换热装置的制作方法

1.本实用新型涉及换热器和电子膨胀阀组合体技术领域，特别涉及一种换热器和电子膨胀阀组合技术。


背景技术：

2.电动车辆或混合动力车辆的电池在操作过程中需要加热或冷却，以使电池处于适宜的工作温度范围。一般地，电池的冷却系统包括换热器和电子膨胀阀，换热器一般可采用双流道换热器，内部流动两种互相隔离的制冷剂和冷却液，两者在换热器内热交换，使得冷却液冷却，并通过冷却液的循环，对电池进行冷却。中国专利申请201620164524.9，提供了一种换热装置，电子膨胀阀阀体和另一制冷剂接口一体，不同的换热器需要配套不同的电子膨胀阀阀体，导致电子膨胀阀规格很多。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种换热装置，包括换热器，所述换热器包括第一孔道和第二孔道；所述换热装置还包括电子膨胀阀和管状转接块，所述电子膨胀阀阀体和管状转接块与所述换热器焊接固定，所述电子膨胀阀阀体包括第一孔口和第二孔口，所述第二孔口与所述第一孔道相连通；所述管状转接块包括第三孔口和第四孔口，所述第三孔口与所述第二孔道相连通，所述第三孔口与所述第四孔口相连通；所述第一孔口和所述第四孔口处于电子膨胀阀阀体的同侧且大致同一平面；所述电子膨胀阀还包括有第三孔道、阀芯组件、第一连通部和第二连通部，所述阀芯组件的至少一部分位于所述第三孔道并与所述第三孔道的壁部密封固定，所述阀芯组件包括有流量调节区，所述流量调节区与所述第一孔口之间为所述第一连通部，所述流量调节区与所述第二孔口之间为所述第二连通部，所述第一孔口、第二孔口通过所述阀芯组件连通，或者所述第一孔口、第二孔口不连通。
4.本实用新型实现不同尺寸的换热器可以匹配同一规格电子膨胀阀，不用更换电子膨胀阀阀体来匹配换热器两个孔道。
附图说明
5.图1示出了本实用新型第一实施例的换热装置正视示意图；
6.图2示出了本实用新型第一实施例的换热装置俯视示意图；
7.图3示出了本实用新型第一实施例的电子膨胀阀阀芯组件示意图；
8.图4示出了本实用新型第一实施例的电子膨胀阀阀体示意图；
9.图5示出了本实用新型第二实施例的换热装置示意图；
10.图6示出了本实用新型第二实施例的电子膨胀阀阀体示意图。
11.附图标记：换热器1、第一孔道11、第二孔道12、电子膨胀阀2、阀体21、第一孔口211、第二孔口212、第三孔道213、第一连通部214、第二连通部215、固定孔216、阀芯组件22、
流量调节区221、线圈组件23、管状转接块3、第三孔口31、第四孔口32、安装板4。
具体实施方式
12.以下对本实用新型的实施例进行详细说明。
13.本实用新型第一实施例，参考图1、图2、图3、图4，换热装置包括换热器1、电子膨胀阀2和管状转接块3，换热器1包括第一孔道11、第二孔道12，电子膨胀阀2包括阀体21、阀芯组件22、线圈组件23，阀芯组件22装配到阀体21上，线圈组件23通过螺钉固定在阀体上，线圈组件23驱动阀芯组件22调节电子膨胀阀流量。
14.电子膨胀阀2和管状转接块3与换热器1焊接固定，电子膨胀阀包括第一孔口211和第二孔口212，第二孔口212与换热器1第一孔道11相连通；管状转接块3还包括有第三孔口31和第四孔口32，第三孔口32与第二孔道12相连通，第三孔口31与第四孔口32相连通；第一孔口211和第四孔口32处于电子膨胀阀阀体的同侧且大致同一平面；电子膨胀阀还包括有第三孔道213、第一连通部214和第二连通部215，阀芯组件22固定于第三孔道213并与第三孔道的壁部密封固定，阀芯组件22包括有流量调节区221，流量调节区221与第一孔口211之间为所述第一连通部214，流量调节区221与第二孔口212之间为所述第二连通部215，第一孔口211、第二孔口212通过阀芯组件22根据系统指令连通或者断开。阀体21的第一孔口211与管状转接块3的第四孔口32之间设置有一个固定孔216，固定孔216的外端口与第一孔口211、第四孔口32位于电子膨胀阀阀体的同一侧，固定孔的外端口、第一孔口、第四孔口的中心位置大致位于一直线。当然，为了阀体更加紧凑，固定孔可以设为两个(未图示)，固定孔的外端口分设于第一孔口的圆心与第四孔口的圆心的连接线的两侧，第一孔口的圆心与第四孔口的圆心可以更接近，固定孔设置在方型阀体的方角处。第一孔口、第四孔口可以与外接管相连接，例如，第一孔口与制冷剂进口管连接，第四孔口与制冷剂出口管连接，制冷剂进口管和制冷剂出口管可以通过一个压板固定，结构简单、安装方便。
15.现定义电子膨胀阀阀体正面部、侧面部和反面部，反面部为电子膨胀阀与所述换热器相固定的一侧，正面部为电子膨胀阀相对背离所述换热器的一侧；阀芯组件22是自阀体的正面部向内侧配合安装，阀芯组件22的中心线与第一孔道11的中心线大致重合或平行；第一孔口211和第四孔口32位于阀体21的正面部。注意第四孔口32的位置，处于阀体21的同侧，但不是在阀体21上。因为第一孔口难以直接通向流量调节区221，因此图4中第一连通部214在所述第一孔口211与流量调节区221之间通过阀体侧壁打孔并封闭，设置有第一变向部。
