一种节能环保的CO2高压常温液化设备的制作方法

本实用新型属于co2液化技术领域，具体涉及一种节能环保的co2高压常温液化设备。

背景技术：

随着全球经济的快速发展，大量化石燃料燃烧，产生大量的二氧化碳气体，二氧化碳是温室气体，二氧化碳的大量排放被公认为是造成全球气候变暖的主要原因之一。减少二氧化碳的排放和加强二氧化碳的回收利用，有利于减缓或改变全球气候变暖趋势。液体二氧化碳是指在高压低温下将二氧化碳气体液化为液体形态；液体二氧化碳广泛应用于制溶剂、人工降雨和工艺原料的领域；将二氧化碳气体液化是二氧化碳的一种重要的回收利用手段。目前，二氧化碳的液化方式包括低压低温液化、中压低温液化和高压常温液化；然而低压低温液化(-40℃)和中压低温液化(-20℃)均需要在低温下液化，需要氨或氟利昂制冷机提供冷量，系统复杂，能耗高，安全性差，不环保。

申请号为cn210346068u的中国专利公开了一种节能环保的二氧化碳高压常温液化设备，解决了目前二氧化碳的液化方式包括低压低温液化、中压低温液化和高压常温液化；然而低压低温液化(-40℃)和中压低温液化(-20℃)均需要在低温下液化；需要氨或氟利昂制冷机提供冷量，系统复杂，能耗高，安全性差，不环保的问题，但其在进行冷却气体时，降温效果不佳，且在压缩时需要使用压力阀，其未设置对压力阀的密封装置，压力的泄漏使增压效果减弱，从而增加增压次数，浪费资源。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种节能环保的co2高压常温液化设备，以解决上述背景技术中提出现有的一种节能环保的co2高压常温液化设备在使用过程中，由于目前的二氧化碳液化装置在使用时降温效果不佳，未设置对压力阀的密封装置，从而导致降温效果不佳和浪费资源的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能环保的co2高压常温液化设备，包括第一压缩机、压力阀和冷却发生装置，所述第一压缩机的一侧设置有第二压缩机，所述第二压缩机远离第一压缩机的一侧设置有第三压缩机，所述第三压缩机远离第二压缩机的一侧设置有第四压缩机，所述第一压缩机、第二压缩机、第三压缩机与第四压缩机的顶部外壁均固定连接有第一连接管。

所述压力阀包括阀体，所述阀体的内壁活动连接有阀杆，所述阀体的两侧外壁均固定连接有安装管，所述安装管远离阀体的一端固定连接有对接头，所述对接头的内壁活动连接有密封环，所述安装管的内壁固定连接有弹簧，所述弹簧远离安装管内壁的一端固定连接有密封垫。

优选的，所述冷却发生装置包括冷却箱，所述冷却箱的外壁固定连接有吸热箱，所述吸热箱的一侧外壁固定连接有进水管，所述吸热箱远离进水管温度一侧外壁固定连接有出水管。

优选的，所述冷却箱的两侧内壁均活动连接有第一冷却装置，所述冷却箱的内壁顶部固定连接有分隔板，所述分隔板的两侧外壁均活动连接有第二冷却装置。

优选的，所述第一压缩机、第二压缩机、第三压缩机与第四压缩机之间通过第一连接管连通。

优选的，所述对接头的内壁纹刻有螺纹，所述阀体的外壁与第一连接管的外壁通过螺纹螺纹连接。

优选的，所述第一压缩机的顶部外壁固定连接有进气管。

优选的，所述冷却发生装置的数量为三个，三个所述冷却发生装置的顶部外壁分别固定连接有第二连接管和第三连接管，每个所述冷却发生装置分别通过第二连接管和第三连接管与其对应的第一压缩机、第二压缩机和第三压缩机的底部外壁连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过高温气体通过第二连接管进入冷却装置内时，第一冷却装置对气体进行初步的降温，通过第二冷却装置对其进行进一步的降温，通过第一冷却装置和第二冷却装置的活动连接对气体进行抖落分散，通过第一冷却装置和第二冷却装置的交替设置使冷却效果更佳，通过吸热箱内流动的冷水对冷却箱内部的温度进行吸收，避免冷却箱内部的温度较高，本装置方便了对气体进行快速的降温，使降温效果更佳，绿色节能，避免冷却发生装置的降温效果不佳，影响液化效果。

2、通过对接头和第一连接管的螺纹连接，实现了压力阀和第一连接管的连接，通过密封环和密封垫的联合设置使压力阀的密封效果更佳，通过弹簧的设置，使密封垫可以进行活动，具有弹力的缓冲效果，避免密封垫长时间时候后被磨损导致密封效果减弱的问题出现，本装置通过密封环。密封垫、弹簧等装置的联合设置，方便了对阀门的密封，避免密封垫长时间的使用产生磨损，影响密封效果的问题出现，逆风效果好的阀门，减小增压机的工作次数，以达到节能环保的目的。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的压力阀处立体结构示意图；

