工用冷却装置，具备以下有益效果：
15.1、该石墨烯加工用冷却装置，通过电机带动主动轮转动，主动轮通过从动轮带动转动轴转动，转动轴通过连接杆带动降温扇一进行转动，将石墨烯粉末斜向上吹，保持石墨烯在上方飞行的时间更长，使石墨烯接触到冷却箱的内壁通过降温管二吸热降温，通过转动轴带动降温扇二对石墨烯进行降温，提高了冷却装置的降温效果。
16.2、该石墨烯加工用冷却装置，通过转动轴带动锥形齿轮一转动，锥形齿轮一通过锥形齿轮二带动转动杆转动，转动杆带动搅拌扇转动，搅拌扇对石墨烯进行搅拌，防止石墨烯堆积，对石墨烯粉末进行降温。
附图说明
17.图1为本实用新型结构剖视图；
18.图2为本实用新型动力装置结构示意图；
19.图3为本实用新型图1中a处结构放大图；
20.图4为本实用新型图1中b处结构放大图。
21.其中：1、冷却箱；2、进料口；3、电机；4、主动轮；5、固定架；6、转动轴；7、从动轮；8、冷却装置；81、降温管一；82、抽水泵；83、抽水管；84、制冷水箱；85、降温管二；86、连接杆；87、降温扇一；88、伸缩杆；89、压缩弹簧；810、刮板；811、降温扇二；9、锥形齿轮一；10、锥形齿轮二；11、转动杆；12、搅拌扇；13、出料管；14、引导板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种石墨烯加工用冷却装置，包括冷却箱1，冷却箱1的顶部并位于靠近左侧的位置固定连接有进料口2，冷却箱1的顶部并位于中间偏右的位置固定连接有电机3，电机3的输出端固定连接有主动轮4，主动轮4的外壁与从动轮7的外壁通过齿头相互啮合，通过主动轮4和从动轮7的配合，可以带动转动轴6进行转动，冷却箱1的
顶部并位于中间的位置固定连接有固定架5，固定架5的顶部内壁并位于中间的位置转动连接有转动轴6，转动轴6的内壁正对着降温管一81的位置开设有过水开口，通过过水开口，冷水通过转动轴6对冷却箱1的内部进行降温，转动轴6的外壁并位靠近上侧的位置固定连接有从动轮7，固定架5的顶部并位于中间的位置固定连接有冷却装置8，转动轴6的外壁并位于靠近下侧的位置固定连接有锥形齿轮一9，锥形齿轮一9的外壁螺纹连接有锥形齿轮二10，锥形齿轮一9与锥形齿轮二10通过螺纹相互啮合，通过锥形齿轮一9与锥形齿轮二10的配合，可以带动搅拌扇12进行转动，防止出料管13被堵塞，同时可以对石墨烯进行散热，锥形齿轮二10的左端固定连接有转动杆11，转动杆11的外壁并位于靠近左侧的位置固定连接有搅拌扇12，转动杆11的外壁并位于中间的位置固定连接有出料管13，出料管13的顶部固定连接有引导板14，通过转动轴6带动锥形齿轮一9转动，锥形齿轮一9通过锥形齿轮二10带动转动杆11转动，转动杆11带动搅拌扇12转动，搅拌扇12对石墨烯进行搅拌，防止石墨烯堆积，对石墨烯粉末进行降温。
24.冷却装置8包括降温管一81、抽水泵82、抽水管83、制冷水箱84、降温管二85、连接杆86、降温扇一87、伸缩杆88、压缩弹簧89、刮板810和降温扇二811，固定架5的顶部并位于中间的位置固定连接有降温管一81，降温管一81远离固定架5的一端固定连接有抽水泵82，抽水泵82的左侧壁并位于中间的位置固定连接有抽水管83，抽水管83远离抽水泵82的一端固定连接有制冷水箱84，制冷水箱84的顶部并位于紧靠右侧的位置固定连接有降温管二85，降温管二85为螺旋状固定连接在冷却箱1的外壁，通过冷水对冷却箱1的外壁进行降温，对石墨烯进行更好的冷却，转动轴6的外壁并位于右侧外壁靠近上侧的位置固定连接有连接杆86，连接杆86的外壁并位于中间偏左的位置固定连接有降温扇一87，降温扇一87为向左上方倾斜，通过向左上方倾斜的降温扇一87，可以对石墨烯进行风能散热，同时将石墨烯吹到冷却箱1的内壁上，通过冷水降温，提高了石墨烯的降温效果，连接杆86的右端并位于中间的位置滑动连接有伸缩杆88，伸缩杆88的左端固定连接有压缩弹簧89，压缩弹簧89共有四个，每两个为一组，通过压缩弹簧89和伸缩杆88的配合，可以使刮板810与冷却箱1的内壁进行紧密贴合，将冷却箱1内壁上的石墨烯进行刮除，伸缩杆88的右端固定连接有刮板810，转动轴6的外壁并位于连接杆86下侧的位置固定连接有降温扇二811，通过电机3带动主动轮4转动，主动轮4通过从动轮7带动转动轴6转动，转动轴6通过连接杆86带动降温扇一87进行转动，将石墨烯粉末斜向上吹，保持石墨烯在上方飞行的时间更长，使石墨烯接触到冷却箱1的内壁通过降温管二85吸热降温，通过转动轴6带动降温扇二811对石墨烯进行降温，提高了冷却装置的降温效果。
25.在使用时，将石墨烯粉末通过进料口2放置入冷却箱1内，启动抽水泵82，抽水泵82通过抽水管83从制冷水箱84中抽水，冷水通过降温管一81经过转动轴6从冷却箱1的底部出来，冷水通过降温管二85对冷却箱1的外壁进行吸热进入制冷水箱84中，通过电机3带动主动轮4转动，主动轮4通过从动轮7带动转动轴6转动，转动轴6通过连接杆86带动降温扇一87进行转动，将石墨烯粉末斜向上吹，保持石墨烯在上方飞行的时间更长，使石墨烯接触到冷却箱1的内壁通过降温管二85吸热降温，通过压缩弹簧89的反作用力带动伸缩杆88向右运动，伸缩杆88带动刮板810与冷却箱1的内壁紧密贴合，刮板810将吸附在冷却箱1内壁上的石墨烯进行刮除，通过转动轴6带动降温扇二811对石墨烯进行降温，提高了冷却装置的降温效果，通过转动轴6带动锥形齿轮一9转动，锥形齿轮一9通过锥形齿轮二10带动转动杆11
转动，转动杆11带动搅拌扇12转动，搅拌扇12对石墨烯进行搅拌，防止石墨烯堆积，对石墨烯粉末进行降温，降温完毕，通过出料管13将冷却后的石墨烯粉末排出。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。