一种冰箱用净味杀菌风道及其制备工艺的制作方法

1.本发明属于冰箱技术领域，特别是涉及一种冰箱用净味杀菌风道及其制备工艺。


背景技术：

2.随着科技的发展，人们对健康越来越重视，对现有冰箱内环境的改善也越来越重视。随着冰箱的使用，冰箱的串味问题也日渐突出，这在单循环的风冷冰箱尤为显现，伴随着关于抗菌除异味的行业标准的推出，冰箱中杀菌除异味的技术越来越多。
3.现有技术很多是模块进行杀菌去异味，需要很多辅助装置，比如小风扇等。面模块本身占据冰箱内空间，另外一方面杀菌去异味效率不高。如中国专利《风道涂覆有杀菌净味涂层的冰箱及其净化控制方法》，公开号为：cn111457653a，其杀菌净味在风扇上涂层以及涂层在出风隔网或回风隔网上，面积较小，杀菌效果往往不尽如人意。可能还存在脱落的现象。
4.研究发现，纳米氧化锌和纳米银是应用研究较为广泛的两种无机抗菌剂。纳米银则因其表面效应和量子尺寸效应等，表现出较强的杀菌性能，在抗菌剂领域中占重要地位。
5.虽然纳米银具有较强的抗菌性能，但是纳米银的制作成本较高，很大程度上限制了纳米银的广泛应用。将纳米银与纳米氧化锌相结合，形成复合型的纳米材料，可以通过减少纳米银的用量而降低成本，同时复合后的抗菌材料有效地结合了两种抗菌剂的抗菌性能并在原有的基础上有所提高。


