一种切片机冷却系统的制作方法

1.本发明涉及冷却技术领域，具体为一种切片机冷却系统。


背景技术：

2.切片机是切制薄而均匀组织片的机械，组织用坚硬的石蜡或其他物质支持，每切一次借切片厚度器自动向前（向刀的方向）推进所需距离，厚度器的梯度通常为1微米。切制石蜡包埋的组织时，由于与前一张切片的蜡边粘着，而制成多张切片的切片条。
3.存在以下问题：现今切片机在使用过程中会持续产生热量，长时间的使用不仅会对切片机的切片刀造成很大的损耗，还会对切片机本体造成损坏，影响切片机的正常使用，且现今设备对切片机冷却的效果不佳，无法较好的进行冷却。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种切片机冷却系统，解决了现今切片机在使用过程中会持续产生热量，长时间的使用不仅会对切片机的切片刀造成很大的损耗，还会对切片机本体造成损坏，影响切片机的正常使用，且现今设备对切片机冷却的效果不佳，无法较好的进行冷却的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种切片机冷却系统，包括底座、受热套管、第一安装架和第二安装架，所述底座顶端一侧固定连接有固定座，所述固定座顶端固定连接有切片机本体，所述切片机本体一侧设置有进料斗，所述切片机本体一端固定连接有安装盘，所述受热套管中部固定安装有制冷剂，所述第一安装架和第二安装架之间固定安装有冷凝器，所述第一安装架和第二安装架之间一侧固定连接有安装筒，所述安装筒中部固定安装有轴流风机，所述轴流风机位于冷凝器一侧，所述受热套管一端与第一安装架之间固定安装有传导管，所述受热套管侧壁与第二安装架之间固定安装有回流管。
6.作为本发明的一种优选技术方案，所述安装盘侧壁一端开设有安装孔，所述安装盘一端通过螺栓匹配安装孔与受热套管一端固定连接。
7.作为本发明的一种优选技术方案，所述受热套管一端中部固定连接有导热片，且导热片一端与制冷剂相贴合。
8.作为本发明的一种优选技术方案，所述轴流风机一端固定连接有固定套，所述固定套另一端固定连接在冷凝器一端。
9.作为本发明的一种优选技术方案，所述轴流风机中部与冷凝器中部处在同一直线上，且冷凝器端面大于轴流风机的端面。
10.作为本发明的一种优选技术方案，所述安装盘固定安装在切片机本体一端中部。
11.作为本发明的一种优选技术方案，所述冷凝器中部固定安装有蒸汽管，所述蒸汽管一端分布在第一安装架中，且蒸汽管另一端分布在第二安装架中。
12.作为本发明的一种优选技术方案，所述第二安装架底端与固定座底端位于同一平
面上，且第二安装架与固定座均固定安装在底座顶端。
13.与现有技术相比，本发明提供了一种切片机冷却系统，具备以下有益效果：1、该切片机冷却系统，通过将受热套管安装在安装盘一端，然后启动轴流风机使冷凝器持续降温，然后冷凝器中的冷空气经过第一安装架再经过传导管输送至受热套管中，然后在制冷剂的作用下使得导热片的温度降低，然后导热片将切片机本体在运转工作中所产生的热量吸收，然后经过回流管将制冷剂进行回流，利用轴流风机通过固定套吹动冷凝器，再次降低温度，提高了该切片机较佳的冷却，避免长期使用中对切片机的切片刀造成较大的损耗，保证切片机的使用效果，提高了切片机的使用寿命，可以使得切片机较好的进行冷却处理。
14.2、该切片机冷却系统，通过设置传导管、制冷剂、回流管、冷凝器和轴流风机，可以将该冷却系统较好的持续的进行降温处理，可循环的进行冷却使用，保证切片机较好的冷却，便于进行工作。
附图说明
15.图1为本发明结构示意图；图2为本发明冷凝器剖视图；图3为本发明系统结构框图。
16.图中：1、底座；2、固定座；3、切片机本体；4、进料斗；5、安装盘；6、受热套管；7、制冷剂；8、导热片；9、第一安装架；10、第二安装架；11、冷凝器；111、蒸汽管；12、安装筒；13、轴流风机；14、固定套；15、传导管；16、回流管。
具体实施方式
17.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
18.请参阅图1-3，本实施方案中：一种切片机冷却系统，包括底座1、受热套管6、第一安装架9和第二安装架10，底座1顶端一侧固定连接有固定座2，固定座2顶端固定连接有切片机本体3，切片机本体3一侧设置有进料斗4，切片机本体3一端固定连接有安装盘5，受热套管6中部固定安装有制冷剂7，第一安装架9和第二安装架10之间固定安装有冷凝器11，第一安装架9和第二安装架10之间一侧固定连接有安装筒12，安装筒12中部固定安装有轴流风机13，轴流风机13位于冷凝器11一侧，受热套管6一端与第一安装架9之间固定安装有传导管15，受热套管6侧壁与第二安装架10之间固定安装有回流管16；可以通过冷凝器11较好的进行降温处理，可以通过轴流风机13进一步加快冷凝器11的冷却。
19.本实施例中，安装盘5侧壁一端开设有安装孔，安装盘5一端通过螺栓匹配安装孔与受热套管6一端固定连接；便于将受热套管6安装在安装盘5一端。受热套管6一端中部固定连接有导热片8，且导热片8一端与制冷剂7相贴合；可以保证制冷剂7最大效率的使导热片8进行降温，从而达到对切片机的降温处理。轴流风机13一端固定连接有固定套14，固定套14另一端固定连接在冷凝器11一端；可以通过固定套14保证轴流风机13风力的利用率。
轴流风机13中部与冷凝器11中部处在同一直线上，且冷凝器11端面大于轴流风机13的端面；便于利用轴流风机13对冷凝器11加快降温速度。安装盘5固定安装在切片机本体3一端中部；结构合理，便于进行使用。冷凝器11中部固定安装有蒸汽管111，蒸汽管111一端分布在第一安装架9中，且蒸汽管111另一端分布在第二安装架10中；结构合理，便于利用蒸汽管111完成降温处理。第二安装架10底端与固定座2底端位于同一平面上，且第二安装架10与固定座2均固定安装在底座1顶端；结构稳定，整体性强，便于使用。
20.本实施例中切片机本体3、冷凝器11和轴流风机13为已经公开的广泛运用于日常生活的已知技术。
21.本发明的工作原理及使用流程：首先通过将受热套管6安装在安装盘5一端，然后启动轴流风机13使冷凝器11持续降温，然后冷凝器11中的冷空气经过第一安装架9再经过传导管15输送至受热套管6中，然后在制冷剂7的作用下使得导热片8的温度降低，然后导热片8将切片机本体3在运转工作中所产生的热量吸收，然后经过回流管16将制冷剂7进行回流，利用轴流风机13通过固定套14吹动冷凝器11，再次降低温度，提高了该切片机较佳的冷却。
22.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。