1.本实用新型涉及板式蒸发器技术领域，具体为一种新型管板式冰箱板式蒸发器。
背景技术：
2.蒸发器是冰箱空调内关键制冷配件，蒸发器散热性能的好坏直接决定着冰箱空调整体节能特性。近年来环保节能型冰箱空调的推广使用是市场发展的趋势。为此表面积大、制冷效果好的管板式蒸发器广泛应用于冰箱。管板式蒸发器是将铜管或铝管弯成一定形状后，与复合铝板粘结在一起。其中，铜管用于制冷剂的流通；铝板用于增加传导面积。这种蒸发器常用作直冷式冷藏冷冻箱的冷冻室蒸发器和直冷。一般的管板式蒸发器是将蒸发管与复合铝板粘接或锡焊在一起，蒸发器制作工艺复杂，需要热铆合，辊扎，吹胀等工序，制作成本高蒸发器管路内径一致性差，管路内容积一致性差，导致小型全冷藏冰箱制冷系统稳定性差，温度和能耗的一致性无法保证。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种新型管板式冰箱板式蒸发器，以达到散热效果高，防止蒸发管道晃动运行稳定性好的目的。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种新型管板式冰箱板式蒸发器，包括蒸发器主体，所述蒸发器主体一侧设置有散热板，所述散热板一侧设置有蒸发管道，所述蒸发管道一侧在有进液管道，所述进液管道一侧设置有出液管道，所述蒸发管道一侧设置有固定板，所述固定板一侧设置有凹槽，所述固定板一侧设置有固定块，所述固定板另一侧设置有连接块，所述固定块一侧设置有固定垫。
6.作为本实用新型的优选技术方案，所述散热板与蒸发管道的主要材质均为铝。
7.作为本实用新型的优选技术方案，所述蒸发管道呈s形设置在散热板表面上，所述蒸发管道与散热板表面均设置有阳极氧化层。
8.作为本实用新型的优选技术方案，所述凹槽设置有若干组，所述凹槽呈矩形阵列分布。
9.作为本实用新型的优选技术方案，所述固定块为圆弧形，所述固定块的尺寸与蒸发管道的尺寸相适配。
10.作为本实用新型的优选技术方案，所述固定板设置有若干组，所述固定板对称设置在蒸发管道两侧，所述固定板与散热板为一体式结构。
11.作为本实用新型的优选技术方案，所述固定垫的尺寸与固定板的尺寸相适配，所述固定垫为导热材质制成。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型管板式冰箱板式蒸发器，具备以下有益效果：
13.1、该一种新型管板式冰箱板式蒸发器，通过设置散热板与蒸发管道的主要材质均
为铝，提高了装置的耐腐蚀性，从而提高了设备的使用寿命；蒸发管道呈s形设置在散热板表面上，蒸发管道与散热板表面均设置有阳极氧化层，提高设备的散热效率，且同时提高了装置的耐腐蚀性，从而提高了设备的使用寿命；凹槽设置有若干组，凹槽呈矩形阵列分布，提高设备的散热效率，且方便固定蒸发管道；
14.2、该一种新型管板式冰箱板式蒸发器，通过设置固定块为圆弧形，固定块的尺寸与蒸发管道的尺寸相适配，方便蒸发管道的安装，且提高了蒸发管道的固定的稳定性；固定板设置有若干组，固定板对称设置在蒸发管道两侧，固定板与散热板为一体式结构，方便固定蒸发管道；固定垫的尺寸与固定板的尺寸相适配，固定垫为导热材质制成，固定垫起到了固定蒸发管道与通过散热效率的效果。
附图说明
15.图1为本实用新型主体结构示意图；
16.图2为本实用新型散热板结构示意图；
17.图3为本实用新型主体侧视结构示意图；
18.图4为本实用新型蒸发管道结构示意图。
19.图中：1、蒸发器主体；2、散热板；3、蒸发管道；4、进液管道；5、出液管道；6、固定板；7、凹槽；8、固定块；9、连接块；10、固定垫。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
‑
4，本实施方案中：一种新型管板式冰箱板式蒸发器，包括蒸发器主体1，蒸发器主体1一侧设置有散热板2，散热板2一侧设置有蒸发管道3，蒸发管道3一侧在有进液管道4，进液管道4一侧设置有出液管道5，蒸发管道3一侧设置有固定板6，固定板6一侧设置有凹槽7，固定板6一侧设置有固定块8，固定板6另一侧设置有连接块9，固定块8一侧设置有固定垫10。