技术实现要素：

6.本发明的目的在于提供一种冰箱用净味杀菌风道及其制备工艺，将净味杀菌材料的添加至风道中，具有不占用载体产品的空间，不影响零部件的结构，同时不易脱落，整个塑料件都可以净味杀菌，提高净味杀菌效果的优点，解决了上述指出存在脱落现象的问题。
7.为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
8.本发明为一种冰箱用净味杀菌风道，所述净味杀菌风道包括进风风道和回风风道；所述冰箱包括冰箱箱体、冷藏室、冷冻室、发泡层以及发泡层中的净味杀菌风道；所述回风风道由上本体和下本体通过胶布密封在一起的，所述净味杀菌风道尺寸大小与冰箱箱体相适应，所述净味杀菌风道的出风口与冰箱冷冻室相连接，所述净味杀菌风道的进风口与冰箱冷藏室相连接；所述上本体和下本体均含有净味杀菌材料。
9.进一步地，所述净味杀菌材料包括有机抗菌材料纳米金属离子和纳米氧化物，所述纳米金属离子为银离子、铜离子、铂离子中的任意一种或多种；所述纳米氧化物为纳米氧化锌或者纳米二氧化钛；所述纳米氧化物与纳米金属离子材料的杀菌净味功能。
10.进一步地，所述净味杀菌风道的塑料基材采用abs、pe、pc、pp四种塑料中的任意一种或者多种。
11.进一步地，所述净味杀菌材料与塑料基材的比例范围为：0.2％
‑
2％。
12.一种冰箱用净味杀菌风道及其制备工艺，包括如下步骤：
13.步骤一、混料：将净味杀菌材料与塑料原料进行0.2％
‑
2％的配比进行混合，将混合物进行搅拌充分；
14.步骤二、造粒：将造粒机设置适合的温度，对混合物进行造粒；
15.步骤三、将造粒好的混合物放入注塑机内，经过加热、压缩、剪切、混合和输送至预设好的模具中，经冷却定型，开启模具，顶出，得到风道本体；
16.步骤四、将风道本体进行组合，胶带密封即可得到一种冰箱用净味杀菌风道。
17.本发明具有以下有益效果：
18.1、本发明通过将净味杀菌材料的添加至风道中，具有不占用载体产品的空间，不影响零部件的结构的优点。
19.2、本发明通过含有净味杀菌材料的净味杀菌风道，具有不易脱落，整个塑料件都可以净味杀菌，提高净味杀菌效果的优点。
20.当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
21.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本发明的一种冰箱用净味杀菌风道与冰箱的整体结构示意图；
23.图2为净味杀菌风道中上本体的结构主视图；
24.图3为净味杀菌风道的结构示意图；
25.图4为净味杀菌风道的装配示意图；
26.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0027]1‑
冰箱箱体，2
‑
冷藏室，3
‑
冷冻室，4
‑
发泡层，5
‑
净味杀菌风道，6
‑
出风口，7
‑
胶布，8
‑
进风口，51
‑
进风风道，52
‑
回风风道，511
‑
上本体，512
‑
下本体。
具体实施方式
[0028]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
[0029]
实施例一
[0030]
请参阅图1
‑
4所示，本发明为一种冰箱用净味杀菌风道，净味杀菌风道5包括进风风道51和回风风道52；冰箱包括冰箱箱体1、冷藏室2、冷冻室3、发泡层4以及发泡层4中的净味杀菌风道5；回风风道由上本体511和下本体512通过胶布7密封在一起的，净味杀菌风道5尺寸大小与冰箱箱体1相适应，净味杀菌风道51的出风口6与冰箱冷冻室3相连接，净味杀菌风道51的进风口8与冰箱冷藏室2相连接；上本体511和下本体512均含有净味杀菌材料。
[0031]
净味杀菌材料包括有机抗菌材料纳米金属离子和纳米氧化物，纳米金属离子为银离子、铜离子、铂离子中的任意一种或多种；纳米氧化物为纳米氧化锌或者纳米二氧化钛；
纳米氧化物与纳米金属离子材料的杀菌净味功能。
[0032]
净味杀菌风道5的塑料基材采用abs、pe、pc、pp四种塑料中的任意一种或者多种。
[0033]
净味杀菌材料与塑料基材的比例为：0.2％。
[0034]
实施例二
[0035]
请参阅图1
‑
4所示，本发明为一种冰箱用净味杀菌风道，净味杀菌风道5包括进风风道51和回风风道52；冰箱包括冰箱箱体1、冷藏室2、冷冻室3、发泡层4以及发泡层4中的净味杀菌风道5；回风风道由上本体511和下本体512通过胶布7密封在一起的，净味杀菌风道5尺寸大小与冰箱箱体1相适应，净味杀菌风道51的出风口6与冰箱冷冻室3相连接，净味杀菌风道51的进风口8与冰箱冷藏室2相连接；上本体511和下本体512均含有净味杀菌材料。
[0036]
净味杀菌材料包括有机抗菌材料纳米金属离子和纳米氧化物，纳米金属离子为银离子、铜离子、铂离子中的任意一种或多种；纳米氧化物为纳米氧化锌或者纳米二氧化钛；纳米氧化物与纳米金属离子材料的杀菌净味功能。
[0037]
净味杀菌风道5的塑料基材采用abs、pe、pc、pp四种塑料中的任意一种或者多种。
[0038]
净味杀菌材料与塑料基材的比例为：0.5％。
[0039]
实施例三
[0040]
请参阅图1
‑
4所示，本发明为一种冰箱用净味杀菌风道，净味杀菌风道5包括进风风道51和回风风道52；冰箱包括冰箱箱体1、冷藏室2、冷冻室3、发泡层4以及发泡层4中的净味杀菌风道5；回风风道由上本体511和下本体512通过胶布7密封在一起的，净味杀菌风道5尺寸大小与冰箱箱体1相适应，净味杀菌风道51的出风口6与冰箱冷冻室3相连接，净味杀菌风道51的进风口8与冰箱冷藏室2相连接；上本体511和下本体512均含有净味杀菌材料。
[0041]
净味杀菌材料包括有机抗菌材料纳米金属离子和纳米氧化物，纳米金属离子为银离子、铜离子、铂离子中的任意一种或多种；纳米氧化物为纳米氧化锌或者纳米二氧化钛；纳米氧化物与纳米金属离子材料的杀菌净味功能。
[0042]
净味杀菌风道5的塑料基材采用abs、pe、pc、pp四种塑料中的任意一种或者多种。
[0043]
净味杀菌材料与塑料基材的比例为：1.05％。
[0044]
实施例四
[0045]
请参阅图1
‑
4所示，本发明为一种冰箱用净味杀菌风道，净味杀菌风道5包括进风风道51和回风风道52；冰箱包括冰箱箱体1、冷藏室2、冷冻室3、发泡层4以及发泡层4中的净味杀菌风道5；回风风道由上本体511和下本体512通过胶布7密封在一起的，净味杀菌风道5尺寸大小与冰箱箱体1相适应，净味杀菌风道51的出风口6与冰箱冷冻室3相连接，净味杀菌风道51的进风口8与冰箱冷藏室2相连接；上本体511和下本体512均含有净味杀菌材料。
[0046]
净味杀菌材料包括有机抗菌材料纳米金属离子和纳米氧化物，纳米金属离子为银离子、铜离子、铂离子中的任意一种或多种；纳米氧化物为纳米氧化锌或者纳米二氧化钛；纳米氧化物与纳米金属离子材料的杀菌净味功能。
[0047]
净味杀菌风道5的塑料基材采用abs、pe、pc、pp四种塑料中的任意一种或者多种。
[0048]
净味杀菌材料与塑料基材的比例为：1.65％。
[0049]
实施例五
[0050]
请参阅图1
‑
4所示，本发明为一种冰箱用净味杀菌风道，净味杀菌风道5包括进风风道51和回风风道52；冰箱包括冰箱箱体1、冷藏室2、冷冻室3、发泡层4以及发泡层4中的净
味杀菌风道5；回风风道由上本体511和下本体512通过胶布7密封在一起的，净味杀菌风道5尺寸大小与冰箱箱体1相适应，净味杀菌风道51的出风口6与冰箱冷冻室3相连接，净味杀菌风道51的进风口8与冰箱冷藏室2相连接；上本体511和下本体512均含有净味杀菌材料。
[0051]
净味杀菌材料包括有机抗菌材料纳米金属离子和纳米氧化物，纳米金属离子为银离子、铜离子、铂离子中的任意一种或多种；纳米氧化物为纳米氧化锌或者纳米二氧化钛；纳米氧化物与纳米金属离子材料的杀菌净味功能。
[0052]
净味杀菌风道5的塑料基材采用abs、pe、pc、pp四种塑料中的任意一种或者多种。
[0053]
净味杀菌材料与塑料基材的比例为：2％。
[0054]
实施例六
[0055]
一种冰箱用净味杀菌风道及其制备工艺，包括如下步骤：
[0056]
步骤一、混料：将净味杀菌材料与塑料原料进行0.2％
‑
2％的配比进行混合，将混合物进行搅拌充分；
[0057]
步骤二、造粒：将造粒机设置适合的温度，对混合物进行造粒；
[0058]
步骤三、将造粒好的混合物放入注塑机内，经过加热、压缩、剪切、混合和输送至预设好的模具中，经冷却定型，开启模具，顶出，得到风道本体；
[0059]
步骤四、将风道本体进行组合，胶带密封即可得到一种冰箱用净味杀菌风道。
[0060]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0061]
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。