16.换热装置在一端单独设置安装板4用于固定，对于安装板4，也可以参考背景技术，安装板4可以一起焊接在阀体21和管状转接块3与换热器1中间(未图示)，这样第二孔口212和第三孔口31就直接对接安装板了。
17.本实用新型第二实施例，参考图5、图6，阀芯组件自阀体的一个侧面部向内侧配合安装，阀芯组件的中心线与第一孔道的中心线垂直；第一孔口和第四孔口位于所述阀体的正面部，当然也可以在阀体的侧面部(未图示)，第一连通部大致为直线式通道，但不贯通电子膨胀阀阀体，第二连通部为折弯形；为了阀体更加节省材料，阀体在阀芯组件插入方向设置台阶，第二孔口位于至少部分台阶下，适应换热器两个通道的间距要求。其余参考本实用新型第一实施例。
18.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.换热装置，包括换热器，所述换热器包括第一孔道和第二孔道；其特征在于：所述换热装置还包括电子膨胀阀和管状转接块，所述电子膨胀阀阀体和管状转接块与所述换热器焊接固定，所述电子膨胀阀阀体包括第一孔口和第二孔口，所述第二孔口与所述第一孔道相连通；所述管状转接块包括第三孔口和第四孔口，所述第三孔口与所述第二孔道相连通，所述第三孔口与所述第四孔口相连通；所述第一孔口和所述第四孔口处于电子膨胀阀阀体的同侧且大致同一平面；所述电子膨胀阀还包括有第三孔道、阀芯组件、第一连通部和第二连通部，所述阀芯组件的至少一部分位于所述第三孔道并与所述第三孔道的壁部密封固定，所述阀芯组件包括有流量调节区，所述流量调节区与所述第一孔口之间为所述第一连通部，所述流量调节区与所述第二孔口之间为所述第二连通部，所述第一孔口、第二孔口通过所述阀芯组件连通，或者所述第一孔口、第二孔口不连通。2.根据权利要求1所述的换热装置，其特征在于：所述电子膨胀阀阀体包括正面部、侧面部和反面部，所述反面部为所述电子膨胀阀阀体与所述换热器相固定的一侧，所述正面部为所述电子膨胀阀阀体相对背离所述换热器的一侧,所述第一孔口和第四孔口位于所述阀体的正面部，所述阀芯组件是自所述电子膨胀阀阀体的正面部向内侧配合安装，所述阀芯组件的中心线与所述第一孔道的中心线大致重合或平行；所述第一连通部在所述第一孔口与所述流量调节区之间包括有第一变向部。3.根据权利要求1所述的换热装置，其特征在于：所述电子膨胀阀阀体包括正面部、侧面部和反面部，所述反面部为所述电子膨胀阀阀体与所述换热器相固定的一侧，所述正面部为所述电子膨胀阀阀体相对背离所述换热器的一侧；所述阀芯组件自所述阀体的侧面部向内侧配合安装，所述阀芯组件的中心线与所述第一孔道的中心线垂直；所述第一孔口和第四孔口位于所述电子膨胀阀阀体的正面部或侧面部。4.根据权利要求1或3所述的换热装置，其特征在于：所述阀芯组件和所述第一孔口、第四孔口位于所述电子膨胀阀阀体的不同侧；所述第一连通部大致为直线式通道，且不贯通所述电子膨胀阀。5.根据权利要求1或2或3所述的换热装置，其特征在于：所述电子膨胀阀在所述第一孔口与所述第四孔口之间设置有至少一个固定孔，所述固定孔的外端口与所述第一孔口、第四孔口位于所述电子膨胀阀阀体的同一侧；所述固定孔为一个，所述固定孔的外端口、所述第一孔口、第四孔口的中心位置大致位于一直线；或者所述固定孔为两个，所述固定孔的外端口分设于所述第一孔口的圆心与所述第四孔口的圆心的连接线的两侧。6.根据权利要求1或2或3所述的换热装置，其特征在于：所述换热装置还包括安装板，所述电子膨胀阀通过所述安装板与所述换热器固定，所述第二孔口和第三孔口位于所述安装板与所述换热器固定的一侧。7.根据权利要求1或2或3所述的换热装置，其特征在于：所述第一孔口、第四孔口用于与外接管相连接，并通过一个压板固定。8.根据权利要求1或2或3所述的换热装置，其特征在于：所述电子膨胀阀阀体在所述阀芯组件插入方向设置台阶，所述第二孔口位于至少部分台阶下。9.根据权利要求4所述的换热装置，其特征在于：所述第二连通部为折弯形。

技术总结
本实用新型提供一种换热装置，包括换热器，所述换热器包括第一孔道和第二孔道；所述换热装置还包括电子膨胀阀和管状转接块，所述电子膨胀阀阀体和管状转接块与所述换热器焊接固定，所述电子膨胀阀阀体包括第一孔口和第二孔口，所述第二孔口与所述第一孔道相连通；所述管状转接块包括有第三孔口和第四孔口，所述第三孔口与所述第二孔道相连通，所述第三孔口与所述第四孔口相连通；所述第一孔口和所述第四孔口处于电子膨胀阀阀体的同侧且大致同一平面。本实用新型实现不同尺寸的换热器可以匹配同一规格电子膨胀阀，不用更换电子膨胀阀阀体来匹配换热器两个孔道。阀体来匹配换热器两个孔道。阀体来匹配换热器两个孔道。


技术研发人员：郭国武 范志伟
受保护的技术使用者：龙泉市惠丰进出口有限公司
技术研发日：2021.01.20
技术公布日：2021/9/21