22.本实施例中，散热板2与蒸发管道3的主要材质均为铝，这样设置提高了装置的耐腐蚀性，从而提高了设备的使用寿命；蒸发管道3呈s形设置在散热板2表面上，蒸发管道3与散热板2表面均设置有阳极氧化层，这样设置提高设备的散热效率，且同时提高了装置的耐腐蚀性，从而提高了设备的使用寿命；凹槽7设置有若干组，凹槽7呈矩形阵列分布，这样设置提高设备的散热效率，且方便固定蒸发管道3；固定块8为圆弧形，固定块8的尺寸与蒸发管道3的尺寸相适配，这样设置方便蒸发管道3的安装，且提高了蒸发管道3的固定的稳定性；固定板6设置有若干组，固定板6对称设置在蒸发管道3两侧，固定板6与散热板2为一体式结构，这样设置方便固定蒸发管道3；固定垫10的尺寸与固定板6的尺寸相适配，固定垫10为导热材质制成，这样设置固定垫10起到了固定蒸发管道3与通过散热效率的效果。
23.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，通过散热板2与蒸发管道3的主要材质均为铝，提高了装置的耐腐蚀性，从而提高了设备的使用寿命；蒸发管道3呈s形设置在散
热板2表面上，蒸发管道3与散热板2表面均设置有阳极氧化层，提高设备的散热效率，且同时提高了装置的耐腐蚀性，从而提高了设备的使用寿命；凹槽7设置有若干组，凹槽7呈矩形阵列分布，提高设备的散热效率，且方便固定蒸发管道3；固定块8为圆弧形，固定块8的尺寸与蒸发管道3的尺寸相适配，方便蒸发管道3的安装，且提高了蒸发管道3的固定的稳定性；固定板6设置有若干组，固定板6对称设置在蒸发管道3两侧，固定板6与散热板2为一体式结构，方便固定蒸发管道3；固定垫10的尺寸与固定板6的尺寸相适配，固定垫10为导热材质制成，固定垫10起到了固定蒸发管道3与通过散热效率的效果。
24.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种新型管板式冰箱板式蒸发器，其特征在于：包括蒸发器主体(1)，所述蒸发器主体(1)一侧设置有散热板(2)，所述散热板(2)一侧设置有蒸发管道(3)，所述蒸发管道(3)一侧在有进液管道(4)，所述进液管道(4)一侧设置有出液管道(5)，所述蒸发管道(3)一侧设置有固定板(6)，所述固定板(6)一侧设置有凹槽(7)，所述固定板(6)一侧设置有固定块(8)，所述固定板(6)另一侧设置有连接块(9)，所述固定块(8)一侧设置有固定垫(10)。2.根据权利要求1所述的一种新型管板式冰箱板式蒸发器，其特征在于：所述散热板(2)与蒸发管道(3)的主要材质均为铝。3.根据权利要求1所述的一种新型管板式冰箱板式蒸发器，其特征在于：所述蒸发管道(3)呈s形设置在散热板(2)表面上，所述蒸发管道(3)与散热板(2)表面均设置有阳极氧化层。4.根据权利要求1所述的一种新型管板式冰箱板式蒸发器，其特征在于：所述凹槽(7)设置有若干组，所述凹槽(7)呈矩形阵列分布。5.根据权利要求1所述的一种新型管板式冰箱板式蒸发器，其特征在于：所述固定块(8)为圆弧形，所述固定块(8)的尺寸与蒸发管道(3)的尺寸相适配。6.根据权利要求1所述的一种新型管板式冰箱板式蒸发器，其特征在于：所述固定板(6)设置有若干组，所述固定板(6)对称设置在蒸发管道(3)两侧，所述固定板(6)与散热板(2)为一体式结构。7.根据权利要求1所述的一种新型管板式冰箱板式蒸发器，其特征在于：所述固定垫(10)的尺寸与固定板(6)的尺寸相适配，所述固定垫(10)为导热材质制成。
技术总结
本实用新型公开了一种新型管板式冰箱板式蒸发器，包括蒸发器主体，蒸发器主体一侧设置有散热板，散热板一侧设置有蒸发管道，蒸发管道一侧在有进液管道，进液管道一侧设置有出液管道，蒸发管道一侧设置有固定板，固定板一侧设置有凹槽，固定板一侧设置有固定块，固定板另一侧设置有连接块，固定块一侧设置有固定垫；该一种新型管板式冰箱板式蒸发器通过设置固定板、固定块、连接块、固定垫、凹槽，可以达到散热效果高，防止蒸发管道晃动运行稳定性好的目的。目的。目的。
技术研发人员：郭全鑫
受保护的技术使用者：扬州新科隆电器有限公司
技术研发日：2020.11.13
技术公布日：2021/9/21
再多了解一些
本文用于企业家、创业者技术爱好者查询，结果仅供参考。