图3为本实用新型的安装管处剖切结构示意图；

图4为本实用新型的安装管处部分剖切结构示意图；

图5为本实用新型的冷却发生装置处结构示意图。

图中：1、第一压缩机；2、第二压缩机；3、第三压缩机；4、第四压缩机；5、进气管；6、第一连接管；7、压力阀；71、阀体；72、阀杆；73、安装管；74、对接头；75、螺纹；76、密封环；77、密封垫；78、弹簧；8、冷却发生装置；81、冷却箱；82、吸热箱；83、进水管；84、出水管；85、第一冷却装置；86、分隔板；87、第二冷却装置；9、第二连接管；10、第三连接管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种节能环保的co2高压常温液化设备，包括第一压缩机1、压力阀7和冷却发生装置8，第一压缩机1的一侧设置有第二压缩机2，第二压缩机2远离第一压缩机1的一侧设置有第三压缩机3，第三压缩机3远离第二压缩机2的一侧设置有第四压缩机4，第一压缩机1、第二压缩机2、第三压缩机3与第四压缩机4的顶部外壁均固定连接有第一连接管6，压力阀7包括阀体71，阀体71的内壁活动连接有阀杆72，阀体71的两侧外壁均固定连接有安装管73，安装管73远离阀体71的一端固定连接有对接头74，对接头74的内壁活动连接有密封环76，安装管73的内壁固定连接有弹簧78，弹簧78远离安装管73内壁的一端固定连接有密封垫77。

本实施方案中，通过二氧化碳原料气通过进气管5进入第一压缩机1内压缩，温度升高，经过冷却发生装置8的冷却作用，使温度降至下降左右，然后逐次经过第二压缩机2、第三压缩机3和第四压缩机4，从而实现液化，通过对接头74和第一连接管6的螺纹连接，实现了压力阀7和第一连接管6的连接，通过密封环76和密封垫77的联合设置使压力阀7的密封效果更佳，通过弹簧78的设置，使密封垫77可以进行活动，具有弹力的缓冲效果，避免密封垫77长时间时候后被磨损导致密封效果减弱的问题出现。

具体的，冷却发生装置8包括冷却箱81，冷却箱81的外壁固定连接有吸热箱82，吸热箱82的一侧外壁固定连接有进水管83，吸热箱82远离进水管83温度一侧外壁固定连接有出水管84。

在本实施例中，通过高温气体通过第二连接管9进入冷却发生装置8内时，第一冷却装置85对气体进行初步的降温，通过第二冷却装置87对其进行进一步的降温，通过第一冷却装置85和第二冷却装置87的活动连接对气体进行抖落分散，通过第一冷却装置85和第二冷却装置87的交替设置使冷却效果更佳，通过吸热箱82内流动的冷水对冷却箱81内部的温度进行吸收，避免冷却箱81内部的温度较高。

具体的，冷却箱81的两侧内壁均活动连接有第一冷却装置85，冷却箱81的内壁顶部固定连接有分隔板86，分隔板86的两侧外壁均活动连接有第二冷却装置87。

在本实施例中，通过分隔板86将冷却箱81分成两个部分，使气体可以更好的在冷却箱81内进行充分的活动，充分的与冷却装置进行接触。

具体的，第一压缩机1、第二压缩机2、第三压缩机3与第四压缩机4之间通过第一连接管6连通。

在本实施例中，通过第一连接管6实现了第一压缩机1、第二压缩机2、第三压缩机3与第四压缩机4的连通，方便气体的传输。

具体的，对接头74的内壁纹刻有螺纹75，阀体71的外壁与第一连接管6的外壁通过螺纹75螺纹连接。

在本实施例中，通过螺纹75实现阀体71与第一连接管6的紧密连接。

具体的，第一压缩机1的顶部外壁固定连接有进气管5。

在本实施例中，通过进气管5的设置，方便将二氧化碳气体引入第一压缩机1内。

具体的，冷却发生装置8的数量为三个，三个冷却发生装置8的顶部外壁分别固定连接有第二连接管9和第三连接管10，每个冷却发生装置8分别通过第二连接管9和第三连接管10与其对应的第一压缩机1、第二压缩机2和第三压缩机3的底部外壁连通。

在本实施例中，通过多个冷却发生装置8的设置，方便对气体进行更好的降温。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时二氧化碳原料气通过进气管5进入第一压缩机1内压缩，温度升高，经过冷却发生装置8的冷却作用，使温度降至下降左右，然后逐次经过第二压缩机2、第三压缩机3和第四压缩机4，从而实现液化，在本装置中当高温气体通过第二连接管9进入冷却发生装置8内时，第一冷却装置85对气体进行初步的降温，通过第二冷却装置87对其进行进一步的降温，通过第一冷却装置85和第二冷却装置87的活动连接对气体进行抖落分散，通过第一冷却装置85和第二冷却装置87的交替设置使冷却效果更佳，通过吸热箱82内流动的冷水对冷却箱81内部的温度进行吸收，避免冷却箱81内部的温度较高；通过对接头74和第一连接管6的螺纹连接，实现了压力阀7和第一连接管6的连接，通过密封环76和密封垫77的联合设置使压力阀7的密封效果更佳，通过弹簧78的设置，使密封垫77可以进行活动，具有弹力的缓冲效果，避免密封垫77长时间时候后被磨损导致密封效果减弱的问题出现，本装置可以利用第一连接管6实现常温液化，关闭压力阀7实现高温液化。

尽管已经表示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。