一种冷、热、蓄一体化能源供应节能系统的制作方法

1.本发明涉及一种冷、热、蓄一体化能源供应节能系统，涉及到空调制冷节能技术领域。


背景技术：

2.目前空调蓄能应用非常广泛，市场上空调蓄能模式基本上按以下方式进行：
3.用户采用两种不同工况空调：常规空调与蓄冷空调：常规空调在电力谷段或平段时间使用，直接提供7℃及以上冷冻水向用户供冷。蓄冷空调在电力谷段时间使用，在电力谷段先进行蓄能，然后在白天电力峰段时（此时主机不运行）放冷向用户提供冷量，从而达到电力移峰填谷，节约空调费用的目的。
4.常规空调与蓄冷空调两种工况下不同主机配合运行，对于24小时全天候都需要空调制冷的场所非常经济，但对于晚上大多时段不需空调的场所，如学校、商场、无夜班的工厂等，则存在以下情况需优化解决：此时如完全采用常规空调制冷，则不能利用峰谷电价差的优惠政策，进行蓄能降费。如采用常规空调 蓄冷空调模式，一机一用，则不同主机开机时间少，用户初期投资量大，不经济。如采用完全蓄冷方式，则由于蓄冷工况空调主机能效比较低，平段与谷段时间电力价差不明显，蓄冷量供用户平段时不经济。
5.另目前蓄冷空调制冷时大量的冷凝热白白的浪费，可充分考虑回收空调冷凝余热作为生活热水的热源使用，达到资源综合利用的目的。
6.为解决上述问题，开发一种一机三用，能同时进行冷、热、蓄一体化能源供应节能系统显得尤为重要，该系统在白天峰段时间完全使用蓄冰工况的冷量，在平段时间采用常规制冷工况，确保制冷效率，而晚上谷段时间用户不工作时恰好使用空调的蓄冷工况，同时可全天候免费提供生活热水。


技术实现要素：

7.本发明所要解决的技术问题就是克服上述现有技术的不足，提供了一种冷、热、蓄一体化能源供应节能系统统。通过采用两种蒸发器，分别对应常规冷冻水与防冻型盐水冷冻水两种载冷剂，采用制冷剂显热回收、反渗透分离制取过冷水装置，配套组合型节流装置进行节流降压，实现常规热水、空调及高效动态蓄冷供能服务。
8.本发明所采取的技术方案是：
9.本发明提供一种冷、热、蓄一体化能源供应节能系统，具体包括蒸发器组件、热力膨胀阀组件、水箱组件、蒸发式冷凝器组件20、ro型盐水分离器16，所述蒸发器组件包含蒸发器ii18、蒸发器i19，所述热力膨胀阀组件包含热力膨胀阀i7、热力膨胀阀i 8、电磁阀i24、电磁阀ii25，所述水箱组件包含热水箱3、蓄冷水箱14。
10.所述蒸发器组件、热力膨胀阀组件、蒸发式冷凝器组件20与压缩机1、钎式换热器2、制冷剂储液罐6共同组成制冷系统。
11.所述ro型盐水分离器16的两侧端口分别与蒸发器ii18、超声波换能器15相连通,
中间端口与盐水泵9与比例积分调节阀10之间的管道相连通。
12.所述超声波换能器15与蓄冷水箱14相连接，蓄冷水箱14底部通过管道与冰晶过滤器11连通，同时蓄冷水箱14与一次侧冰浆泵12、融冰热交换器13共同组成动态冰浆融冰放冷系统。
13.所述钎式换热器2与热水箱3、热水泵5共同组成热能回收生产系统。
14.所述蒸发式冷凝器组件20包含冷凝盘管21、冷却水泵4、分液喷淋组件22与冷却风扇23。
15.本发明的有益效果是：本发明公开了一种冷、热、蓄一体化能源供应节能系统, 通过采用两种蒸发器，分别对应常规冷冻水与防冻型盐水冷冻水两种载冷剂，采用制冷剂显热回收、反渗透分离制取过冷水装置，配套组合型节流装置进行节流降压，实现常规热水、空调及高效动态蓄冷供能服务。本发明有效解决了目前同一台制冷机组不能同时实现生活热水、常规制冷与动态蓄能供能的情况，帮助用户实现一机三用，节省用户热水使用费用，减少制冷设备重复投资，提高蓄能及供冷效率，为用户节约大量能源设备投资费用与能源使用成本费用。本发明可广泛应用于空调节能领域。
附图说明
16.图1是本发明实施例的一种冷、热、蓄一体化能源供应节能系统原理图；图中：
17.压缩机（1）钎式换热器（2）热水箱（3）冷却水泵（4）热水泵（5）制冷剂储液罐（6）热力膨胀阀i（7）热力膨胀阀ii（8）盐水泵（9）比例积分调节阀（10）冰浆过滤器（11）一次侧冰浆泵（12）融冰热交换器（13）蓄冷水箱（14）超声波换能器（15）ro型盐水分离器（16）加盐罐（17）蒸发器ii（18）蒸发器i（19）蒸发式冷凝器（20）冷凝盘管（21）分液喷淋组件（22）冷却风扇（23）电磁阀i(24)电磁阀ii(25)。
具体实施方式
18.如图1所示，本实施例一种冷、热、蓄一体化能源供应节能系统，具体实施方式如下：
19.常规工况制冷及热回收循环：自压缩机1排出的高温制冷剂气体进入钎式换热器2一次侧，此处与经热水泵5泵入钎式换热器2二次侧的水进行充分热交换，将制冷剂高温显热交换回收至热水箱3，不断循环最终制取50℃左右的生活热水；制冷剂降温后再进入蒸发式冷凝器组件20进行冷凝放热，此过程制冷剂气体先进入冷凝盘管21，由冷却水泵4泵出的水送至分液喷淋组件22均匀喷出，水均匀喷流到冷凝盘管21直接蒸发吸热，将制冷剂冷凝，吸收的热能经冷却风扇23对外排出；自蒸发式冷凝器组件20出来的液态制冷剂一部分进入制冷剂储液罐6储存，余下液态制冷剂经电磁阀i24进入热力膨胀阀i7进行节流降压，进入蒸发器i19，此时电磁阀i24打开，电磁阀ii25关闭，液态制冷剂在蒸发器i19内充分吸热后变成气态后进入压缩机1，如此不断循环，进行常规工况制冷与热能回收，此时载冷剂为通过蒸发器i19二次侧的冷冻水，自a处的冷冻水回水与蒸发器i19一次侧制冷剂充分热交换，放热降温后向用户提供7℃及以上的常规工况空调冷冻水向用户供冷。
20.动态蓄能工况制冷及热回收循环：同上，自压缩机1排出的高温制冷剂气体进入钎式换热器2一次侧，此处与经热水泵5泵入钎式换热器2二次侧的水进行充分热交换，将制冷
剂高温显热交换回收至热水箱3，不断循环最终制取50℃左右的生活热水；制冷剂降温后再进入蒸发式冷凝器组件20进行冷凝放热，此过程制冷剂气体先进入冷凝盘管21，由冷却水泵4泵出的水送至分液喷淋组件22均匀喷出，水均匀喷流到冷凝盘管21直接蒸发吸热，将制冷剂冷凝，吸收的热能经冷却风扇23对外排出；自蒸发式冷凝器组件20出来的液态制冷剂一部分进入制冷剂储液罐6储存，余下液态制冷剂经电磁阀i25进入热力膨胀阀ii8节流降压后进入蒸发器ii18，此时电磁阀ii25打开，电磁阀i24关闭，液态制冷剂在蒸发器ii18内充分吸热后变成气态后进入压缩机1，如此不断循环进行动态蓄能与热回收过程；此时载冷剂为盐水溶液，该盐水溶液由加盐罐17加入的盐混合水而形成合适的浓度，主要是防止过冷水冷冻时破坏制冷循环，盐水溶液经盐水泵9泵入蒸发器ii18二次侧，与制冷剂充分热交换放热降温后变为过冷盐水，过冷盐水进入ro型盐水分离器后，一部分高浓度盐水回流至盐水泵（9）进行过冷循环，另一部经ro型盐水分离器16中的两级膜过滤后变为过冷纯净水进入超声波换能器15进行促晶反应，变为细小浆状晶体，进入蓄冷水箱14进行相变式储能，蓄冷水箱14上部为冰浆，下部为过冷水与冰晶混和溶液，混和溶液经冰晶过滤器11过滤后经比例积分调节阀10调节流量作为盐水的浓度调节补充水，与自ro型盐水分离器16分离出的高浓度水混合进入盐水泵9，如此不断进行蓄能循环。
21.融冰放冷工作循环：蓄冷水箱14中冰浆溶液经一次侧冰浆泵12泵入融冰热交换器13一次侧，在此处与自b处冷冻水回水进行热交换，冷冻水在融冰热交换器13二次侧放热降温后向用户供冷，如此不断循环。
22.本发明通过上述具体实施方式，可为用户实现生活热水、常规制冷与动态蓄能供能，帮助用户实现一机三用，节省用户热水使用费用，减少制冷设备重复投资，提高蓄能及供冷效率，为用户节约大量能源设备投资费用与能源使用成本费用,经济及社会效益明显。
23.以上所述，并非是对本发明的限制，本发明也并不局限于上述实施方式，只要在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，从而达到本发明的技术效果，都应属于本发明的保护范围。